Conformal coating is a protective n

Conformal coating is a protective nonconductive dielectric layer that is applied onto the printed circuit board assembly to protect the electronic assembly from damage due to contamination, salt spray, moisture, fungus, dust and corrosion caused by harsh or extreme environments.

Conformal coatings are usually used in products that are made for use in outdoor environments where heat and moisture are prevalent. Coating also prevents damage from rough handling, installation, and reduction of mechanical and thermal stresses. It also prolongs the life of the product during its operation. At the same time, it helps to increase the dielectric strength between conductors enabling the design of the PCB to be more compact and small. It also acts to protect circuitry and components from abrasion and solvents.

After the coating process is complete the coating is clearly visible as a clear and shiny material. Some coatings are hard, while others have a slightly rubbery texture. Most coatings include a marker that appears greenish white when viewed under UV light. This marker enables easy inspection of the coating thoroughness checking during production.

In the past, coatings were only applied to military and life/medical products as the cost and the process was significantly higher per unit. In recent years the development of materials and new processes has enabled a larger variety of items to be coated, including a wide array of consumer electronics products. As prices continue to drop, conformal coating will become increasingly common for circuitry and electronic components, especially as these items continue to shrink in size and dimension.

Conformal coating started as a simple process performed on electronic substrates in need of extra protection from external elements, with little attention paid to quality factors beyond adequate component coverage. The increased capability of semiconductor assemblies to perform complex tasks in automotive applications, traffic control, signage, outdoor surveillance, and mission-critical elements has increased the demand for conformal coating. Because device failure could have dire consequences, the quality of coating material application is critical. New equipment and processes are in place to accommodate the conformal coating requirements of these emerging technologies. A smooth transition to automated precision conformal coating can be achieved through an analysis of the product being coated and the desired result, the coating material used, the process selected, and of the economic costs over a period of time.

To learn more about conformal coating solutions from Diamond MT, and to learn how you can get started, please contact us today!

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

Conformal เคลือบป้องกัน nonconductive ชั้นอิเล็กทริกที่ใช้ไปยังแอสเซมบลีบอร์ดวงจรพิมพ์ส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์ป้องกันความเสียหายเนื่องจากการปนเปื้อน สนิม ความชื้น เชื้อรา ฝุ่น และกัดกร่อนที่เกิดจากสภาพแวดล้อมที่รุนแรง หรือมาก ได้Conformal เคลือบมักจะใช้ในผลิตภัณฑ์สำหรับใช้ในสภาพแวดล้อมภายนอกซึ่งความร้อนและความชื้นจะแพร่หลาย เคลือบยังป้องกันความเสียหายจากการจัดการหยาบ ติดตั้ง และลดความเครียดเชิงกล และความร้อน มันยังยืดอายุของผลิตภัณฑ์ในระหว่างการดำเนินการ ในเวลาเดียวกัน มันช่วยเพิ่มความเป็นฉนวนระหว่างเป็นตัวนำในการเปิดใช้งานการออกแบบของ PCB ที่จะเล็ก และกระชับมากขึ้น มันยังทำหน้าที่ป้องกันวงจรและส่วนประกอบหรือสารทำละลายและการกระแทกหลังจากเสร็จสิ้นกระบวนการเคลือบ เคลือบจะมองเห็นได้ชัดเจนเป็นวัสดุเงา และชัดเจน เคลือบบางอย่างหนัก ความเนื้อ rubbery เล็กน้อย ไม้แปรรูปส่วนใหญ่รวมถึงเครื่องหมายที่ปรากฏสีขาวจนเมื่อดูภายใต้แสง UV เครื่องหมายนี้ให้ตรวจสอบง่าย thoroughness เคลือบที่ตรวจสอบในระหว่างการผลิตIn the past, coatings were only applied to military and life/medical products as the cost and the process was significantly higher per unit. In recent years the development of materials and new processes has enabled a larger variety of items to be coated, including a wide array of consumer electronics products. As prices continue to drop, conformal coating will become increasingly common for circuitry and electronic components, especially as these items continue to shrink in size and dimension.Conformal coating started as a simple process performed on electronic substrates in need of extra protection from external elements, with little attention paid to quality factors beyond adequate component coverage. The increased capability of semiconductor assemblies to perform complex tasks in automotive applications, traffic control, signage, outdoor surveillance, and mission-critical elements has increased the demand for conformal coating. Because device failure could have dire consequences, the quality of coating material application is critical. New equipment and processes are in place to accommodate the conformal coating requirements of these emerging technologies. A smooth transition to automated precision conformal coating can be achieved through an analysis of the product being coated and the desired result, the coating material used, the process selected, and of the economic costs over a period of time.
To learn more about conformal coating solutions from Diamond MT, and to learn how you can get started, please contact us today!

