Thiesse and Fleisch (2008) studied

Thiesse and Fleisch (2008) studied a real-time location system (RTLS) in complex manufacturing processes.

They used a case example of an RFID-based RTLS implementation in a semiconductor fab, and investigated the value of RTLS information on the locations of physical objects in a production system.

Using a simulation model, they find that the use of RTLS technology provides the opportunity for new levels of process visibility and control in comparison to conventional material-tracking systems.

The benefits are an overall acceleration of the existing process and an additional efficiency gain through novel dispatching rules taking into account real-time information on the logistic processes on the shop floor.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

Thiesse และ Fleisch (2008) ศึกษาระบบตำแหน่งแบบเรียลไทม์ (RTLS) ในกระบวนการผลิตที่ซับซ้อน พวกเขาใช้เป็นกรณีตัวอย่างของการใช้งานพื้นฐานของ RFID RTLS fab เป็นสารกึ่งตัวนำ และตรวจสอบค่าของ RTLS ข้อมูลเกี่ยวกับตำแหน่งของวัตถุทางกายภาพในระบบการผลิต โดยใช้แบบจำลอง พวกเขาพบว่า การใช้เทคโนโลยี RTLS มีโอกาสระดับใหม่ของการมองเห็นและควบคุมเปรียบเทียบกับระบบติดตามวัสดุทั่วไป ประโยชน์เป็นการเร่งความเร็วโดยรวมของกระบวนการที่มีอยู่และได้รับการเพิ่มเติมประสิทธิภาพผ่านนวนิยายการจัดกฎในข้อมูลบัญชีผู้ใช้แบบเรียลไทม์ในกระบวนการโลจิสติกส์ในพื้นที่ผลิต

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

Thiesse และ Fleisch (2008) ศึกษาระบบการตั้งเวลาจริง (RTLS) ในกระบวนการผลิตที่ซับซ้อน.

พวกเขาใช้เป็นตัวอย่างกรณีของการดำเนินการ RTLS RFID-based ใน Fab เซมิคอนดักเตอร์และตรวจสอบค่าของข้อมูล RTLS ในสถานที่ของทางกายภาพ วัตถุในระบบการผลิต.

การใช้แบบจำลองที่พวกเขาพบว่าการใช้เทคโนโลยี RTLS ให้โอกาสสำหรับระดับใหม่ของการมองเห็นกระบวนการและการควบคุมในการเปรียบเทียบกับระบบวัสดุการติดตามการชุมนุม.

ประโยชน์ที่การเร่งความเร็วโดยรวมของกระบวนการที่มีอยู่และ กำไรประสิทธิภาพเพิ่มเติมผ่านกฎเยี่ยงอย่างนวนิยายคำนึงถึงเวลาจริงข้อมูลบัญชีในกระบวนการโลจิสติกบนพื้นร้าน

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

thiesse fleisch ( 2008 ) และสถานที่ศึกษาระบบเรียลไทม์ ( RTLS ) ในกระบวนการผลิตที่ซับซ้อนพวกเขาใช้กรณีตัวอย่างของการใช้ RFID RTLS ในเซมิคอนดักเตอร์ FAB และตรวจสอบค่าของข้อมูล Wi-Fi บนที่ตั้งของวัตถุทางกายภาพในระบบผลิตการใช้แบบจำลอง พวกเขาพบว่า การใช้เทคโนโลยี Wi-Fi ให้โอกาสสำหรับระดับใหม่ของการมองเห็นและควบคุมกระบวนการในการเปรียบเทียบกับระบบการติดตามวัสดุปกติประโยชน์โดยรวมของการเร่งความเร็วของกระบวนการที่มีอยู่และเพิ่มประสิทธิภาพได้รับการพิจารณาผ่านกฎใหม่ข้อมูลเรียลไทม์บนกระบวนการโลจิสติกที่ร้าน