There is an increasing literature o

There is an increasing literature on techno-economic analysis (TEA) for a variety of advanced biofuel production pathways with a range of feedstock and products. The TEA of biomass gasification using corn stover as the feedstock by Swanson et al. (2010) claimed that the minimum fuel selling price (MSP) is about $5 per gallon of gasoline equivalent (GGE) and the total capital investment (TCI) is
$500–650 million for a 2000 metric ton per day (t d-1) facility. Zhang et al. conducted a techno-economic analysis of biohydrogen production via bio-oil gasification and concluded that an internal rate of return (IRR) of 8.4% is realized with the prevailing market price (Zhang et al., 2013a). The TCI of fast pyrolysis facility with a capacity of 2000 t d1 is $429 million and an MSP is 2.57 $/GGE (Brown et al., 2013). Manganaro and Lawal (2012) analyze a pathway that combined fast pyrolysis, and FT synthesis. A TCI of $231 million is calculated for a 2000 t d1 biorefinery with a MSP of 3.74 $/GGE, assuming an 8% IRR.
Although there are a large number of techno-economic analyses on biomass gasification and fast pyrolysis alone, the process design and techno-economic analysis of the integrated pathway have not been studied extensively. Wright et al. (2008) conducted an economic feasibility study by combining two techno-economic analyses of fast pyrolysis (Ringer et al., 2006) and biomass gasification (Tijmensen et al., 2002). It is estimated that a distributed fast pyrolysis system with a centralized gasification facility will incur a TCI of 4.1 billion dollar with a gasification plant capacity of 550 million GGE per year and the MSP would be 1.43 $/GGE. Several reasons contribute to the low MSP. First, the gasification plant capacity is about ten times of a 2000 t d1 biorefinery which is commonly assumed in the techno-economic analyses. This large capacity gains economies of scale. Secondly, the feedstock cost was assumed to be $44 per metric ton at farm gate, which is much lower than the current feedstock cost estimation. It should be also noted that Wright et al. (2008) utilized exploratory biomass gasifi- cation TEA results in 2002 to estimate bio-oil gasification process. A more recent biomass gasification TEA claimed a MSP of about 5$/GGE (Swanson et al., 2010) rather than 2.37 $/GGE (Tijmensen et al., 2002). In summary, Wright et al. (2008) provided insights for the integrated pathway and the limitations provide the necessity of careful evaluation of the production pathway with updated experimental data and more realistic system assumptions. This serves as one of the major motivations for this study.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

