The production of multicomponent ma

The production of multicomponent materials such as
blends and composites manufactured from the most
inexpensive large-tonnage polyolefins (polyethylene,
polypropylene, and their copolymers) still have an
important role in the modern materials science.
Thus, owing to the unique combination of mechanical
and rheological behaviors of the components in a
final product, thermoplastic elastomers (TPE), based
on PP and various elastomers, are among the most
widely used industrial materials (e.g., Ref. 1–3). TPE
combines the advantageous mechanical properties of
conventional rubbers with an easy processability
inherently belonging to linear thermoplastic polymers
above their melting temperatures.
The properties of TPEs can be substantially
improved using the method of dynamic vulcanization.4
In this technique, the elastomer vulcanization
and its mixing with thermoplastic component occur
simultaneously at elevated temperature (i.e., beyond
the melting of the thermoplastic component). TPEs
prepared by dynamic vulcanization are identified as
thermoplastic vulcanizates (TPVs). TPV is a material
in which crosslinked rubber particles are present in
a relative high amount (50–70 wt %) and finely dispersed
form (1–3 lm in diameter) in the continuous
thermoplastic matrix. TPVs based on PP and ethylene–propylene–diene
rubber (EPDM) are the most
important materials from the commercial and scientific
points of view. Although these TPVs are extensively
used in the industry, only few papers
addressed their rheological behavior.5–8
The first investigation on the rheological properties
of TPVs was performed by Goettler et al.5
Chung et al. studied the effect of dynamic vulcanization
on the viscoelastic properties of PP/EPDM and
PP/nitrile rubber systems with rubber concentration
20 and 60 wt %, respectively, using plate–plate and
capillary rheometers.6 Han and White devoted a
comparative study using different devices, viz. sandwich,
cone-plate, and capillary rheometers, to three
materials: PP, a blend of PP and ethylene-propylene
copolymer (EPR), and a commercial available
dynamically vulcanized PP/EPR blend.7 Medintseva
et al. investigated the rheological properties of
uncured and dynamically cured PP/EPDM blends
with different component ratios varying from 75/25

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

การผลิตวัสดุ multicomponent เช่นผสมและคอมโพสิตที่ผลิตจากมากสุดราคาไม่แพงมาก tonnage polyolefins (เอทิลีนโพรพิลีน และพวกเขา copolymers) ยังคงมีการบทบาทสำคัญในวิทยาศาสตร์วัสดุทันสมัยดังนั้น เพราะรวมของเครื่องจักรกลและ rheological ลักษณะการทำงานของส่วนประกอบในการผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย เทอร์โม (TPE), ตามPP และ elastomers ต่าง ๆ มีมากสุดใช้วัสดุอุตสาหกรรม (เช่น อ้างอิง 1 – 3) TPEรวมประโยชน์คุณสมบัติทางกลของยางธรรมดากับ processability เป็นเรื่องง่ายตั้งอยู่เชิงเทอร์โมพลาสติกโพลิเมอร์เหนืออุณหภูมิการละลายคุณสมบัติของ TPEs ได้อย่างมากปรับปรุงโดยใช้วิธีการแบบไดนามิก vulcanization.4ในเทคนิคนี้ vulcanization จักรยานยนต์และของผสมกับเทอร์โมพลาสติกส่วนประกอบเกิดขึ้นพร้อมกันที่อุณหภูมิสูง (เช่น นอกเหนือจากการหลอมละลายของส่วนประกอบเทอร์โมพลาสติก) TPEsโดยไดนามิก vulcanization ระบุเป็นเทอร์โมพลาสติก vulcanizates (TPVs) TPV เป็นวัสดุซึ่งอนุภาคยาง crosslinked อยู่ในสูงญาติจำนวน (50 – 70% wt) และประณีตกระจายแบบฟอร์ม (1 – 3 lm เส้นผ่านศูนย์กลาง) ในตัวอย่างต่อเนื่องเมตริกซ์เทอร์โมพลาสติก PP และเอทิลีนโพรพิลีน-diene TPVsยาง (EPDM) มีมากที่สุดวัสดุที่สำคัญจากการค้า และวิทยาศาสตร์จุดของมุมมอง แม้ TPVs เหล่านี้อย่างกว้างขวางใช้ในอุตสาหกรรม เฉพาะบางเอกสารอยู่ของพวกเขา behavior.5–8 rheologicalการตรวจสอบในคุณสมบัติ rheological แรกของ TPVs ได้ดำเนินการ โดย Goettler et al.5Chung et al. ศึกษาผลของไดนามิก vulcanizationในคุณสมบัติ viscoelastic ของ PP/EPDM และPP/ระบบ รอบระบบยาง ด้วยยางความเข้มข้น20 และ 60%, wt ใช้จานจานตามลำดับ และrheometers.6 รูพรุนฮั่นและขาวเพื่อรองรับการการศึกษาเปรียบเทียบการใช้ได้แก่แซนด์วิช อุปกรณ์ต่าง ๆกรวยแผ่น และเหลว ถึงสามวัสดุ: PP, PP และเอทิลีนโพรพิลีนผสมผสานโคพอลิเมอร์ (ชนิด epr ที่ทุก ๆ), และการพาณิชย์มีblend.7 ชนิด epr ที่ PP/ทุก ๆ แบบไดนามิก vulcanized รองเท้าถ Medintsevaal. และตรวจสอบคุณสมบัติ rheological ของผสม PP/EPDM uncured และหายแบบไดนามิกมีอัตราส่วนของส่วนประกอบต่าง ๆ ที่แตกต่างจาก 75/25

