A Thai-made 108 kW rice combine har

A Thai-made 108 kW rice combine harvester was modi"ed by replacing the cutter bar system with a stripper
header. The power requirement of the modi"ed machine was measured at no load and during "eld operation.
The stripper header system consisted of a 3 m wide stripping rotor, a metal hood and an adjustable nose. The
outer diameter of the stripping rotor was 450 mm. The stripping rotor consisted of eight rubber blades "xed on
an octagonal drum with each blade having 71 teeth. The work rate and harvesting losses were measured to
examine the "eld performance of the modi"ed machine.
Results obtained from the test showed that the power requirement for the whole machine during "eld
operation at 1600 min~1 was 58 kW. The threshing, traction and stripper header units consumed 11)4, 22)8 and
16)9 kW, respectively and the power transmission loss was 6)9 kW. For standing crop, the average "eld capacity
of the machine was 0)66 ha h~1 with a corresponding "eld e$ciency of 74%. In a lodged crop condition, the
average "eld capacity was found to be 0)3 ha h~1 with a corresponding "eld e$ciency of 72%. The total grain
loss of the machine was 4% of grain yield in the standing crop condition and 5)6% in the lodged crop condition.
No major mechanical or operational problems were observed during "eld operations.
( 2001

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

แบบไทยทำ 108 กิโลวัตต์ข้าวรวมเก็บเกี่ยวถูก modi "ed โดยแทนที่ระบบบาร์ตัดกับสตริปเปอร์เป็นหัวข้อ ไฟฟ้าของ modi "เครื่อง ed เป็นวัด ที่ไม่มีโหลด และ ระหว่าง"eld ดำเนินการงหัวข้อระบบประกอบด้วย 3 เมตรปอกใบพัด ฮูดโลหะ และจมูกสามารถปรับความกว้าง ที่เส้นผ่าศูนย์กลางภายนอกของใบพัด stripping ถูก 450 มม. ใบพัด stripping ประกอบด้วยใบมีดยาง 8 "xed บนกลองที่แปดเหลี่ยมกับแต่ละใบมีดที่มีฟัน 71 อัตราการทำงานและการเก็บเกี่ยวขาดทุนถูกวัดตรวจสอบ "eld ประสิทธิภาพของ modi"เครื่อง edผลลัพธ์ที่ได้จากการทดสอบพบว่าความต้องการพลังงานในเครื่องทั้งหมดระหว่าง "eldการดำเนินการที่ต่ำสุด 1600 ~ 1 ถูก 58 กิโลวัตต์ หน่วยหัวลากและสตริปเปอร์ threshing ใช้ 11) 4, 22) 8 และ16) 9 กิโลวัตต์ ตามลำดับและสูญเสียกำลังส่ง 6) 9 kW สำหรับพืชยืน เฉลี่ย "กำลัง eldเครื่องเป็น 0) 66 ฮา h ~ 1 มีความสอดคล้องกัน "eld e$ ciency 74% ในสภาพพืชต่อศาล การเฉลี่ย "พบ eld กำลังเป็น 0) 3 ฮา h ~ 1 มีความสอดคล้องกัน"eld e$ ciency 72% เมล็ดข้าวรวมการสูญหายของเครื่องจักรได้ 4% ของผลผลิตข้าวในสภาพพืชยืนและ 5) 6% ในสภาพตัดต่อศาลปัญหาเครื่องจักรกล หรือทำงานไม่สำคัญถูกสังเกตระหว่าง "eld ดำเนินการ(ปีค.ศ. 2001

