Product scorching and air emission

Product scorching and air emission problems, particularly with nitrogen oxides (NOx) and
VOCs, are prevalent because the rotary drum operates at up to 1000 oF as it reduces moisture
from 50-60% to 2-4%. Such high temperatures produce VOCs both from extractives
contained in the wood and from thermal degradation of the wood material itself. It is common
practice to dry wood furnish in panel mills to very low moisture levels to ensure that press
“blows” caused by a build up of steam pressure in the panel do not occur in the subsequent
gluing step. VOCs emission increases when wood is almost dry (

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ผลิตภัณฑ์ scorching และอากาศมลพิษปัญหา โดยเฉพาะอย่างยิ่งไนโตรเจนออกไซด์ (โรงแรมน็อกซ์) และVOCs มีแพร่หลายเนื่องจากกลองโรตารี่ทำงานที่ถึง 1000 ของลดความชื้นจาก 50-60% 2-4% เช่นอุณหภูมิสูงผลิต VOCs ทั้งจาก extractivesมีอยู่ ในไม้ และ จากการลดความร้อนของวัสดุไม้เอง มันเป็นเรื่องธรรมดาจะแห้งไม้เฟอร์ในแผงโรงงานระดับความชื้นต่ำมากให้กดที่"พัด" เกิดจากการสร้างขึ้นของความดันไอน้ำในแผงไม่เกิดขึ้นในการต่อมาขั้นตอนติดกาว ปล่อยก๊าซ VOCs เพิ่มเมื่อไม้แห้งเกือบ (< 10% ชื้น)เนื่องจากมีความเย็นน้อยฟเป็นจำกัดไม้อุณหภูมิที่เพิ่มขึ้น สำหรับสินค้าทั้งหมดหน่วยความร้อนการเกิดออกซิเดชัน (Yeo 1993 Grzanka 1996 Matros et al. 1996) อยู่บ่อย ๆทำงานเป็นวิธีการควบคุม VOCs แต่ห้อง capital-intensive และเชื่อมโยงพร้อมพบการทำงานและการบำรุงรักษาค่าใช้จ่าย เพิ่มการปล่อยก๊าซ CO2 และโรงแรมน็อกซ์จากการหน่วยควบคุม VOCs มีการลบเพิ่มเติม เปลี่ยนแปลงของกระบวนการพื้นฐานที่ลดการVOCs ที่ผลิตสามารถลดการพึ่งพาอุปกรณ์ควบคุมที่มีราคาแพง

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

สินค้าเปรี้ยงและปัญหาการปล่อยอากาศโดยเฉพาะอย่างยิ่งกับไนโตรเจนออกไซด์ (NOx)
และสารอินทรีย์ระเหย, เป็นที่แพร่หลายเพราะกลองหมุนทำงานที่ได้ถึง 1000 ที่จะช่วยลดความชื้น
50-60% เป็น 2-4%
อุณหภูมิที่สูงดังกล่าวผลิตสารอินทรีย์ระเหยทั้งจากสารแทรกที่มีอยู่ในไม้และที่เกิดจากการย่อยสลายทางความร้อนของวัสดุไม้ของตัวเอง
มันเป็นเรื่องธรรมดาการปฏิบัติเพื่อให้แห้งไม้ในโรงงานแผงที่ต่ำมากระดับความชุ่มชื้นเพื่อให้แน่ใจว่าการกด
"พัด"
เกิดจากการสร้างขึ้นของแรงดันไอน้ำในแผงไม่ได้เกิดขึ้นในภายหลังขั้นตอนการติดกาว การเพิ่มขึ้นของปริมาณการปล่อยสารอินทรีย์ระเหยเมื่อไม้แห้งเกือบ (<10% ปริมาณความชื้น)
เนื่องจากมีการระบายความร้อนระเหยเล็ก ๆ น้อย ๆ ที่จะ จำกัด อุณหภูมิไม้เพิ่มขึ้น ปฏิรูปหน่วยออกซิเดชันความร้อน (Yeo 1993; Grzanka 1996. Matros et al, 1996) ส่วนใหญ่มักจะใช้เป็นวิธีการควบคุมสารอินทรีย์ระเหยแต่หน่วยดังกล่าวมีทุนมากและมีความเกี่ยวข้องกับการดำเนินงานที่สำคัญและค่าบำรุงรักษา CO2 ที่เพิ่มขึ้นและการปล่อยก๊าซ NOx จากหน่วยควบคุมVOCs เป็นเชิงลบเพิ่มเติม การเปลี่ยนแปลงกระบวนการพื้นฐานที่ลดVOCs ผลิตสามารถลดการพึ่งพาอุปกรณ์ควบคุมที่มีราคาแพง

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ผลิตภัณฑ์ที่เปรี้ยงและปัญหามลพิษทางอากาศ โดยเฉพาะอย่างยิ่งกับไนโตรเจนออกไซด์ ( NOx ) และ
สาร , แพร่หลายเพราะลูกกลิ้งหมุนทำงานถึง 1000 มันช่วยลดความชื้น
จาก 50-60% 2-4 % เช่นอุณหภูมิสูงที่ผลิตสารทั้งจาก extractives
ที่มีอยู่ในไม้ และจากการสลายตัวทางความร้อนของวัสดุไม้นั่นเอง มันเป็นเรื่องธรรมดา
ซ้อมแห้งไม้ตกแต่งในแผงมิลส์ระดับความชื้นต่ำมากเพื่อให้แน่ใจว่า กด
" พัด " ที่เกิดจากการสร้างขึ้นของแรงดันไอน้ำในแผงไม่เกิดขึ้นตามมา
ติดกาวขั้นตอน อัตราการระเหยของสารอินทรีย์เพิ่มขึ้นเมื่อไม้เกือบแห้ง ( ความชื้น < 10% )
เพราะมีน้อยทำความเย็นกัดไม้ อุณหภูมิสูงขึ้น ฟื้นฟูสุขภาพ
ความร้อนหน่วย ( โย 1993 ; ปฏิกิริยาออกซิเดชันgrzanka 1996 ; matros et al . 1996 ) ส่วนใหญ่มักใช้เป็นวิธีควบคุมสารอินทรีย์ระเหยง่าย
แต่หน่วยดังกล่าวเป็นทุน และเกี่ยวข้องกับการดำเนินงานและการบำรุงรักษา
เป็นชิ้นเป็นอัน เพิ่มอัตราการปล่อย CO2 และจาก
สารควบคุมหน่วยจะเพิ่ม ลบ กระบวนการพื้นฐานการลด
สารผลิตสามารถลดการพึ่งพาอุปกรณ์การควบคุม
แพง