SPREAD Co. was founded in 2006 and

SPREAD Co. was founded in 2006 and operates the world's largest vegetable factory using artificial lighting in Kameoka, Kyoto Prefecture. Four types of lettuce are currently produced, totalling 21,000 heads per day that are shipped to around 2,000 stores throughout the year.

As the company embarks on global expansion, it is now focussing on environmentally-friendly measures to be featured in the construction of a major next-generation vegetable factory. This new facility will be a vertical farm with total automation of the cultivation process from start to finish. It will cut labour costs by 50 percent, while energy costs will be reduced by 30 percent per head of lettuce through the use of artificial LED lighting specifically created for SPREAD, as well as the development of a unique air conditioning system. Up to 98 percent of water will be recycled onsite.

Thanks to indoor operations, this highly controlled environment will be unaffected by pests, temperature or weather conditions and will not require any chemical pesticides. Productivity per unit volume will be doubled in comparison to the company's existing factory in Kameoka, as a result of innovative efforts to save space in the cultivation area. Stacker machines will carry seedlings and hand them over to robots that will take care of transplanting them. Once fully grown, they will be harvested and delivered automatically to the packaging line.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

แพร่ จำกัดก่อตั้งขึ้นในปี 2549 และทำงานในโลกที่ใหญ่ที่สุดผักโรงงานใช้แสงประดิษฐ์ในคาเมะโอกะ จังหวัดเกียวโต สี่ชนิดของผักกาดหอมกำลังผลิต ห้องหัว 21000 ต่อวันที่จัดส่งไปยังร้านค้าประมาณ 2000 ตลอดทั้งปีเป็นบริษัท embarks ในขยายตัวทั่วโลก ตอนนี้มันเป็น focussing บนวัดมิตรเพื่อจะแนะนำในการก่อสร้างโรงงานผักรุ่นต่อไปสำคัญ สิ่งอำนวยความสะดวกใหม่นี้จะเป็นฟาร์มแนวตั้ง โดยอัตโนมัติทั้งหมดของการเพาะปลูกตั้งแต่ต้นจนจบ มันจะตัดต้นทุนแรงงาน 50 เปอร์เซ็นต์ ในขณะที่ต้นทุนพลังงานจะลดลงร้อยละ 30 ต่อหัวของผักกาดหอมโดยใช้ไฟ LED ประดิษฐ์ที่สร้างขึ้นเฉพาะสำหรับแพร่กระจาย ตลอดจนการพัฒนาของระบบเครื่องปรับอากาศเฉพาะ ค่าร้อยละ 98 ของน้ำจะได้นำกลับมาใช้บริการด้วยการดำเนินงานภายในอาคาร สภาพแวดล้อมนี้สูงควบคุมจะไม่ถูกกระทบ โดยศัตรูพืช อุณหภูมิหรือสภาพอากาศเงื่อนไข และจะต้องใช้ยาฆ่าแมลงเคมีใด ๆ ผลผลิตต่อหน่วยปริมาตรจะเป็นสองเท่า โดยโรงของบริษัทที่มีอยู่ในคาเมะโอกะ เป็นผลมาจากความพยายามใหม่ ๆ เพื่อประหยัดเนื้อที่ในการเพาะปลูก เครื่องจักรรถยกจะมีกล้าไม้ และมอบให้กับหุ่นยนต์ที่ดูแล transplanting นั้น เมื่อโตเต็มที่ พวกเขาจะสามารถเก็บเกี่ยวผลผลิต และจัดส่งโดยอัตโนมัติไปยังบรรทัดภัณฑ์

