AbstractUncertainties brought about

Abstract
Uncertainties brought about by fluctuations in demand and customers’ requirements have led many established
companies to improve their manufacturing process by adopting the Kanban system. By doing so, they are able to
manufacture and supply the right product, in the right quantity, at the right place and time. Implementation of the
Kanban system resulted in reduction of inventory to minimum levels besides increasing flexibility of
manufacturing. Successful implementation of the Kanban system furthermore reduces operational costs,
consequently increases market competitiveness. The Kanban system is basically an inventory stock control
system that triggers production signals for product based on actual customers’ requirements and demand. The
system is controlled by the Kanban card which dictates the optimum production parameters. It is used to
authorize production of any product to replenish those already consumed by the customer or subsequent process.
This study covers pre-requisite activities in establishing a Kanban system, starting from designing Kanban flow,
gathering manufacturing data, calculating optimum Kanbans in the systems, establishing pull mechanism and
rule and finally evaluating Kanban performance using lean parameter. This paper studied the implementation of
the Kanban system at a local auto-component company in Malaysia. The scope of implementation was focused
at BLM Cylinder Head Cover assembly process. This paper concludes that implementation of the Kanban
system reduced lead time, minimized inventory on floor and optimized storage area. The objective of this study
is to show that Kanban system improves a manufacturing system as well as achieving Just In Time practice.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

บทคัดย่อความไม่แน่นอนโดยความผันผวนของความต้องการและความต้องการของลูกค้าได้นำมากก่อตั้งขึ้นบริษัทเพื่อปรับปรุงกระบวนการผลิต โดยการใช้ระบบคัมบัง โดยการทำเช่นนั้น พวกเขาจะสามารถผลิต และจัดหาผลิตภัณฑ์ที่เหมาะสม ในปริมาณที่เหมาะสม ที่เหมาะกับเวลา ดำเนินการตามระบบคัมบังให้ลดสินค้าคงคลังต่ำสุดระดับนอกจากเพิ่มความยืดหยุ่นของผลิต ประสบความสำเร็จการดำเนินงานระบบคัมบังนอกจากนี้ยังช่วยลดต้นทุนในการดำเนินงานจึง เพิ่มตลาดแข่งขัน ระบบคัมบังเป็นพื้นการควบคุมสินค้าคงคลังของสินค้าคงคลังระบบที่ทริกเกอร์ผลิตสัญญาณสำหรับผลิตภัณฑ์ตามข้อกำหนดและความต้องการของลูกค้าจริง ที่ระบบควบคุม โดยบัตรคัมบังการพารามิเตอร์การผลิตที่เหมาะสม ใช้ในการอนุญาตผลิตผลิตภัณฑ์ใด ๆ เพื่อเติมที่ใช้แล้ว โดยลูกค้าหรือกระบวนการถัดไปการศึกษานี้ครอบคลุมกิจกรรมก่อนจำเป็นในการสร้างระบบคัมบัง เริ่มต้นจากการออกแบบขั้นตอนคัมบังรวบรวมข้อมูลการผลิต การคำนวณคัมบังที่สูงสุดในระบบ สร้างกลไกดึง และกฎและสุดท้าย ประเมินประสิทธิภาพการทำงานคัมบังที่ใช้เรียนรู้พารามิเตอร์ กระดาษนี้ศึกษาปฏิบัติระบบคัมบังที่บริษัทประกอบรถยนต์ในมาเลเซีย มีเน้นขอบเขตของงานที่ BLM ศีรษะทรงกระบอกครอบคลุมขั้นตอนการประกอบ กระดาษนี้สรุปการดำเนินงานของคัมบังระบบลดเวลารอคอยสินค้า ลดสินค้าคงคลังบนชั้น และปรับพื้นที่จัดเก็บ วัตถุประสงค์ของการศึกษานี้จะแสดงว่า ระบบคัมบังเพิ่มการผลิตระบบตลอดจนบรรลุเพียงในเวลาปฏิบัติ

