structures, and requirement of MEMS

structures, and requirement of MEMS and microsystems. For all these reasons, packaging is one
of the most costly parts for MEMS manufacturing.
Many types of packaging techniques have been developed for MEMS. These techniques
generally fall into two categories: device-level packaging and wafer-level packaging [1], [3]. For
device-level packaging, the wafer is diced before packaging and each MEMS device is packaged
individually. Device-level packaging increases the cost and the probability of damage. In
comparison, wafer-level packaging has the potential to significantly reduce the cost, increase the
packaging density, and improve the reliability. In wafer-level packaging, the devices are
packaged in batch on the wafer before being diced. Currently, most studies have focused on
wafer-level capping [1], [5-9]. As shown in Figure 1.1, MEMS devices are fabricated on one
wafer while silicon/glass caps are made on another wafer. The two wafers are then bonded
together to achieve hermetic/vacuum sealing. The capped MEMS devices are then diced and
packaged through injection plastic molding in the next level.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

โครงสร้าง และความต้องการของ MEMS และ microsystems เหตุผลทั้งหมดเหล่านี้ บรรจุภัณฑ์เป็นหนึ่งส่วนค่าใช้จ่ายสูงสุดสำหรับการผลิต MEMSเทคนิคบรรจุภัณฑ์หลายประเภทได้รับการพัฒนาสำหรับ MEMS เทคนิคเหล่านี้โดยทั่วไปแบ่งออกเป็นสองประเภท: ระดับอุปกรณ์บรรจุภัณฑ์และบรรจุภัณฑ์ระดับเวเฟอร์ [1], [3] สำหรับระดับอุปกรณ์บรรจุภัณฑ์ เวเฟอร์มีการเตรียมการบรรจุภัณฑ์ และบรรจุแต่ละอุปกรณ์ MEMSแต่ละรายการ บรรจุภัณฑ์ระดับอุปกรณ์เพิ่มต้นทุนและความน่าเป็นของความเสียหาย ในเปรียบเทียบ บรรจุภัณฑ์ระดับเวเฟอร์มีศักยภาพที่จะลดต้นทุน เพิ่มอย่างมีนัยสำคัญบรรจุภัณฑ์ความหนาแน่น และปรับปรุงความน่าเชื่อถือ ในบรรจุภัณฑ์ระดับเวเฟอร์ มีอุปกรณ์บรรจุในชุดบนเวเฟอร์ที่ก่อนการเตรียมการ ในปัจจุบัน การศึกษาส่วนใหญ่มุ่งเน้นที่เวเฟอร์ระดับสูงสุดที่กำหนด [1], [5-9] มีประดิษฐ์อุปกรณ์ MEMS บนดังแสดงในรูปที่ 1.1เวเฟอร์หมวกแก้วซิลิคอนจะทำบนเวเฟอร์อื่น เวเฟอร์สองแล้วผูกพันร่วมกันเพื่อบรรลุปิดผนึกสุญญากาศ/ดูด อุปกรณ์ MEMS ต่อยอดจากนั้นมีการเตรียมการ และแพคเกจผ่านฉีดขึ้นรูปพลาสติกในระดับถัดไป

