Alkyd resins are usually available

Alkyd resins are usually available in solution with a compatible solvent. The curing is generally at ambient temperatures and initiated with metallic driers, but with short oil alkyds, blended with compatible thermoset resins (urea and melamine formaldehyde resins), heat curing and baking is necessary. Thermoset alkyds are used on metal products such as furniture and license plates, and are solvent and chemical resistant.

Alkyd resins can be polymerized or modified with such materials as styrene, vinyl toluene, silicone polymers, epoxy, urethane, and others to improve various properties. The modification is most effective when done at the alkyd polymerization step during manufacture where the modifier becomes an integral part of the final resin. The alkyd/modifier co-polymers can show the strengths and weaknesses of both polymer types. For example, epoxy modified alkyds (epoxy esters) exhibit improved adhesion to metal (epoxy), ease of use, and lower cost (alkyd). The chemical resistance of the epoxy ester would not be as good as the epoxy system alone.

Alkyd resins have been used for many years. They are economical and generally have good performance characteristics. They do, however, have a few disadvantages. Typical alkyds cure or dry by oxidation. The oxidation process will slow down once the coating is dry, but it never completely stops. So as the coating ages it will lose flexibility and become brittle. Used on exterior wood, alkyd topcoats eventually crack and lose film integrity. Alkyds (unless modified) will also chalk and lose gloss when exposed to ultra violet light. White alkyd paints will yellow badly with age especially on interior surfaces. Alkyds also have a very high VOC level. Waterborne acrylics and acrylic blends have taken the place of many alkyd coatings

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

อัลคิดเรซินมักอยู่ในโซลูชันที่มีตัวทำละลายที่เข้ากัน การบ่มโดยทั่วไปที่อุณหภูมิโดยรอบ และเริ่มต้นกับพื้นโลหะ แต่สั้นน้ำมัน alkyds ผสมกับเรซิ่นเทอร์โมเซ็ตมาได้ (ยูเรียเมลามีนและฟอร์มาลดีไฮด์เรซิน), ความร้อนในการบ่ม และอบใหม่ Alkyds เทอร์โมเซ็ตมาใช้ในผลิตภัณฑ์โลหะเช่นเฟอร์นิเจอร์และป้ายทะเบียน และเป็นตัวทำละลาย และ ทนสารเคมีอัลคิดเรซิ่น polymerized หรือแก้ไข ด้วยวัสดุดังกล่าวเป็นสไตรีนโม โทลูอีนไวนิล ซิลิโคนโพลิเมอร์ อีพ็อกซี่ ยูรีเทน และอื่น ๆ เพื่อปรับปรุงคุณสมบัติต่าง ๆ การแก้ไขมีประสิทธิภาพสูงสุดเมื่อทำในขั้นตอนจำนวนอัลคิดในระหว่างการผลิตที่กลายเป็น ส่วนหนึ่งของเรซิ่นสุดท้าย โพลิเมอร์ร่วมอัลคิด/ปรับเปลี่ยนสามารถแสดงจุดแข็งและจุดอ่อนของพอลิเมอร์ทั้งสองชนิด เช่น อีพ็อกซี่ยึดเกาะที่จัดแสดงที่ปรับปรุงแก้ไข alkyds (อีพ็อกซี่ esters) โลหะ (อีพ็อกซี่) ความสะดวกในการใช้งาน และต้นทุนต่ำกว่า (อัลคิด) ความต้านทานสารเคมีของเอสอีพ๊อกซี่จะไม่ดีเท่าระบบอีพ็อกซี่เพียงอย่างเดียวอัลคิดเรซิ่นมาหลายปี พวกเขาจะประหยัด และโดยทั่วไปมีลักษณะการทำงานที่ดี อย่างไรก็ตาม พวกเขา มีข้อเสียน้อย Alkyds ทั่วไปรักษา หรือแห้ง โดยการเกิดออกซิเดชัน กระบวนการออกซิเดชันจะช้าลงเมื่อการเคลือบเป็นแห้ง แต่มันหยุดไม่สมบูรณ์ ตามอายุเคลือบ มันจะสูญเสียความยืดหยุ่น และกลายเป็นเปราะ ใช้ไม้ภายนอก ระบบอัลคิดแตกในที่สุด และสูญเสียความสมบูรณ์ของภาพยนตร์ Alkyds (ยกเว้นแก้ไข) จะชอล์ก และสูญเสียมันวาวเมื่อสัมผัสเบาสีม่วง สีอัลคิดสีขาวจะเหลืองไม่ดี มีอายุโดยเฉพาะอย่างยิ่งบนพื้นผิวภายใน นอกจากนี้ alkyds ยังมี VOC ระดับสูงมาก อคริน้ำและส่วนผสมอะคริลิคได้ที่เคลือบอัลคิดมาก