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

การผลิตวัสดุหลายองค์ประกอบเช่น
ผสมและคอมโพสิตที่ผลิตจากมากที่สุด
โพลิขนาดใหญ่น้ำหนักราคาไม่แพง (พลาสติก
โพรพิลีนและพอลิเมอของพวกเขา) ยังคงมี
บทบาทสำคัญในการวัสดุศาสตร์ที่ทันสมัย.
ดังนั้นเนื่องจากการผสมผสานเอกลักษณ์ของเครื่องจักรกล
และรีโอโลจี พฤติกรรมของส่วนประกอบใน
ผลิตภัณฑ์สุดท้ายยางเทอร์โม (TPE) ขึ้นอยู่
บน PP และยางต่างๆอยู่ในหมู่ส่วนใหญ่
ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมวัสดุ (เช่น Ref. 1-3) TPE
รวมคุณสมบัติเชิงกลที่ได้เปรียบของ
ยางธรรมดากับกระบวนการผลิตง่าย
โดยเนื้อแท้ที่เป็นเชิงเส้นโพลีเมอร์โม
เหนืออุณหภูมิหลอมละลายของพวกเขา.
คุณสมบัติของ TPEs สามารถอย่างมีนัยสำคัญ
ปรับปรุงการใช้วิธีการของ vulcanization.4 แบบไดนามิก
ในเทคนิคนี้หลอมโลหะยาง
และการผสมของ ที่มีส่วนประกอบของเทอร์โมเกิดขึ้น
พร้อมกันที่อุณหภูมิสูง (เช่นเกินกว่า
การละลายขององค์ประกอบเทอร์โม) TPEs
จัดทำขึ้นโดยการหลอมโลหะแบบไดนามิกจะระบุว่าเป็น
vulcanizates เทอร์โม (TPVs) TPV เป็นวัสดุ
ในการที่อนุภาคยางเชื่อมขวางที่มีอยู่ใน
จำนวนเงินที่สูงสัมพัทธ์ (50-70% โดยน้ำหนัก) และแยกย้ายกันไปอย่างประณีต
รูปแบบ (1-3 LM ในเส้นผ่าศูนย์กลาง) ในอย่างต่อเนื่อง
เมทริกซ์เทอร์โม TPVs ขึ้นอยู่กับ PP และเอทิลีนโพรพิลีน-diene
ยาง (EPDM) เป็นส่วนใหญ่
วัสดุที่สำคัญจากการค้าและวิทยาศาสตร์
จุดของมุมมอง แม้ว่า TPVs เหล่านี้อย่างกว้างขวาง
ใช้ในอุตสาหกรรมกระดาษเพียงไม่กี่
ที่รีโอโลจีของพวกเขา behavior.5-8
การสอบสวนครั้งแรกในคุณสมบัติการไหล
ของ TPVs ได้ดำเนินการโดย Goettler และ al.5
Chung และคณะ การศึกษาผลกระทบของการหลอมโลหะแบบไดนามิก
ที่มีต่อสมบัติหนืดของ PP / EPDM และ
PP / ระบบยางไนไตรล์ที่มีความเข้มข้นยาง
20 และ 60% โดยน้ำหนักตามลำดับโดยใช้แผ่นป้ายทะเบียนและ
เส้นเลือดฝอย rheometers.6 ฮันและสีขาวเพื่อรองรับ
การศึกษาเปรียบเทียบการใช้อุปกรณ์ที่แตกต่างกัน กล่าวคือ แซนวิช,
กรวยแผ่นและเครื่องรีโอมิเตอร์ฝอยถึงสาม
วัสดุ: PP, ผสมผสานของ PP และเอทิลีนโพรพิลีน
เมอร์ (EPR) และเชิงพาณิชย์
วัลคาไนไดนามิก PP / EPR blend.7 Medintseva
และคณะ การตรวจสอบคุณสมบัติการไหลของ
แห้งและหายไดนามิก PP / EPDM ผสมผสาน
ที่มีอัตราส่วนองค์ประกอบที่แตกต่างกันที่แตกต่างจาก 75/25

