Dry sausages were processed in 10 different plants in Basilicata region, southern Italy. These ten plants were recruited on the basis of their process characteristics, as they all used the following traditional procedure. Pork cuts(shoulder, belly and trimmings of ham) were ground in a meat grinder using a plate of 12-18 mm of diameter; then salt and spices(ground sweet red pepper and wild fennel seeds) were added to the mixture Five producers a nitrate, nitrite and L-ascorbic acid(nitrite sausages, NS), whereas the other 5 did not(no nitrite sausages, NNS). The sausage mixture was stuffed in natural casings(36-42 mm of diameter). brought to dry(2-7 days) into dedicated places(15 C, 65% relative humidity, RH) and seasoned(13-18 c, 75-85%RH) for a month
After ripening, the sausages were vacuum packaged (8o mbar) using bell-shaped machines(Mixer Duo Euromatic Technology Srl, Italy) in plastic bags(oxygen transmission rate at 23 c and o% RH of ≤50 cm/m/bar/24 h,DIN 53380; water vapor transmission rate at 23 c and 85% R.H. of ≤ 3 g/m/24 h, DIN 53122). sausages were analyzed at 0,3 and 6 months of refrigerator storage at 4 C
ไส้กรอกแห้งถูกประมวลผลในพืชต่าง ๆ 10 ในภูมิภาค Basilicata อิตาลีตอนใต้ พืชเหล่านี้สิบถูกพิจารณาตามลักษณะของกระบวนการ ตามที่พวกเขาทั้งหมดใช้งานดั้งเดิม ตัดหมู (ไหล่ ท้อง และส่วนที่ตัดของแฮม) ถูกพื้นในการเชือดโดยใช้แผ่นที่ 12-18 มม.ของเส้นผ่าศูนย์กลาง แล้วเกลือและเครื่องเทศ (ล่างหวานพริกแดงและยี่หร่าป่าเมล็ด) เพิ่มการผลิตส่วนผสมห้าไนเตรต ไนไตรต์ และกรดแอสคอร์บิค L (ไนไตรต์ไส้กรอก NS), ในขณะที่ 5 อื่น ๆ ไม่ (ไม่มีไนไตรต์ไส้กรอก NNS) ส่วนผสมไส้กรอกถูกยัด casings ธรรมชาติ (36-42 mm ของเส้นผ่าศูนย์กลาง) นำแห้ง (2-7 วัน) เป็นสถานที่เฉพาะ (15 C, 65% ความชื้นสัมพัทธ์ RH) และรส (13-18 c, 75-85% RH) ในเดือน หลังจาก ripening ไส้กรอกได้บรรจุสุญญากาศ (8o mbar) ใช้ทรงระฆังคว่ำเครื่อง (ผสม Duo Euromatic เทคโนโลยี Srl อิตาลี) ในพลาสติก bags(oxygen transmission rate at 23 c and o% RH of ≤50 cm/m/bar/24 h,DIN 53380; water vapor transmission rate at 23 c and 85% R.H. of ≤ 3 g/m/24 h, DIN 53122) ไส้กรอกที่วิเคราะห์ที่ 0,3 และ 6 เดือนของการจัดเก็บตู้เย็นที่ 4 C
การแปล กรุณารอสักครู่..

ไส้กรอกแห้งที่ถูกประมวลผลใน 10 โรงงานที่แตกต่างกันในภูมิภาคบา, ภาคใต้ของอิตาลี เหล่านี้สิบพืชได้รับคัดเลือกบนพื้นฐานของลักษณะกระบวนการของพวกเขาขณะที่พวกเขาทั้งหมดที่ใช้ในขั้นตอนต่อไปนี้แบบดั้งเดิม ตัดหมู (ไหล่หน้าท้องและตัดแฮม) มาบดในเครื่องบดเนื้อโดยใช้แผ่น 12-18 มิลลิเมตรเส้นผ่าศูนย์กลาง; เกลือแล้วและเครื่องเทศ (พริกไทยแดงหวานและเมล็ดยี่หร่าป่า) มีการเพิ่มส่วนผสมห้าผลิตไนเตรตไนไตรท์และกรด L-ซี (ไส้กรอกไนไตรท์, NS) ในขณะที่คนอื่น ๆ 5 ไม่ได้ (ไม่ไส้กรอกไนไตรท์ NNS) . ส่วนผสมไส้กรอกถูกยัดในปลอกธรรมชาติ (36-42 มิลลิเมตรเส้นผ่าศูนย์กลาง) นำไปตากแห้ง (2-7 วัน) เป็นสถานที่ทุ่มเท (15 C, 65% ความชื้นสัมพัทธ์ RH) และปรุงรส (ค 13-18, 75-85% RH) เป็นเวลาหนึ่งเดือนหลังจากที่สุกไส้กรอกเป็นสูญญากาศบรรจุ(8o เอ็มบาร์) โดยใช้เครื่องรูประฆัง (ผสม Duo Euromatic เทคโนโลยี Srl ประเทศอิตาลี) ในถุงพลาสติก (อัตราการส่งผ่านออกซิเจนที่ 23 และค o% RH ของ≤50เซนติเมตร / เมตร / บาร์ / 24 ชั่วโมง, DIN 53380; อัตราการส่งไอน้ำที่ ค 23 และ 85% RH ของ≤ 3 g / m / 24 ชั่วโมง, DIN 53122) ไส้กรอกวิเคราะห์ที่ 0,3 และ 6 เดือนของการจัดเก็บตู้เย็นที่อุณหภูมิ 4 องศาเซลเซียส
การแปล กรุณารอสักครู่..
