2. Experimental2.1. MaterialsThe po

2. Experimental
2.1. Materials
The polymers used in the present work were ethylene–
propylene–diene terpolymer rubber (Keltanw P597; DSM
Elastomers B.V.; 63 wt% ethylene, 4.5 wt% 5-ethylidene-2-
norbornene (ENB) termonomer), extended with 50 wt% (100
parts per hundred rubber) of paraffinic oil; and a styrene–
ethylene–butylene based tri-block copolymer (KratonwG 1651;
KratonePolymers), with a styrene to rubber ratio of 32:68 wt%.
The PP (Stamylanw P11E10; Sabic Polypropylenes B.V.) was
an extrusion grade with a melt flow index at 230 8C, 2.16 kg of
0.3 g/10 min. The oil used was a paraffinic mineral oil
Sunparw150 containing paraffinic and naphthenic hydrocarbons.
For the EPDM formulation a phenolic resin, Schenectady
SPw 1045 was used as curing agent along with stannous chloride
dihydrate (SnCl2$2H2O; Merck) as catalyst and zinc oxide
(rubber grade; Merck) as acid scavenger. Additionally,
stabilizers Irganoxw 1076 (primary phenolic type antioxidant;
Ciba Geigy) and Irgafosw 168 (secondary phosphite type
antioxidant, Ciba Geigy) were used.
2.2. Melt blending
Ternary blends with a composition of EPDM-or SEBSrubber/
PP/oil were prepared using a Brabender Plasticorder
type 350S with a mixer chamber volume of 390 ml and fitted
with Banbury type rotors. Mixing was carried out at 180 8C at a
rotor speed of 80 rpm. The mixing time was 12 min for TPVs
and 20 min for the SEBS/PP/oil blends.
2.3. Compression moulding
After mixing the materials were compression moulded at
200 8C for 3 min under a pressure of 10 MPa and then cooled
under pressure to about 30 8C. The moulded sheet thickness
was about 2 mm. The sheets were punched into dumbells (ISO-
37, type 2) for tensile measurements.
2.4. Sample preparation and electron microscopy
After compression moulding small samples were taken for
electron microscopic examination. Sample preparations for the
different microscopic techniques used in this work are
described below.
2.4.1. SEM preparations
Samples for SEM were microtomed at K130 8C using a
diamond knife mounted on a Leica Ultramicrotome. The
samples were then fixed, using a double-sided sticky tape, on a
specimen stub. In order to increase the electron density contrast
between the rubber and the PP phase, the samples were vapour
stained for 30 min using a 1% solution of ruthenium tetraoxide.
Conductive paints such as carbon suspensions were dabbed
onto the tape and base of the specimen to provide contact with
the specimen stub. The samples were then coated with a thin
layer of gold. The coating was applied in order to provide an
electrically conductive layer, to suppress surface charges, to
minimize radiation damage and to increase electron emission
during SEM. The SEM experiments were performed on a
Hitachi S800 scanning electron microscope at an operating
voltage of 6 keV.
2.4.2. LVSEM preparations
The LVSEM experiments were done using a Leo 1500
scanning electron microscope at an operating voltage of 1 keV.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