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

เรซิน alkyd มักจะมีในการแก้ปัญหากับตัวทำละลายเข้ากัน บ่มโดยทั่วไปที่อุณหภูมิโดยรอบและเริ่มต้นด้วยเครื่องอบแห้งโลหะ แต่มี alkyds น้ำมันระยะสั้นผสมกับเรซินที่เข้ากันได้แบบแข็ง (ยูเรียและเมลามีนฟอร์มาลดีไฮด์เรซิน) บ่มความร้อนและอบเป็นสิ่งที่จำเป็น alkyds แข็งถูกนำมาใช้ในผลิตภัณฑ์โลหะเช่นเฟอร์นิเจอร์และใบอนุญาตแผ่นและตัวทำละลายและสารเคมี. อัลคิดเรซินสามารถ polymerized หรือแก้ไขด้วยวัสดุหลายประเภทเช่นสไตรีนไวนิลโทลูอีนโพลีเมอซิลิโคน, อีพ็อกซี่, ยูรีเทนและอื่น ๆ เพื่อปรับปรุงคุณสมบัติต่างๆ . การปรับเปลี่ยนมีประสิทธิภาพมากที่สุดเมื่อทำที่ขั้นตอนพอลิเมออัลคิดในระหว่างการผลิตที่ปรับแต่งจะกลายเป็นส่วนหนึ่งของเรซินสุดท้าย อัลคิด / ปรับปรุงร่วมโพลิเมอร์สามารถแสดงจุดแข็งและจุดอ่อนของทั้งสองชนิดพอลิเมอ ยกตัวอย่างเช่นการปรับเปลี่ยนอีพ็อกซี่ alkyds (เอสเทอีพ็อกซี่) จัดแสดงการปรับปรุงการยึดเกาะกับโลหะ (อีพ็อกซี่), ความสะดวกในการใช้งานและค่าใช้จ่ายที่ต่ำกว่า (อัลคิด) ทนต่อสารเคมีเอสเตอร์อีพ็อกซี่จะไม่ดีเท่าที่ระบบอีพ็อกซี่เพียงอย่างเดียว. อัลคิดเรซินที่มีการใช้มานานหลายปี พวกเขามีความประหยัดและโดยทั่วไปมีลักษณะการทำงานที่ดี พวกเขาทำ แต่มีไม่กี่ข้อเสีย รักษา alkyds ปกติหรือแห้งโดยการเกิดออกซิเดชัน กระบวนการออกซิเดชันจะชะลอตัวลงเมื่อเคลือบจะแห้ง แต่ก็ไม่เคยหยุดนิ่งสมบูรณ์ ดังนั้นเป็นวัยเคลือบก็จะสูญเสียความยืดหยุ่นและกลายเป็นเปราะ ใช้ไม้ภายนอกสีทับหน้าอัลคิดในที่สุดก็แตกและสูญเสียความสมบูรณ์ของภาพยนตร์เรื่องนี้ Alkyds (เว้นแต่แก้ไข) นอกจากนี้ยังจะชอล์กและสูญเสียมันวาวเมื่อสัมผัสกับแสงอัลตร้าไวโอเลต สีอัลคิดสีขาวจะเป็นสีเหลืองไม่ดีกับอายุโดยเฉพาะอย่างยิ่งบนพื้นผิวการตกแต่งภายใน Alkyds ยังมีระดับสูงมาก VOC acrylics น้ำและผสมคริลิคที่เกิดขึ้นของการเคลือบอัลคิดมากมาย