Machining quality of spray holes di

Machining quality of spray holes directly affects injection performance and combustion efficiency of
diesel engines. With the high standards of less emission and fuel economy, the spray holes used in the
case of high injection pressure require the characters of small diameter 1 mm,
multi-holes >4, micro-taper shape with K-factor 0–2 and multidimensional space position. Mechanical
drilling is difficult to meet the machining requirements of the spray holes. Micro electro discharge
machining (EDM) has the advantages of less cutting force, without burrs, and even finish machining after
heat treatment, so it fits for machining micro holes on metal alloy materials. In this study, a micro EDM
equipment was developed for drilling the spray holes. Key technologies were discussed including an electrode
feed head, a workpiece positioning mechanism and process control methods. In order to machine
micro-taper holes and improve processing efficiency, the electrode feed head was designed with the special
multifunction modules of a novel taper-swinging mechanism (TSM), a piezoelectric (PZT) actuator
for assisting high-frequency vibration, and a dual-clamps inchworm mechanism for wear compensation
of wire tool electrode. The equipment can achieve the spatial positions of pitch angle, roll angle, focal
distance, and reference points of nozzles. The particular attention was also given to the proposed process
control methods to ensure high consistency accuracy in machining multi-nozzles. In addition, performance
tests and applied experiments were carried out. The study results show that the equipment can
meet the machining requirements of the spray holes with diameters ˚140–300 m, taper-angles 0–1.3◦
(K-factor 0–2.3) with adjustment error

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

เครื่องจักรคุณภาพของรูฉีดโดยตรงมีผลต่อการฉีดประสิทธิภาพและการเผาไหม้ประสิทธิภาพของเครื่องยนต์ดีเซล ด้วยมาตรฐานที่สูงของมลพิษและประหยัดน้ำมันเชื้อเพลิงน้อยลง หลุมสเปรย์ที่ใช้ในการกรณีของแรงอัดฉีดสูงต้องใช้อักขระของเส้นผ่าศูนย์กลางเล็ก < ˚300 m ผนังหนา > 1 มม.หลายหลุม > 4 ไมโครเรียวรูป 0-2 K ปัจจัยหลายมิติพื้นที่ตำแหน่ง เครื่องจักรกลเจาะได้ยากเพื่อให้ตรงกับรูพ่นเครื่องจักร ปล่อยไฟฟ้าไมโครเครื่องจักร (EDM) มีข้อได้เปรียบของแรงตัดน้อยกว่า ไม่มีเสี้ยน และแม้แต่เสร็จหลังจากการตัดเฉือนความร้อนบำบัด ดังนั้นมันเหมาะสำหรับเครื่องจักรไมโครหลุมบนวัสดุโลหะผสมโลหะ ในการศึกษานี้ EDM ขนาดเล็กอุปกรณ์ได้รับการพัฒนาสำหรับการเจาะรูพ่น เทคโนโลยีได้กล่าวถึงรวมอิเล็กโทรดอาหารหัว ชิ้นงานวิธีควบคุมกลไกและกระบวนการการหาตำแหน่ง เพื่อให้เครื่องไมโครเรียวหลุม และเพิ่มประสิทธิภาพการประมวลผล อิเล็กโทรดอาหารหัวถูกออกแบบมาพิเศษมัลติฟังก์ชันโมดูนวนิยายควงเรียวกลไก (TSM), เป็นตัวกระตุ้น (PZT) ไฟฟ้าช่วยเหลือการสั่นสะเทือนความถี่สูง และกลไกชดเชยการสึกหรอมีความคู่หนีบของเครื่องมือไฟฟ้าลวด อุปกรณ์สามารถบรรลุตำแหน่งเชิงพื้นที่ของมุมสนาม ม้วนมุม โฟกัสระยะทาง และจุดอ้างอิงของหัว การนำเสนอยังให้ความสนใจเฉพาะวิธีการควบคุมเพื่อให้ความแม่นยำสูงความสอดคล้องในเครื่องจักรหลายหัว นอกจากนี้ ประสิทธิภาพการทำงานการทดสอบและทดลองใช้ที่ดำเนินการ ผลการศึกษาแสดงว่า อุปกรณ์ที่สามารถตามที่กำหนดเครื่องจักรสเปรย์หลุมมีเส้นผ่าศูนย์กลาง ˚140 – 300 เมตร มุมเรียว 0 – 1.3◦(K-ปัจจัย 0 – 2.3) ด้วยข้อผิดพลาดปรับปรุง < 0.037◦ ความถูกต้องของพื้นที่ < 0.2◦ ความถูกต้องมิติ± 2 m และประสิทธิภาพเครื่องจักรอาหาร 1.5 mm/นาที

