Inconel 718 is one of the most comm

Inconel 718 is one of the most commonly used nickelbased alloys in aerospace industry. It is known to be among
the most difficult-to-cut materials due to its high strength even
at high temperatures, low thermal conductivity, and especially
rapid work hardening. Tool wear is an unavoidable and
complicated phenomenon occurring in machining process. It is
of great interests to machining industry to investigate the
inherent relationship among tool flank wear, surface integrity,
and fatigue performance of machined components.
In this research, the effects of tool flank wear on surface
integrity and fatigue life of components by end milling of
Inconel 718 was studied. The variation of surface integrity at
different levels of tool flank wear and diverse combinations of
process parameters was investigated. Tool wear values were
measured and determined by an on-line optical tool inspection
and measurement system. Surface integrity was characterized
and four-point bending fatigue testing was used to determine
the fatigue life of milled Inconel 718 specimens. By
correlating tool flank wear, surface integrity, and fatigue
performance of the machined components, a process space
with acceptable tool flank wear can be determined for
designed fatigue life with controlled variance.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

Inconel 718 เป็นหนึ่งของโลหะผสม nickelbased ที่ใช้กันทั่วไปในอุตสาหกรรมการบิน เป็นที่รู้จักกันจะเป็นหนึ่งใน แม้วัสดุมากที่สุดเพื่อตัดยากเนื่องจากความแข็งแรงสูง ที่อุณหภูมิสูง ต่ำนำความร้อน และโดยเฉพาะอย่างยิ่ง การชุบแข็งทำงานที่รวดเร็ว สึกหรอของเครื่องมือมี และ ปรากฏการณ์ความซับซ้อนที่เกิดขึ้นในกระบวนการตัดเฉือน มันเป็น ผลประโยชน์ที่ดีต่ออุตสาหกรรมการผลิตการตรวจสอบการ โดยความสัมพันธ์ระหว่างเครื่องมือลอบสึกหรอ ความสมบูรณ์ของผิว และล้าประสิทธิภาพของส่วนประกอบเครื่องจักร ในงานวิจัยนี้ ผลกระทบของเครื่องมือลอบสวมบน surface เหนื่อยล้าและความสมบูรณ์ของชีวิตประกอบด้วยกัดจุดสิ้นสุดของ เป็นศึกษา Inconel 718 การเปลี่ยนแปลงของความสมบูรณ์ของพื้นผิวที่ ระดับของเครื่องมือลอบสึกหรอและชุดหลากหลายของ พารามิเตอร์กระบวนการถูกตรวจสอบ ค่าสึกหรอของเครื่องมือได้ วัด และถูกกำหนด โดยการตรวจสอบเครื่องมือออปติคอลออนไลน์ และระบบวัด ความสมบูรณ์ของพื้นผิวมีลักษณะพิเศษ และสี่จุดดัดความล้าการทดสอบใช้การตรวจสอบ ชีวิตความเหนื่อยล้าอย่าง Inconel 718 ที่ข้าวสาร โดย กำลังรวบรวมสำหรับเครื่องมือลอบสึกหรอ ความสมบูรณ์ของผิว ล้า และ ประสิทธิภาพการทำงานของคอมโพเนนต์กลึง พื้นที่กระบวน มีปีกมือยอม สวมใส่สามารถกำหนดสำหรับ ออกแบบชีวิตความเหนื่อยล้า ด้วยผลต่างที่ควบคุม

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

Inconel 718 เป็นหนึ่งในผู้ที่ใช้บ่อยที่สุดผสม nickelbased ในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ มันเป็นที่รู้จักกันในหมู่
วัสดุที่ยากต่อการตัดมากที่สุดเนื่องจากมีความแข็งแรงสูงของมันได้แม้
ที่อุณหภูมิสูงการนำความร้อนต่ำและโดยเฉพาะอย่างยิ่ง
การชุบแข็งการทำงานอย่างรวดเร็ว เครื่องมือการสวมใส่เป็นหลีกเลี่ยงไม่ได้และ
ปรากฏการณ์ที่ซับซ้อนที่เกิดขึ้นในกระบวนการเครื่องจักร มันเป็น
ผลประโยชน์ที่ดีในการตัดเฉือนอุตสาหกรรมเพื่อตรวจสอบ
ความสัมพันธ์ของธรรมชาติที่มีอยู่ในหมู่สึกหรอปีกสมบูรณ์ผิว
และประสิทธิภาพการทำงานความเมื่อยล้าของชิ้นส่วนกลึง.
ในงานวิจัยนี้ผลกระทบของการสึกหรอปีกบนพื้นผิวที่
สมบูรณ์และชีวิตความเมื่อยล้าของส่วนประกอบโดยมิลลิ่งในตอนท้ายของ
Inconel 718 ได้รับการศึกษา การเปลี่ยนแปลงของความซื่อสัตย์พื้นผิวที่
ระดับที่แตกต่างของการสวมใส่เครื่องมือปีกและการรวมกันมีความหลากหลายของ
พารามิเตอร์กระบวนการถูกตรวจสอบ ค่าสึกหรอถูก
วัดและกำหนดโดยบนเครื่องมือบรรทัดแสงการตรวจสอบ
และการวัดระบบ ความสมบูรณ์ของพื้นผิวก็มีลักษณะ
และสี่จุดทดสอบความเมื่อยล้าดัดถูกใช้ในการกำหนด
ชีวิตความเมื่อยล้าของข้าวสาร Inconel 718 ตัวอย่าง โดย
มีความสัมพันธ์สึกหรอปีกสมบูรณ์ผิวและความเหนื่อยล้า
ประสิทธิภาพการทำงานของส่วนประกอบเครื่องเป็นพื้นที่ดำเนินการ
กับยอมรับสึกหรอด้านข้างสามารถกำหนดสำหรับ
ชีวิตความเมื่อยล้าการออกแบบที่มีความแปรปรวนควบคุม