2. ทดลอง2.1. วัสดุโพลิเมอร์ที่ใช้ในงานปัจจุบันได้เอทิลีน –โพรพิลีน-diene terpolymer ยาง (Keltanw P597 DSMElastomers B.V. เอทิลีน% wt ที่ 63, 4.5 wt % 5-ethylidene-2 -norbornene (ENB) termonomer), ขยาย 50% wt (100ส่วนต่อยางร้อย) น้ำมัน paraffinic และสไตรีนอเป็น –เอทิลีน – butylene ตามตรีบล็อกโคพอลิเมอร์ (KratonwG 1651KratonePolymers), กับสไตรีนอยางอัตราส่วน% wt 32:68PP (Stamylanw P11E10 Sabic Polypropylenes B.V.) ถูกชั้นอัดกับดัชนีไหลละลายที่ 230 8C, 2.16 กก.ของ0.3 g/10 min น้ำมันที่ใช้เป็นน้ำมันแร่ paraffinicSunparw150 มี paraffinic และ naphthenic ไฮโดรคาร์บอนสำหรับกำหนด EPDM เป็น phenolic resin, Schenectadyใช้เป็นตัวแทนบ่มผิวกับคลอไรด์ stannous SPw 1045dihydrate (SnCl2$ 2H2O เมอร์ค) เป็นเศษและสังกะสีออกไซด์(ยางเกรด เมอร์ค) เป็นสัตว์กินของเน่ากรด นอกจากนี้stabilizers 1076 Irganoxw (สารต้านอนุมูลอิสระชนิดฟีนอหลักCiba Geigy) และ Irgafosw 168 (ชนิด phosphite รองสารต้านอนุมูลอิสระ Ciba Geigy) ใช้2.2. ผสมละลายสามผสมผสานกับองค์ประกอบของ EPDM- หรือ SEBSrubber /PP/น้ำมัน เตรียมไว้โดยใช้ Brabender Plasticorderพิมพ์ 350S ด้วยผสมหอ 390 ml และสิ่งกับ Banbury ชนิดใบพัด ผสมทำออกที่ 8C 180 ที่เป็นความเร็วใบพัดของ 80 รอบต่อนาที เมื่อผสมได้ 12 นาทีสำหรับ TPVsและ 20 นาทีสำหรับผสม SEBS/PP/น้ำมัน2.3 การอัดพลาสติกหลังจากการผสม วัสดุถูกบีบอัดขึ้นที่200 8C สำหรับ 3 นาทีภายใต้ความดัน 10 แรง และระบายความร้อนด้วยแล้วภายใต้แรงดันประมาณ 30 8C. ความหนาของแผ่น mouldedประมาณ 2 มม.ได้ แผ่นงานถูกเจาะรูเป็นดัมเบล (ISO-37 พิมพ์ 2) สำหรับการวัดแรงดึง2.4. อิเล็กตรอน microscopy และเตรียมตัวอย่างหลังจากบีบอัดพลาสติกตัวอย่างขนาดเล็กถูกใช้สำหรับตรวจสอบด้วยกล้องจุลทรรศน์อิเล็กตรอน ตัวอย่างการเตรียมการมีกล้องจุลทรรศน์เทคนิคต่าง ๆ ที่ใช้ในการทำงานนี้อธิบายได้ดังนี้2.4.1 การ SEM เตรียมตัวอย่างสำหรับ SEM มี microtomed ที่ K130 8C ใช้เป็นเพชรมีดติดบน Ultramicrotome ไล ที่ตัวอย่างได้แล้วคง ใช้สองเหนียวเทป ในการตัวอย่างขั้ว เพื่อเพิ่มความคมชัดความหนาแน่นอิเล็กตรอนระหว่างยางและระยะ PP ตัวอย่างการดีไอสีสำหรับใช้แก้ไขปัญหา 1% ของรูทีเนียม tetraoxide 30 นาทีสีไฟฟ้าเช่นบริการคาร์บอนถูกลูบเทปและฐานของสิ่งส่งตรวจให้ติดต่อกับขั้วตัวอย่าง ตัวอย่างถูกเคลือบ ด้วยเป็นบางแล้วชั้นทองคำ ใช้เคลือบเพื่อให้การชั้นนำไฟฟ้า การระงับค่าธรรมเนียมพื้นผิว การลดความเสียหายของรังสีและ การเพิ่มอิเล็กตรอนปล่อยก๊าซระหว่าง SEM. ดำเนินการทดลอง SEM ในการฮิตาชิ S800 กล้องจุลทรรศน์อิเล็กตรอนการสแกนในการดำเนินงานแรง 6 keV2.4.2. LVSEM เตรียมทำการทดลอง LVSEM ใช้ 1500 ลีโอscanning electron microscope at an operating voltage of 1 keV.