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

เครื่องจักรกลที่มีคุณภาพของหลุมสเปรย์มีผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพการทำงานของหัวฉีดและประสิทธิภาพการเผาไหม้ของ
เครื่องยนต์ดีเซล ด้วยมาตรฐานระดับสูงของการปล่อยก๊าซน้อยลงและประหยัดน้ำมันเชื้อเพลิงหลุมสเปรย์ที่ใช้ใน
กรณีที่มีความดันสูงฉีดต้องใช้ตัวอักษรขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางขนาดเล็ก <˚300? เมตรผนังหนา> 1 มม
หลายหลุม> 4 รูปร่างขนาดเล็กเรียว K-ปัจจัยที่ 0-2 และตำแหน่งพื้นที่หลายมิติ วิศวกรรม
การขุดเจาะเป็นเรื่องยากที่จะตอบสนองความต้องการเครื่องจักรกลของหลุมสเปรย์ ไมโครปล่อยไฟฟ้า
เครื่องจักรกล (EDM) มีข้อได้เปรียบของการบังคับตัดน้อยโดยไม่ขรุขระและแม้กระทั่งเสร็จสิ้นเครื่องจักรกลหลังจาก
การรักษาความร้อนจึงเหมาะสำหรับงานขนาดเล็กหลุมบนวัสดุโลหะผสม ในการศึกษาครั้งนี้ EDM ไมโคร
อุปกรณ์ได้รับการพัฒนาสำหรับงานเจาะรูสเปรย์ เทคโนโลยีที่สำคัญมีการพูดคุยรวมถึงขั้ว
หัวฟีดกลไกการวางตำแหน่งของชิ้นงานและวิธีการควบคุมกระบวนการ เพื่อให้เครื่อง
หลุมขนาดเล็กเรียวและปรับปรุงประสิทธิภาพการประมวลผลหัวฟีดไฟฟ้าถูกออกแบบด้วยพิเศษ
โมดูลมัลติฟังก์ชั่ของกลไกเรียวแกว่ง (TSM) ซึ่งเป็น piezoelectric (PZT) กระตุ้น
การให้ความช่วยเหลือการสั่นสะเทือนความถี่สูงและ แบบ dual-หนีบกลไก inchworm เพื่อชดเชยการสึกหรอ
ของอิเล็กโทรดเครื่องมือลวด อุปกรณ์ที่สามารถบรรลุตำแหน่งเชิงพื้นที่ของมุมสนามมุมม้วนโฟกัส
ระยะทางและจุดอ้างอิงของหัว ความสนใจโดยเฉพาะอย่างยิ่งก็จะทำให้ขั้นตอนการเสนอ
วิธีการควบคุมเพื่อความถูกต้องสอดคล้องในระดับสูงในการตัดเฉือนหลายหัวฉีด นอกจากนี้ผลการดำเนินงาน
การทดสอบและทดลองใช้ได้ดำเนินการ ผลการศึกษาแสดงให้เห็นว่าอุปกรณ์ที่สามารถ
ตอบสนองความต้องการเครื่องจักรกลของหลุมสเปรย์ที่มีเส้นผ่าศูนย์กลาง˚140-300? เมตรเรียวมุม0-1.3◦
(K-ปัจจัย 0-2.3) ด้วยข้อผิดพลาดการปรับ <0.037◦ถูกต้องพื้นที่ < 0.2◦ถูกต้องมิติ
± 2? เมตรและ
เครื่องจักรกลฟีดประสิทธิภาพของ 1.5 มิลลิเมตร / นาที

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

เครื่องจักรคุณภาพของรูฉีดพ่นโดยตรงต่อประสิทธิภาพและประสิทธิภาพการเผาไหม้ของเครื่องยนต์ดีเซล ด้วยมาตรฐานระดับสูงของมลพิษน้อยลงและประหยัดเชื้อเพลิง การฉีดหลุมที่ใช้ในกรณีของแรงดันสูงฉีดต้องใช้ตัวอักษรขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดเล็ก < ˚ 300 เมตร ผนังหนา มม. > 1หลายหลุม 4 , รูปร่างเรียวเล็กด้วย ( 0 – 2 ตำแหน่ง และพื้นที่หลายมิติ เครื่องกลเจาะเป็นเรื่องยากที่จะตอบสนองความต้องการของเครื่องจักรกลสเปรย์หลุม จำหน่ายไฟฟ้า ไมโครเครื่องจักร ( EDM ) ที่มีประโยชน์น้อยกว่า แรงตัด ไม่มีครีบ และเสร็จสิ้นขั้นตอนหลังจากการรักษาความร้อน ดังนั้นจึงเหมาะสำหรับเครื่องจักรขนาดเล็กหลุมในวัสดุโลหะผสมโลหะ ในการศึกษานี้ , EDM ไมโครอุปกรณ์ที่ถูกพัฒนาขึ้นสำหรับการเจาะสเปรย์หลุม เทคโนโลยีสำคัญที่ถูกกล่าวถึงทั้ง ขั้วไฟฟ้าหัวอาหารสัตว์ ชิ้นงานตำแหน่งกลไกและกระบวนการวิธีการควบคุม เพื่อให้เครื่องหลุมเรียวเล็กมากและปรับปรุงประสิทธิภาพการประมวลผล , หัวอิเล็กโทรดอาหารถูกออกแบบด้วยพิเศษมัลติฟังก์ชันโมดูลของนวนิยายเรียวควงกลไก ( TSM ) , piezoelectric actuator ( PZT )สำหรับการช่วยเหลือและการสั่นสะเทือนความถี่สูงแบบหนีบ inchworm กลไกชดเชยที่สวมเครื่องมือไฟฟ้าของลวด อุปกรณ์สามารถบรรลุตำแหน่งพื้นที่มุม , มุมสนามม้วน , โฟกัสระยะทางและจุดอ้างอิงของหัวฉีด สนใจโดยเฉพาะ ก็ให้เสนอกระบวนการวิธีการควบคุมเพื่อให้ความถูกต้องความสอดคล้องสูงในการกลึงหลายหัวฉีด นอกจากนี้ ประสิทธิภาพทดลอง ทดสอบ และ ใช้ พบว่า ผลการศึกษา พบว่า อุปกรณ์สามารถตอบสนองความต้องการของเครื่องจักรกลสเปรย์หลุมที่มีขนาด˚ 140 - 300 เมตร เรียวมุม 0 – 1.3 ◦( ( 0 – 4 ) การยอมรับกับข้อผิดพลาด < ◦พื้นที่ความถูกต้อง < 0.2 ◦ความถูกต้องมิติ± 2 Mประสิทธิภาพการใช้อาหารของ เครื่อง 1.5 มม. / นาที