Throughput offlue gas was selected

Throughput of
flue gas was selected as 1000 kmol/h as a basis for this
simulation. Inlet temperature of flue gas was set to be 150
C,
which would be a typical temperature of gas exiting the flue
stack. Methane, a co-feed, was mixed with the flue gas via a
mixer at 25
C. M1 is a mixer block and no specifications were
added to it. The inlet stream conditions determined the outlet
stream conditions. Besides feed specifications, other specifications
such as reaction temperature, pressure, and CH4/flue
gas ratio were used as process variables. In this study, the
reaction temperature varied from 400 to 1200
C, the pressure
from 1 to 5 atm, and CH4/flue gas ratio from 0.4 to 1. After
determining the optimum conditions, the gas mixture was
compressed and heated for methanol synthesis. Unconverted
CO and H2 were recycled back to the methanol reactor. Separators
and a distillation column are used for the purification
of methanol. The flowsheet for the overall process is presented
in Fig. 3.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

อัตราความเร็วของชำระล้างกรดก๊าซถูกเลือกเป็น 1000 kmol/h เป็นพื้นฐานนี้การจำลองการ ทางเข้าของอุณหภูมิของแก๊สชำระล้างกรดถูกตั้งค่าเป็น 150 Cซึ่งจะเป็นอุณหภูมิปกติของก๊าซที่ออกจากการชำระล้างกรดกองซ้อน มีเทน เนื้อหาสรุปร่วม ถูกผสมกับแก๊สชำระล้างกรดผ่านการผสมที่ 25 C. M1 เป็นบล็อกผสม และข้อกำหนดไม่ได้เพิ่มเข้าไป ร้านที่กำหนดเงื่อนไขทางเข้าของกระแสข้อมูลกระแสสภาพ นอกจาก อาหารข้อกำหนด ข้อกำหนดอื่น ๆเช่นปฏิกิริยาอุณหภูมิ ความดัน และ CH4/ชำระ ล้างกรดอัตราส่วนก๊าซที่ใช้เป็นตัวแปรของกระบวนการ ในการศึกษานี้ การปฏิกิริยาอุณหภูมิที่แตกต่างกันจาก 400 ถึง 1200 C ความดันจาก 1 ถึง 5 atm และอัตราส่วนของแก๊ส CH4/ชำระ ล้างกรดจาก 0.4 1 หลังจากกำหนดเงื่อนไขเหมาะสม ส่วนผสมแก๊สได้การสังเคราะห์เมทานอลที่อัด และอุ่นใน ยังไม่แปลงแล้วCO และ H2 ได้กลับไปปล่อยเมทานอล ตัวคั่นและคอลัมน์กลั่นจะใช้สำหรับการทำให้บริสุทธิ์ของเมทานอล แสดง flowsheet สำหรับกระบวนการโดยรวมใน Fig. 3

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

การส่งผ่านของก๊าซได้รับเลือกเป็น 1000 kmol / ชั่วโมงเป็นพื้นฐานสำหรับการนี้จำลอง อุณหภูมิของก๊าซที่ถูกกำหนดให้เป็น 150 องศาซึ่งจะเป็นอุณหภูมิปกติของก๊าซออกจากปล่องควันสแต็ค ก๊าซมีเทนร่วมฟีดได้รับการผสมกับก๊าซไอเสียผ่านผสมที่ 25 องศาเซลเซียส M1 เป็นบล็อกผสมและข้อกำหนดไม่ถูกเพิ่มลงไป เงื่อนไขที่กำหนดกระแสที่ไหลเข้าเต้าเสียบเงื่อนไขกระแส นอกจากอาหารข้อกำหนดรายละเอียดอื่น ๆเช่นอุณหภูมิ, ความดัน, และ CH4 / ปล่องอัตราส่วนก๊าซถูกนำมาใช้เป็นตัวแปรกระบวนการ ในการศึกษานี้ที่อุณหภูมิแตกต่างกัน 400-1,200 องศาเซลเซียสความดัน 1-5 ATM, และ CH4 / อัตราส่วนก๊าซไอเสียจาก 0.4 ถึง 1 หลังจากการกำหนดสภาวะที่เหมาะสมที่ส่วนผสมของก๊าซที่ถูกบีบอัดและให้ความร้อนสำหรับการสังเคราะห์เมทานอล. เผล่CO และ H2 ถูกนำกลับมากลับไปที่เครื่องปฏิกรณ์เมทานอล แยกและหอกลั่นจะถูกใช้สำหรับการทำให้บริสุทธิ์ของเมทานอล flowsheet สำหรับกระบวนการโดยรวมจะถูกนำเสนอในรูป 3

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

อัตราความเร็วของ
ไอเสียถูกเลือกเป็น 1 , 000 kmol / h เป็นพื้นฐานสำหรับแบบจำลองนี้

อุณหภูมิของก๊าซไอเสียเป็น 150
C
ซึ่งจะเป็นอุณหภูมิปกติของก๊าซที่ออกจากปล่อง
สแต็ค ก๊าซมีเทน , Co อาหาร , ผสมกับก๊าซผ่าน
mixer ที่ 25
C M1 ผสมบล็อกและไม่มีคุณสมบัติเป็น
เพิ่มมัน ปากน้ำกระแสเงื่อนไขกำหนดเต้าเสียบ
ภาพ Stream นอกจากคุณสมบัติอาหารกำหนด
เช่น อุณหภูมิ ความดัน ปฏิกิริยา และการร่าง /
อัตราส่วนก๊าซที่ใช้ในกระบวนการ ในการศึกษานี้ ปฏิกิริยาที่อุณหภูมิ
ตั้งแต่ 400 ถึง 1200
C ความดัน
จาก 1 ถึง 5 ตู้ และร่าง / ก๊าซอัตราส่วนจาก 0.4 ต่อ 1 หลังจาก
กำหนดสภาวะที่เหมาะสม , ก๊าซผสม
บีบอัดและความร้อนสำหรับการสังเคราะห์เมทานอล เผล่
Co และ H2 ถูกรีไซเคิลกลับเมทานอลของเครื่องปฏิกรณ์ คั่น
และลั่นจะใช้สำหรับการทำให้บริสุทธิ์
ของเมทานอล สำหรับแต่ละกระบวนการโดยรวมที่แสดงในรูปที่ 3
.