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

บทคัดย่อความไม่แน่นอนโดยนำเกี่ยวกับความผันผวนในความต้องการและความต้องการของลูกค้าได้นำไปสู่การจัดตั้งขึ้นหลาย
บริษัท ในการปรับปรุงกระบวนการผลิตของพวกเขาโดยการใช้ระบบ Kanban
โดยทำเช่นนี้พวกเขาจะสามารถผลิตและจำหน่ายผลิตภัณฑ์ที่เหมาะสมในปริมาณที่เหมาะสมในสถานที่ที่เหมาะสมและเวลา การดำเนินงานของระบบ Kanban ส่งผลให้เกิดการลดลงของสินค้าคงคลังให้อยู่ในระดับต่ำสุดที่นอกเหนือจากความยืดหยุ่นที่เพิ่มขึ้นของการผลิต ที่ประสบความสำเร็จการดำเนินงานของระบบ Kanban นอกจากจะช่วยลดค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานจึงเพิ่มความสามารถในการแข่งขันในตลาด ระบบ Kanban เป็นพื้นควบคุมสต็อกสินค้าคงคลังระบบที่ก่อให้เกิดสัญญาณการผลิตสินค้าตามความต้องการของลูกค้าที่เกิดขึ้นจริงและความต้องการ ระบบจะถูกควบคุมโดยการ์ด Kanban ที่สั่งพารามิเตอร์การผลิตที่เหมาะสม มันถูกใช้เพื่ออนุญาตการผลิตของผลิตภัณฑ์ใด ๆ ที่จะเติมเต็มผู้บริโภคแล้วโดยลูกค้าหรือกระบวนการที่ตามมา. การศึกษาครั้งนี้ครอบคลุมกิจกรรมก่อนจำเป็นในการสร้างระบบ Kanban เริ่มต้นจากการออกแบบการไหลของ Kanban, รวบรวมข้อมูลการผลิต, การคำนวณ kanbans ที่เหมาะสมในระบบ การสร้างกลไกการดึงและการปกครองและในที่สุดการประเมินผลการปฏิบัติงานโดยใช้พารามิเตอร์Kanban ยัน บทความนี้ศึกษาการดำเนินงานของระบบ Kanban ที่ บริษัท ส่วนประกอบอัตโนมัติท้องถิ่นในประเทศมาเลเซีย ขอบเขตของการดำเนินงานได้เน้นที่รูปทรงกระบอกหัว BLM ปกขั้นตอนการประกอบ กระดาษนี้จะสรุปว่าการดำเนินงานของ Kanban ระบบลดเวลานำสินค้าคงคลังลดลงบนพื้นและปรับพื้นที่จัดเก็บข้อมูล วัตถุประสงค์ของการศึกษาครั้งนี้คือการแสดงให้เห็นว่าระบบ Kanban ช่วยเพิ่มระบบการผลิตเช่นเดียวกับที่ประสบความสำเร็จในทางปฏิบัติเพียงแค่เวลา

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ความไม่แน่นอนนามธรรม
โดยนำเกี่ยวกับความผันผวนของความต้องการและความต้องการของลูกค้าที่ได้นำหลาย บริษัท เพื่อปรับปรุงกระบวนการผลิตก่อตั้ง
โดยการนําระบบบัง . โดยการทำเช่นนั้นพวกเขาสามารถ
ผลิต และจัดหาผลิตภัณฑ์ด้านขวาใน ปริมาณที่เหมาะสมในสถานที่ที่เหมาะสมและเวลา การดำเนินงานของ
ระบบการบ้านให้ปริมาณสินค้าคงคลังลดลงถึงระดับต่ำสุด นอกจากนี้การเพิ่มความยืดหยุ่นของ
ผลิต การดำเนินงานที่ประสบความสำเร็จของระบบองค์กรนอกจากนี้ ลดต้นทุนดำเนินงาน
จึงเพิ่มการแข่งขันในตลาด ระบบการบ้านเป็นพื้นการควบคุมสินค้าคงคลัง
ระบบที่ก่อให้เกิดสัญญาณ การผลิตสินค้าตามความต้องการของลูกค้าที่แท้จริงและความต้องการ
ระบบจะถูกควบคุม โดยนกคัคคูเหยี่ยวใหญ่ที่สั่งการพารามิเตอร์การผลิตที่เหมาะสม มันถูกใช้เพื่อ
อนุญาตการผลิตของผลิตภัณฑ์ใด ๆเมื่อผู้บริโภคอยู่แล้ว โดยลูกค้าหรือกระบวนการที่ตามมา การศึกษานี้ครอบคลุมพื้นฐานที่จำเป็น
กิจกรรมในการสร้างระบบองค์กร ,เริ่มจาก แบบบังไหล
รวบรวมข้อมูลการผลิตคำนวณที่เหมาะสม kanbans ในระบบและสร้างกลไกดึง
กฎและสุดท้ายการประเมินผลองค์กร โดยใช้พารามิเตอร์ลีน งานวิจัยนี้ศึกษาการใช้
ระบบบังที่บริษัทชิ้นส่วนรถยนต์ท้องถิ่นในมาเลเซีย ขอบเขตของการโฟกัส
ที่คลุมหัวกระบอกสูบ BLM ประกอบกระบวนการ บทความนี้สรุปได้ว่า ระบบบัง
ลดระยะเวลา ลดสินค้าคงคลัง บนพื้น และเพิ่มพื้นที่จัดเก็บข้อมูล วัตถุประสงค์ของการศึกษานี้ เพื่อแสดงให้เห็นว่าระบบ
บังช่วยเพิ่มการผลิตของระบบ ตลอดจนการฝึกเพียงในเวลา