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

2. การทดลอง
2.1 วัสดุ
โพลิเมอร์ที่ใช้ในการทำงานในปัจจุบันมี ethylene-
ยาง terpolymer โพรพิลีน-diene (Keltanw P597; DSM
Elastomers BV; 63% โดยน้ำหนักเอทิลีน 4.5% โดยน้ำหนัก 5- ethylidene-2-
norbornene (ENB) termonomer) ขยาย 50% โดยน้ำหนัก (100
ส่วนต่อร้อยยาง) ของน้ำมันพารา; และ styrene-
เอทิลีน butylene ตามพอลิไตรบล็อก (KratonwG 1651;
KratonePolymers), สไตรีนที่มีต่อยาง 32:68 น้ำหนัก%.
PP (Stamylanw P11E10; Sabic Polypropylenes BV) เป็น
เกรดอัดขึ้นรูปที่มีการไหล ดัชนีที่ 230 8C, 2.16 กิโลกรัม
0.3 g / 10 นาที น้ำมันที่ใช้เป็นน้ำมันแร่พารา
Sunparw150 มีไฮโดรคาร์บอนชนิด Paraffinic และแนฟทา.
สำหรับสูตร EPDM เรซินฟีนอเนคเลดี้
SPW 1045 ถูกใช้เป็นตัวแทนการบ่มพร้อมกับคลอไรด์ Stannous
dihydrate (SnCl2 $ 2H2O; เมอร์) เป็นตัวเร่งปฏิกิริยาและสังกะสีออกไซด์
(ยาง ชั้นประถมศึกษาปี; เมอร์) เป็นกรดกินของเน่า นอกจากนี้
ความคงตัว Irganoxw 1076 (ชนิดฟีนอลสารต้านอนุมูลอิสระหลัก;
Ciba Geigy) และ Irgafosw 168 (ชนิด phosphite รอง
. สารต้านอนุมูลอิสระ, Ciba Geigy) ถูกนำมาใช้
2.2 ละลายผสม
ผสม Ternary กับองค์ประกอบของ EPDM หรือ SEBSrubber /
PP / น้ำมันถูกจัดทำขึ้นโดย Brabender Plasticorder
ชนิด 350S กับปริมาณห้องผสม 390 มล. และติด
กับใบพัดชนิด Banbury ผสมได้ดำเนินการที่ 180 8C ที่
ความเร็วโรเตอร์ 80 รอบต่อนาที เวลาผสม 12 นาที TPVs
และ 20 นาทีสำหรับ SEBS / PP / ผสมน้ำมัน.
2.3 อัด
หลังจากการผสมวัสดุที่ถูกบีบอัดขึ้นรูปที่
200 8C เป็นเวลา 3 นาทีภายใต้ความกดดันจาก 10 MPa แล้วระบายความร้อน
ภายใต้ความกดดันที่จะประมาณ 30 8C ความหนาของแผ่นแม่พิมพ์
เป็นประมาณ 2 มม แผ่นถูกเจาะเป็นดัมเบล (ISO-
37 ชนิดที่ 2) สำหรับการตรวจวัดแรงดึง.
2.4 การเตรียมตัวอย่างและกล้องจุลทรรศน์อิเล็กตรอน
หลังจากการบีบอัดปั้นตัวอย่างเล็ก ๆ ที่ถูกนำสำหรับ
การตรวจด้วยกล้องจุลทรรศน์อิเล็กตรอน การเตรียมสารตัวอย่างสำหรับ
เทคนิคกล้องจุลทรรศน์ที่แตกต่างกันมาใช้ในงานนี้จะมีการ
อธิบายไว้ด้านล่าง.
2.4.1 เตรียม SEM
ตัวอย่างสำหรับ SEM ถูก microtomed ที่ K130 8C ใช้
มีดเพชรติดตั้งอยู่บน Leica Ultramicrotome
กลุ่มตัวอย่างได้รับการแก้ไขแล้วใช้เทปเหนียวสองด้านบน
ต้นขั้วตัวอย่าง เพื่อที่จะเพิ่มความคมชัดความหนาแน่นของอิเล็กตรอน
ระหว่างยางและเฟส PP, ตัวอย่างไอ
ย้อมเป็นเวลา 30 นาทีโดยใช้วิธีการแก้ปัญหา 1% ของ tetraoxide รูทีเนียม.
สี Conductive เช่นสารแขวนลอยคาร์บอนถูกโลดแล่น
บนเทปและฐานของชิ้นงานที่จะ ให้ติดต่อกับ
ต้นขั้วตัวอย่าง ตัวอย่างแล้วเคลือบด้วยบาง
ชั้นของทอง เคลือบถูกนำมาใช้เพื่อให้
ชั้นนำไฟฟ้า, ค่าใช้จ่ายในการปราบปรามพื้นผิวเพื่อ
ลดความเสียหายจากรังสีและเพิ่มการปล่อยอิเล็กตรอน
ระหว่าง SEM การทดลอง SEM ได้ดำเนินการใน
กล้องจุลทรรศน์อิเล็กตรอนแบบส่องกราด Hitachi S800 ที่การดำเนินงาน
แรงดันไฟฟ้าของ 6 เคฟ.
2.4.2 เตรียม LVSEM
ทดลอง LVSEM ถูกทำโดยการใช้ลีโอ 1500
กล้องจุลทรรศน์อิเล็กตรอนแบบที่แรงดันไฟฟ้า 1 เคฟ