มีการประกอบการเพิ่มขึ้นบนวิเคราะห์เศรษฐกิจเทคโน (ชา) ความหลากหลายของเส้นทางการผลิตเชื้อเพลิงชีวภาพขั้นสูงด้วยวัตถุดิบและผลิตภัณฑ์ ชาการแปรสภาพเป็นแก๊สชีวมวลใช้ stover ข้าวโพดเป็นวัตถุดิบโดย Swanson et al. (2010) อ้างว่า เชื้อเพลิงขั้นต่ำ (MSP) ราคาขายประมาณ $5 ต่อแกลลอนน้ำมันเทียบเท่า (GGE) และเป็นการรวมทุน (TCI) 500 – 650 ล้านดอลลาร์สำหรับ 2000 เมตริกตันต่อวัน (t d-1) สิ่งอำนวยความสะดวก จางร้อยเอ็ดวิเคราะห์เศรษฐกิจเทคโนการผลิต biohydrogen ผ่านการแปรสภาพเป็นแก๊สชีวภาพน้ำมัน และได้ข้อสรุปว่า อัตราการภายใน (irr) ร้อยละ 8.4 ตระหนักกับราคาตลาดอัตรา (Zhang et al. 2013a) TCI ของไพโรไลซิรวดเร็วกับความจุของ 2000 t d1 $429 ล้าน และ MSP 2.57 $/ GGE (น้ำตาล et al. 2013) Manganaro และ Lawal (2012) วิเคราะห์ทางเดินรวมชีวภาพอย่างรวดเร็ว และการสังเคราะห์ FT คำนวณ TCI 231 ล้านเหรียญสำหรับการ biorefinery d1 t 2000 กับ MSP ของ$ 3.74/GGE สมมติว่ามี 8% IRRแม้ว่าจะมีการวิเคราะห์ทางเศรษฐกิจเทคโนแปรสภาพเป็นแก๊สชีวมวลและชีวภาพอย่างรวดเร็วเป็นจำนวนมากเพียงอย่างเดียว การออกแบบกระบวนการและการวิเคราะห์ทางเศรษฐกิจเทคโนของทางเดินรวมมีไม่การศึกษาอย่างกว้างขวาง ไรท์และ al. (2008) ดำเนินการศึกษาความเป็นไปได้ทางเศรษฐกิจ โดยรวมสองวิเคราะห์เศรษฐกิจเทคโนชีวภาพอย่างรวดเร็ว (เสียงกริ่ง et al. 2006) และการแปรสภาพเป็นแก๊สชีวมวล (Tijmensen et al. 2002) มันเป็นประมาณว่า ระบบไพโรไลซิรวดเร็วกระจายกับสิ่งอำนวยความสะดวกส่วนกลางแปรสภาพเป็นแก๊สจะต้องเสียค่า TCI 4.1 พันล้านดอลลาร์กับกำลังการผลิตโรงงานแปรสภาพเป็นแก๊สของ GGE 550 ล้านต่อปี และ MSP จะ$ 1.43/GGE หลายเหตุผลนำไปสู่การ MSP ต่ำ ครั้งแรก กำลังการผลิตโรงงานแปรสภาพเป็นแก๊สเป็นเกี่ยวกับสิบครั้งของการ biorefinery d1 t 2000 ซึ่งโดยทั่วไปจะถือว่าในการวิเคราะห์ทางเศรษฐกิจเทคโน ความจุขนาดใหญ่นี้กำไรจากการประหยัดจากขนาด ประการที่สอง ต้นทุนวัตถุดิบถูกถือว่าเป็น $44 ประตูฟาร์ม ซึ่งมีน้อยกว่าวัตถุดิบปัจจุบันที่ต้นทุนการประเมิน ต่อ มันควรจะยังสังเกตว่า ไรท์ et al. (2008) ใช้ชีวมวลนิจ gasifi ไอออนชาผล 2002 การประเมินกระบวนการแปรสภาพเป็นแก๊สชีวภาพน้ำมัน แปรสภาพเป็นแก๊สชีวมวลที่ล่าสุดชาอ้างว่า MSP ของประมาณ 5$ / GGE (Swanson et al. 2010) มากกว่า 2.37 $/ GGE (Tijmensen et al. 2002) ในสรุป ข้อมูลไรท์ et al. (2008) มีทางเดินแบบและข้อจำกัดมีความจำเป็นของการประเมินทางเดินผลิตข้อมูลทดลองปรับปรุงและสมมติฐานระบบจริงระวัง นี้ทำหน้าที่เป็นแรงจูงใจสำคัญสำหรับการศึกษานี้อย่างใดอย่างหนึ่ง

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

มีวรรณกรรมที่เพิ่มขึ้นในการวิเคราะห์ทางเศรษฐกิจเทคโน (TEA) สำหรับความหลากหลายของทางเดินการผลิตเชื้อเพลิงชีวภาพขั้นสูงที่มีช่วงของวัตถุดิบและผลิตภัณฑ์เป็น ชาชีวมวลก๊าซโดยใช้ซังข้าวโพดเป็นวัตถุดิบโดยสเวนสันและอัล (2010) อ้างว่าราคาขายน้ำมันเชื้อเพลิงต่ำสุด (MSP) เป็นเรื่องเกี่ยวกับ $ 5 ต่อแกลลอนเทียบเท่าน้ำมันเบนซิน (GGE) และการลงทุนรวม (TCI) เป็น
500-650000000 $ สำหรับเมตริกตัน 2000 ต่อวัน (T D-1) สิ่งอำนวยความสะดวก Zhang et al, ดำเนินการวิเคราะห์การเทคโนทางเศรษฐกิจของการผลิตไฮโดรเจนผ่านก๊าซชีวภาพน้ำมันและได้ข้อสรุปว่าอัตราผลตอบแทนภายใน (IRR) 8.4% เป็นที่ตระหนักกับราคาในตลาดแลกเปลี่ยน (Zhang et al., 2013a) TCI สิ่งอำนวยความสะดวกไพโรไลซิรวดเร็วที่มีความจุถึง 2000 T D1 เป็น 429 $ ล้านบาทและเป็น MSP คือ 2.57 $ / GGE (สีน้ำตาล et al., 2013) Manganaro และ Lawal (2012) วิเคราะห์ทางเดินที่รวมไพโรไลซิรวดเร็วและ FT สังเคราะห์ TCI 231 $ ล้านมีการคำนวณหา D1 biorefinery 2000 T กับ MSP ของ 3.74 $ / GGE, สมมติว่าอัตราผลตอบแทน 8%.