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

การผลิตวัสดุองค์ประกอบเช่น
ผสมและคอมโพสิตที่ผลิตจากที่สุด
ราคาถูกขนาดใหญ่ระวางพอลิโอเลฟิน ( polyethylene , polypropylene
และโคพอลิเมอร์ ) ยังมีบทบาทสำคัญในวิทยาศาสตร์วัสดุสมัยใหม่
ดังนั้นเนื่องจากการรวมกันเป็นเอกลักษณ์ของเครื่องจักรกล
และพฤติกรรมไหลของส่วนประกอบใน
ผลิตภัณฑ์ในขั้นสุดท้าย ยางเทอร์โมพลาสติก ( TPE ) , ,โดย
บน PP และกลุ่มต่าง ๆอยู่ในหมู่ที่สุด
ใช้วัสดุอุตสาหกรรม ( เช่น อังกฤษ 1 – 3 ) TPE
รวมประโยชน์สมบัติเชิงกลของยางแบบง่าย ผสมด้วย

โดยเนื้อแท้ของเส้นโพลิเมอร์พลาสติก
ข้างบนของอุณหภูมิละลาย .
คุณสมบัติของ tpes สามารถอย่างมาก
ปรับปรุงโดยใช้วิธีแบบไดนามิกวัลคาไนซ์เซชั่น 4
.เทคนิคนี้ การหลอมโลหะ ยาง และพลาสติกผสมกับส่วนประกอบ

พร้อมกันเกิดขึ้นที่อุณหภูมิสูง ( เช่น นอกเหนือจาก
ละลายของส่วนประกอบ : ) tpes
เตรียมโดยแบบไดนามิก การหลอมโลหะ ถูกระบุว่าเป็นของ
Thermoplastic ยาง ( tpvs ) TPV เป็นวัสดุที่บางอนุภาคยาง

เป็นปัจจุบันในญาติปริมาณสูง ( 50 – 70 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก ) และละเอียดกระจาย
แบบฟอร์ม ( 1 – 3 LM ในเส้นผ่าศูนย์กลาง ) ในเมทริกซ์ : อย่างต่อเนื่อง

tpvs เอทิลีนและโพรพิลีนจาก PP และ–ได
ยาง ( EPDM ) เป็นวัสดุที่สำคัญที่สุด

จากพาณิชย์ศาสตร์และจุดของมุมมอง แม้ว่า tpvs เหล่านี้อย่างกว้างขวาง
ใช้ในอุตสาหกรรมกระดาษเพียงไม่กี่
ระบุพฤติกรรมการไหลของพวกเขา 5 – 8
.การสืบสวนครั้งแรกต่อสมบัติการไหล
ของ tpvs โดยใช้ goettler et al . 5
ชอง et al . ศึกษาผลของการหลอมโลหะแบบไดนามิก
ต่อสมบัติการยืดหยุ่นของ PP / EPDM และ
PP / ยางไนไตรล์ระบบที่มีความเข้มข้นของยาง
20 และ 60 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก ตามลำดับ การใช้จานและจานและ
ฝอยรีโอมิเตอร์ 6 ฮันและขาวอุทิศ
เปรียบเทียบโดยใช้อุปกรณ์ต่างๆ ได้แก่แซนวิช ,
, จาน , และแคพิลลารีรีโอมิเตอร์ 3
: PP , วัสดุ , การผสมผสานของเอทิลีนโพรพิลีนโคพอลิเมอร์ PP
( EPR ) และพาณิชย์ของ
แบบไดนามิกวัลคาไนซ์ EPR ผสม PP / 7 medintseva
et al . ศึกษาสมบัติการไหลของ
uncured แบบไดนามิกหายและ PP / EPDM ผสมด้วยอัตราส่วนที่แตกต่างจากองค์ประกอบที่แตกต่างกัน

75 / 25