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

2 . ทดลอง
2.1 . วัสดุ
พอลิเมอร์ที่ใช้ในงานปัจจุบันเป็นเอทิลีนโพรพิลีน - ไดอีน (
เทอร์พอลิเมอร์ยาง ( keltanw p597 ; DSM
เหลวลดลง ; 63 เปอร์เซ็นต์ เอทิลีน 4.5 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก 5-ethylidene-2 -
Norbornene ( enb ) termonomer ) ขยายกับ 50 เปอร์เซ็นต์ ( 100
ต่อร้อยชิ้นส่วนยาง ) ของน้ำมันพาราฟินิก ; และ เอทิลีนบิวทีลีนโคพอลิเมอร์สไตรีน -
( ไตรบล็อกตาม ( kratonwg 1143 ;
kratonepolymers )ด้วยอัตราส่วนสไตรีนกับยาง 32:68 เปอร์เซ็นต์ .
PP ( stamylanw p11e10 ; Sabic polypropylenes เท่า ) คือ
เกรดรีดกับดัชนีการไหลที่ 230 8C 2.16 กิโลกรัม ,
0.3 g / 10 นาที น้ำมันที่ใช้เป็นพาราฟินิกแร่น้ำมันและไฮโดรคาร์บอนพาราฟินิก sunparw150 ประกอบด้วยแนฟทานิก
.
สำหรับ EPDM สูตรเรซินฟีน Schenectady
,SPW 1045 ใช้การบ่มตัวแทนพร้อมกับสแตนนัสคลอไรด์
2 ( sncl2 $ 2H2O-dx ; เมอร์ค ) เป็นตัวเร่งปฏิกิริยา และสังกะสีออกไซด์
( ยางเกรด ; เมอร์ค ) เป็นกรด กินของเน่า นอกจากนี้ บาง irganoxw 1074 ( ประถม
ประเภทฟีนสารต้านอนุมูลอิสระ ;
Ciba Geigy ) และ irgafosw 168 ( เมตทิลฟ ไฟต์ที่สองประเภท
สารต้านอนุมูลอิสระ Ciba Geigy ) ใช้ .
2.2 . ละลายผสม
ประกอบไปด้วย ผสมกับองค์ประกอบของ EPDM หรือ sebsrubber /
PP / น้ำมัน พร้อมใช้ brabender plasticorder
ประเภท 330 กับห้องผสมปริมาณ 390 ml พอดี
กับ Banbury ชนิดใบพัด . ผสมขึ้นใน 180 8C ที่
ความเร็ว 80 รอบต่อนาที การผสมเวลา 12 นาที tpvs
และ 20 นาทีสำหรับจาก / PP / น้ำมันผสม .
2.3 การอัดขึ้นรูป
หลังจากการผสมวัสดุที่ถูกบีบอัดในแม่พิมพ์
200 8C 3 นาทีภายใต้ความดัน 10 เมกะปาสคาล และเย็นแล้ว
ภายใต้ความดันประมาณ 30 8C . แม่พิมพ์
เป็นแผ่นความหนาประมาณ 2 มิลลิเมตร แผ่นถูกต่อยเป็นดัมเบลล์ ( ISO -
37 ประเภท 2 ) เพื่อวัดแรงดึง
2.4 . การเตรียมตัวอย่างและ
จุลทรรศน์อิเล็กตรอนหลังจากอัดตัวอย่างขนาดเล็กถูกถ่าย
กล้องจุลทรรศน์อิเล็กตรอน . ตัวอย่างการเตรียม
แตกต่างกันด้วยกล้องจุลทรรศน์ เทคนิคที่ใช้ในงานนี้

อธิบายด้านล่าง เครื่องมือกำจัดเพื่อย้าย . SEM SEM คือการเตรียม
ตัวอย่าง microtomed ที่ k130 8C ใช้
เพชรมีดติด Leica ultramicrotome .
จำนวนคงที่แล้ว ใช้เทปสองหน้าเหนียวบน
ตัวอย่างต้นขั้ว เพื่อเพิ่มความคมชัด
อิเล็กตรอนความหนาแน่นระหว่างยางและ PP เฟส จำนวนไอ
ย้อม 30 นาที โดยใช้ 1% สารละลายของรูทีเนียม tetraoxide .
สี Conductive เช่นช่วงล่างคาร์บอนเป็น dabbed
ลงบนเทปและฐานของชิ้นงานเพื่อให้ติดต่อกับ
ตัวอย่างต้นขั้ว จำนวน แล้วเคลือบด้วยชั้นบาง
ทอง เคลือบถูกนำมาใช้เพื่อให้กระแสไฟฟ้า
ไฟฟ้าชั้นการระงับค่าธรรมเนียมผิว

ลดความเสียหายรังสีและเพิ่มการปล่อยอิเล็กตรอน
ใน SEM โดยสามารถทดลองบน
Hitachi s800 กล้องจุลทรรศน์อิเล็กตรอนที่ใช้แรงดันไฟฟ้า 6 เคฟ
.
2.4.2 . lvsem การเตรียม
lvsem ทดลองทำใช้ลีโอ 1500
กล้องจุลทรรศน์อิเล็กตรอนที่ใช้แรงดันไฟฟ้า 1 เคฟ