แม้ว่าจะมีจำนวนมากของการวิเคราะห์เทคโนทางเศรษฐกิจในการผลิตก๊าซชีวมวลและไพโรไลซิรวดเร็วเพียงอย่างเดียวการออกแบบกระบวนการ และการวิเคราะห์เทคโนทางเศรษฐกิจของทางเดินแบบบูรณาการยังไม่ได้รับการศึกษาอย่างกว้างขวาง ไรท์, et al (2008) ดำเนินการศึกษาความเป็นไปได้ทางเศรษฐกิจโดยรวมสองเทคโนวิเคราะห์ทางเศรษฐกิจของไพโรไลซิรวดเร็ว (Ringer et al., 2006) และผลิตก๊าซชีวมวล (Tijmensen et al., 2002) มันเป็นที่คาดว่าระบบไพโรไลซิรวดเร็วกระจายกับสิ่งอำนวยความสะดวกส่วนกลางก๊าซจะต้องเสีย TCI 4.1 พันล้านดอลลาร์ที่มีความจุของโรงงานก๊าซ 550,000,000 GGE ต่อปีและ MSP จะเป็น 1.43 $ / GGE ด้วยเหตุผลหลายประการนำไปสู่การ MSP ต่ำ ครั้งแรกกำลังการผลิตโรงงานผลิตก๊าซที่เป็นเรื่องเกี่ยวกับสิบครั้งของ D1 biorefinery 2000 T ซึ่งสันนิษฐานกันทั่วไปในการวิเคราะห์เทคโนเศรษฐกิจ ขนาดใหญ่ความจุกำไรการประหยัดจากขนาด ประการที่สองต้นทุนวัตถุดิบที่ถูกสันนิษฐานว่าจะเป็น $ 44 ต่อตันที่ประตูฟาร์มซึ่งต่ำกว่าประมาณการต้นทุนวัตถุดิบในปัจจุบัน มันควรจะตั้งข้อสังเกตว่ายังไรท์, et al (2008) ใช้ชีวมวลสอบสวน gasifi- ผลไอออนบวกกาแฟในปี 2002 เพื่อประเมินกระบวนการการผลิตก๊าซชีวภาพน้ำมัน ชาชีวมวลก๊าซมากขึ้นล่าสุดอ้างว่าเป็น MSP ประมาณ $ 5 / GGE (สเวนสัน et al., 2010) มากกว่า 2.37 $ / GGE (Tijmensen et al., 2002) ในการสรุปไรท์, et al (2008) ให้ข้อมูลเชิงลึกสำหรับทางเดินแบบบูรณาการและข้อ จำกัด ให้ความจำเป็นของการประเมินผลการระมัดระวังการเดินการผลิตที่มีการปรับปรุงข้อมูลการทดลองและข้อสมมติฐานระบบสมจริงมากขึ้น นี้ทำหน้าที่เป็นหนึ่งในแรงจูงใจที่สำคัญสำหรับการศึกษาครั้งนี้