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

โครงสร้างและความต้องการของ MEMS และไมโคร ด้วยเหตุผลเหล่านี้ทั้งหมดบรรจุภัณฑ์เป็นหนึ่ง
ในส่วนที่มีราคาแพงที่สุดสำหรับการผลิต MEMS.
หลายชนิดของเทคนิคการบรรจุภัณฑ์ที่ได้รับการพัฒนาสำหรับ MEMS เทคนิคเหล่านี้
โดยทั่วไปตกอยู่ในสองประเภท: บรรจุภัณฑ์ระดับอุปกรณ์และบรรจุภัณฑ์เวเฟอร์ระดับ [1], [3] สำหรับ
บรรจุภัณฑ์ระดับอุปกรณ์เวเฟอร์จะหั่นสี่เหลี่ยมลูกเต๋าก่อนการบรรจุภัณฑ์และอุปกรณ์แต่ละ MEMS เป็นแพคเกจ
ที่ไม่ซ้ำกัน บรรจุภัณฑ์ระดับอุปกรณ์เพิ่มค่าใช้จ่ายและความน่าจะเป็นของความเสียหาย ใน
การเปรียบเทียบบรรจุภัณฑ์เวเฟอร์ระดับมีศักยภาพที่จะลดค่าใช้จ่ายที่เพิ่ม
ความหนาแน่นของบรรจุภัณฑ์และการปรับปรุงความน่าเชื่อถือ ในบรรจุภัณฑ์เวเฟอร์ระดับอุปกรณ์ที่มีการ
บรรจุในชุดเวเฟอร์ก่อนที่จะถูกหั่นสี่เหลี่ยมลูกเต๋า ปัจจุบันการศึกษาส่วนใหญ่ได้มุ่งเน้น
เวเฟอร์ระดับสูงสุดที่กำหนด [1], [5-9] ดังแสดงในรูป 1.1, MEMS อุปกรณ์ที่ประดิษฐ์หนึ่ง
เวเฟอร์ในขณะที่แคปซิลิกอน / แก้วจะทำในอีกเวเฟอร์ ทั้งสองเวเฟอร์จะถูกผูกมัดจากนั้น
ร่วมกันเพื่อบรรลุการปิดผนึกสุญญากาศ / สูญญากาศ อุปกรณ์ MEMS ปกคลุมจะหั่นสี่เหลี่ยมลูกเต๋าแล้วและ
แพคเกจผ่านฉีดพลาสติกในระดับต่อไป

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

โครงสร้างจุลภาคและความต้องการของธุรกิจและ . ด้วยเหตุผลทั้งหมดเหล่านี้ บรรจุภัณฑ์ เป็นหนึ่งในส่วนที่แพงที่สุด รวมทั้งการผลิตหลายประเภทของเทคนิคการบรรจุภัณฑ์ได้ถูกพัฒนาขึ้นสำหรับ MEMS . เทคนิคเหล่านี้โดยทั่วไปตกอยู่ในสองประเภท : บรรจุภัณฑ์ระดับอุปกรณ์และระดับเวเฟอร์บรรจุภัณฑ์ [ 1 ] , [ 3 ] สำหรับบรรจุภัณฑ์ระดับอุปกรณ์เวเฟอร์เป็นสี่เหลี่ยมลูกเต๋าก่อนการบรรจุและแต่ละ MEMS อุปกรณ์บรรจุเป็นรายบุคคล อุปกรณ์ระดับบรรจุภัณฑ์เพิ่มต้นทุนและความน่าจะเป็นของความเสียหาย ในการเปรียบเทียบ , บรรจุภัณฑ์ระดับเวเฟอร์มีศักยภาพที่จะลดต้นทุน , เพิ่มความหนาแน่นของบรรจุภัณฑ์ และปรับปรุงความน่าเชื่อถือ ในระดับอุปกรณ์บรรจุเวเฟอร์ ,บรรจุในชุดบนแผ่นเวเฟอร์ ก่อนที่จะถูกหั่นสี่เหลี่ยมลูกเต๋า . ในปัจจุบัน การศึกษาส่วนใหญ่จะเน้นเวเฟอร์ระดับสูงสุด [ 1 ] , [ 5-9 ] ดังแสดงในรูปที่ 1.1 , MEMS อุปกรณ์ที่ประดิษฐ์บนเวเฟอร์ซิลิคอน / แก้วในขณะที่หมวกที่ทำบนแผ่นเวเฟอร์ อีก สองด้านแล้วผูกร่วมกันเพื่อบรรลุลึกลับ / สูญญากาศปิดผนึก การปรบมือ MEMS อุปกรณ์แล้วหั่นสี่เหลี่ยมลูกเต๋าและแพคเกจผ่านการฉีดพลาสติกในระดับต่อไป