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

มาตราส่วนเคลือบเป็นชั้นป้องกันไม่นำไฟฟ้าอิเล็กทริกที่ใช้เข้าสู่การประกอบแผงวงจรพิมพ์เพื่อป้องกันการชุมนุมอิเล็กทรอนิกส์จากความเสียหายที่เกิดจากการปนเปื้อนของสเปรย์เกลือความชื้นเชื้อราฝุ่นและการกัดกร่อนที่เกิดจากสภาพแวดล้อมที่รุนแรงหรือรุนแรง. เคลือบมาตราส่วนมักจะถูกนำมาใช้ ในผลิตภัณฑ์ที่ได้รับการสร้างขึ้นมาเพื่อการใช้งานในสภาพแวดล้อมกลางแจ้งที่ร้อนและความชื้นเป็นที่แพร่หลาย การเคลือบผิวยังช่วยป้องกันความเสียหายจากการจัดการหยาบ, การติดตั้งและการลดลงของความเครียดกลไกและความร้อน นอกจากนี้ยังช่วยยืดอายุของผลิตภัณฑ์ในระหว่างการดำเนินงานของ ในขณะเดียวกันก็จะช่วยเพิ่มความเป็นฉนวนระหว่างตัวนำช่วยให้การออกแบบ PCB จะมีมากขึ้นและมีขนาดเล็กกะทัดรัด นอกจากนี้ยังทำหน้าที่ในการป้องกันวงจรและส่วนประกอบจากรอยขีดข่วนและตัวทำละลาย. หลังจากกระบวนการเคลือบเสร็จสมบูรณ์เคลือบเห็นได้ชัดเจนคือเป็นวัสดุที่ชัดเจนและเป็นประกายเงางาม เคลือบบางคนมีความยากในขณะที่คนอื่น ๆ มีเนื้อยางเล็กน้อย เคลือบส่วนใหญ่มีเครื่องหมายที่ปรากฏเป็นสีขาวสีเขียวเมื่อมองภายใต้แสงยูวี เครื่องหมายนี้จะช่วยให้การตรวจสอบง่ายทั่วถึงเคลือบการตรวจสอบในระหว่างการผลิต. ในอดีตที่ผ่านมาเคลือบถูกนำมาใช้กับชีวิตทหารและ / ผลิตภัณฑ์ทางการแพทย์ที่เป็นค่าใช้จ่ายและกระบวนการที่สูงขึ้นอย่างมีนัยสำคัญต่อหน่วย ในปีที่ผ่านมาการพัฒนาของวัสดุและกระบวนการใหม่ได้เปิดใช้งานหลากหลายขนาดใหญ่ของรายการที่จะถูกเคลือบรวมทั้งหลากหลายของผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภค ขณะที่ราคายังคงลดลงเคลือบมาตราส่วนจะกลายเป็นเรื่องธรรมดามากขึ้นสำหรับวงจรและชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์โดยเฉพาะอย่างยิ่งรายการเหล่านี้ยังคงหดตัวในขนาดและมิติ. เคลือบมาตราส่วนเริ่มต้นเป็นขั้นตอนง่ายๆในการดำเนินการกับพื้นผิวอิเล็กทรอนิกส์ในความต้องการของการปกป้องเป็นพิเศษจากองค์ประกอบภายนอก ที่มีความสนใจเล็ก ๆ น้อย ๆ ที่จ่ายให้กับปัจจัยที่มีคุณภาพเกินความคุ้มครององค์ประกอบเพียงพอ ความสามารถที่เพิ่มขึ้นของการประกอบเซมิคอนดักเตอร์ในการดำเนินงานที่ซับซ้อนในการใช้งานยานยนต์ควบคุมการจราจรป้ายเฝ้าระวังน้ำกลางแจ้งและองค์ประกอบภารกิจสำคัญได้เพิ่มความต้องการสำหรับเคลือบมาตราส่วน เพราะความล้มเหลวของอุปกรณ์อาจมีผลกระทบร้ายแรงที่มีคุณภาพของการประยุกต์ใช้วัสดุเคลือบผิวที่มีความสำคัญ เครื่องมืออุปกรณ์ใหม่และกระบวนการที่อยู่ในสถานที่ที่จะรองรับความต้องการเคลือบมาตราส่วนของเทคโนโลยีที่เกิดขึ้นใหม่เหล่านี้ ราบรื่นไปแม่นยำเคลือบมาตราส่วนอัตโนมัติสามารถทำได้ผ่านการวิเคราะห์ของผลิตภัณฑ์จะถูกเคลือบและผลที่ต้องการวัสดุเคลือบผิวที่ใช้ในขั้นตอนการเลือกและค่าใช้จ่ายทางเศรษฐกิจในช่วงเวลา. ต้องการเรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับการเคลือบมาตราส่วน การแก้ปัญหาจากเพชรมอนแทนาและเพื่อเรียนรู้วิธีการที่คุณสามารถเริ่มต้นได้โปรดติดต่อเราวันนี้!