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ไทยทำ 108 กิโลวัตต์ข้าวเครื่องเกี่ยวนวดเป็น Modi "เอ็ดโดยการเปลี่ยนระบบบาร์ตัดกับเต้นระบำเปลื้องผ้า
หัว. ต้องการพลังงานของ Modi "เอ็ดเครื่องวัดที่ไม่มีการโหลดและในช่วง" การดำเนินการภาคสนาม.
ระบบหัวเต้นระบำเปลื้องผ้าประกอบด้วย 3 เมตรกว้างโรเตอร์ลอกดูดโลหะและจมูกปรับ.
เส้นผ่าศูนย์กลางด้านนอกของโรเตอร์ลอกเป็น 450 มม. โรเตอร์ลอกประกอบด้วยแปดใบยาง "คงที่บน
กลองเหลี่ยมที่มีใบมีดมี 71 ฟันแต่ละ อัตราการทำงานและการสูญเสียเก็บเกี่ยวถูกวัดเพื่อ
ตรวจสอบ "ผลการดำเนินงานภาคสนามของ Modi" เครื่องเอ็ด.
ผลที่ได้จากการทดสอบแสดงให้เห็นว่าความต้องการพลังงานสำหรับเครื่องทั้งในช่วง "ภาคสนาม
การดำเนินการที่ 1600 ~ 1 นาที 58 กิโลวัตต์. นวด ลากและหน่วยหัวเต้นระบำเปลื้องผ้าบริโภค 11) ที่ 4, 22) 8 และ
16) 9 กิโลวัตต์ตามลำดับและการสูญเสียระบบส่งกำลัง 6) 9 กิโลวัตต์. สำหรับยืนพืชเฉลี่ย "กำลังการผลิตภาคสนาม
ของตัวเครื่องเป็น 0) 66 ชั่วโมงฮ่า ~ 1 กับที่สอดคล้องกัน "อี $ ประสิทธิภาพในภาคสนามของ 74%. ในสภาพการเพาะปลูกติดอยู่ที่
ค่าเฉลี่ย "กำลังการผลิตภาคสนามพบว่าเป็น 0) 3 ชั่วโมงฮ่า ~ 1 กับที่สอดคล้องกัน" อี $ ประสิทธิภาพในภาคสนามของ 72%. ทั้งหมด เมล็ดข้าวที่
สูญเสียของเครื่องเป็น 4% ของผลผลิตข้าวในสภาพที่พืชยืนและ 5) 6% อยู่ในสภาพที่พืชแค้น.
ไม่มีปัญหากลหรือการดำเนินงานที่สำคัญในระหว่างการถูกตั้งข้อสังเกต "การดำเนินงานภาคสนาม.
(2001

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

สองความเร็วสูง แรงบิดสูง เครื่องยนต์ลูกสูบ
รัศมีไว้ขับเฟืองล้อ
รูปที่ 1 ไทยผลิตรถเกี่ยวนวดข้าวพร้อมกับกลไกแถบตัด
รูปที่ 2 ระบบส่งกำลังเครื่องกลของลอกตารางใบพัด
2
speci5cations ของคนไทยทำรวมเก็บเกี่ยวกับการเปลื้องผ้าหัว

ขนาดความกว้างลอกมม. 3000 ใบพัดลอกมม. จำนวน 540
8
โคโยตี้แถวสตริป ใบพัด จำนวน 8 ใบยาง " xed บน
กลอง 8 เหลี่ยม แต่ละใบ มีจำนวนฟัน งานเท่ากัน และวิกฤติขาดทุนได้

ตรวจสอบผลการดำเนินงานของ Modi ละมั่ง " เอ็ดเครื่อง .
ผลลัพธ์ที่ได้จากการทดสอบ พบว่า ความต้องการพลังงานสำหรับเครื่องทั้งใน " ละมั่ง
ปฏิบัติการที่ 1600 มิน ~ 1 58 กิโลวัตต์ โดยการนวดแรงดึงและแรงปอกหัวหน่วยบริโภค 11 ) 4 , 22 ) 8
16 ) 9 กิโลวัตต์ ตามลำดับ และมีการสูญเสียการส่งผ่านพลังงาน 6 ) 9 กิโลวัตต์ . มีพืชเฉลี่ย " ละมั่ง ความจุ
ของเครื่องคือ 0 ) 66 ฮา H ~ 1 กับที่สอดคล้องกัน " ละมั่ง ประสิทธิภาพของ e $ 74 % ในการยื่นเงื่อนไข
เฉลี่ย " ความจุละมั่ง คือ 0 ) 3 ฮา H ~ 1 กับที่สอดคล้องกัน " ละมั่ง ประสิทธิภาพของ e $ 72 %
รวมเม็ดการสูญเสียของเครื่อง 4 % ของผลผลิตในยืนปลูกพืชสภาพและ 5 ) 6 % ในการยื่นเงื่อนไข
ไม่มีปัญหาเครื่องกล หรือพบว่ามีการดำเนินงานหลักใน " ละมั่ง .
( 2001