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

แพร่กระจาย จำกัด ก่อตั้งขึ้นในปี 2006 และดำเนินงานโรงงานผักที่ใหญ่ที่สุดในโลกโดยใช้หลอดไฟให้แสงสว่างใน Kameoka จังหวัดเกียวโต สี่ชนิดของผักกาดหอมที่มีการผลิตในปัจจุบันรวมเป็นเงินทั้งสิ้น 21,000 หัวต่อวันที่มีการจัดส่งประมาณ 2,000 ร้านค้าตลอดทั้งปี. เป็น บริษัท ที่ embarks ในการขยายตัวทั่วโลกก็คือตอนนี้มุ่งเน้นเกี่ยวกับมาตรการเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมจะให้ความสำคัญในการก่อสร้างที่สำคัญ โรงงานผักรุ่นต่อไป แห่งใหม่นี้จะเป็นฟาร์มในแนวตั้งด้วยระบบอัตโนมัติรวมของขั้นตอนการเพาะปลูกตั้งแต่ต้นจนจบ มันจะลดค่าใช้จ่ายแรงงานร้อยละ 50 ในขณะที่ค่าใช้จ่ายพลังงานจะลดลงร้อยละ 30 ต่อหัวของผักกาดหอมที่ผ่านการใช้เทียมไฟ LED ที่สร้างขึ้นเฉพาะสำหรับการแพร่กระจายเช่นเดียวกับการพัฒนาระบบเครื่องปรับอากาศที่ไม่ซ้ำกัน ได้ถึงร้อยละ 98 ของน้ำจะถูกนำกลับมาใช้ในสถานที่. ขอขอบคุณกับการดำเนินงานในร่ม, ควบคุมสภาพแวดล้อมนี้สูงจะได้รับผลกระทบจากศัตรูพืชอุณหภูมิหรือสภาพอากาศและจะไม่จำเป็นต้องใช้สารเคมีใด ๆ ผลผลิตต่อหน่วยปริมาณจะเป็นสองเท่าเมื่อเทียบกับโรงงานของ บริษัท ที่มีอยู่ในคาเมโอกะที่เป็นผลมาจากความพยายามที่เป็นนวัตกรรมใหม่เพื่อประหยัดพื้นที่ในพื้นที่เพาะปลูก เครื่อง Stacker ต้นกล้าจะดำเนินการและส่งมอบให้กับหุ่นยนต์ที่จะดูแลพวกเขาปลูก เมื่อโตเต็มที่จะมีการเก็บเกี่ยวและส่งโดยอัตโนมัติไปยังสายบรรจุภัณฑ์

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

การแพร่กระจาย จำกัด ก่อตั้งขึ้นในปี 2006 และทำงานโรงงานผักที่ใหญ่ที่สุดของโลกโดยใช้แสงประดิษฐ์ใน Kameoka , เกียวโต . สี่ประเภทของผักกาด กำลังการผลิตรวม 21 , 000 คนต่อวัน ซึ่งจะจัดส่งให้ประมาณ 2 , 000 ร้านทั่วประเทศ

เป็น บริษัท จัดการกับการขยายตัวทั่วโลกคือตอนนี้มุ่งเน้นมาตรการต่อไปจะเด่นในการก่อสร้างโรงงานผักรุ่นต่อไป ที่สำคัญ โรงงานแห่งใหม่นี้จะเป็นฟาร์มตามแนวตั้งด้วยระบบอัตโนมัติรวมของการกระบวนการตั้งแต่ต้นจนจบ จะตัดค่าใช้จ่ายแรงงานโดย 50 เปอร์เซ็นต์ขณะที่ต้นทุนพลังงานจะลดลงร้อยละ 30 ต่อหัวผักที่ผ่านการใช้เทียมแสง LED ที่สร้างขึ้นเฉพาะสำหรับกระจาย ตลอดจนการพัฒนาระบบเครื่องปรับอากาศที่ไม่ซ้ำกัน ถึง 98 เปอร์เซ็นต์ของน้ำจะถูกรีไซเคิลในสถานที่

ขอบคุณการดําเนินงานในร่ม นี้สูง จะได้รับผลกระทบจากสภาพแวดล้อมที่ควบคุมศัตรูพืชหรืออุณหภูมิอากาศ และไม่ต้องใช้สารเคมียาฆ่าแมลง ปริมาณผลผลิตต่อหน่วย จะเพิ่มเป็นสองเท่าในการเปรียบเทียบกับ บริษัท โรงงานที่มีอยู่ใน คาเมโอกะ เป็นผลของความพยายามใหม่ที่จะประหยัดพื้นที่ปลูก เครื่องเรียงกระดาษ จะนำต้นกล้า และส่งมอบให้กับหุ่นยนต์ ซึ่งจะดูแลการย้ายพวกเขา เมื่อโตเต็มที่แล้วพวกเขาจะเก็บเกี่ยวและส่งโดยอัตโนมัติไปยังบรรจุภัณฑ์บรรทัด