Aluminium does not have good castin

Aluminium does not have good casting or mechanical
properties. These properties can be achieved by adding
magnesium and silicon to aluminium. The addition of these
alloying elements increases the aluminium response to heat
treatment due to formation of Mg2Si intermetallic compound,
which improves the casting, corrosion resistance
property as well as the strength of the alloy. This alloy is
named as the 6063 aluminium alloy. Al±Mg±Si alloy is also
known as architectural and decorative alloy; because of its
easy extrudability property, distinctly superior ®nishing
quality and strength. Almost half of all the aluminium
extrusions produced in UK are used in building as reported
by Helby [1].
Zajac at el. [2] in 1993 investigated the hot deformation
behavior of AA 6063 and AA 6005 aluminium alloy. It was
found that small amount of manganese signi®cantly helps in
homogenizing and transforming the plate like b-AlFeSi
phase to more rounded a-AlFeSi phase, which increases
the ductility of the material. The addition of manganese also
increases quench sensitivity of the alloy even when the
cooling rate is as low as 508C minÿ1
. This was con®rmed
by Musulin and Celliers [3]. They found that addition of
manganese accelerates the transformation of b-AlFeSi phase
to a favorable a-AlFeSi phase.
Okorafor [4] investigated the corrosion resistance property
of 6063 alloy in under-aged, peak-aged and over-aged
conditions. The results show that weight loss and rate of
weight loss were both function of exposure time and heat
treatment temperature.
Jiang et al. [5] found that fatigue crack propagation in
crystalline material is normally divided into two successive
stages. In stage I, crack develops along the active slip plane
and it is normal to the direction of applied stress. In stage II,
the propagation of the crack begins in under-aged 6063 Al±
Mg±Si alloy. The alloy exhibits heterogeneous deformation
and slip bands are formed only by one slip system. There is
strong tendency for single slip system activation, which can
be attributed to the high volume fraction and small size of
GP zone and low content of dispersoids.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

อลูมิเนียมไม่มีหล่อดีหรือเครื่องกลที่พักแห่งนี้ คุณสมบัติเหล่านี้สามารถทำได้ โดยการเพิ่มแมกนีเซียมและซิลิคอนกับอะลูมิเนียม นอกจากนี้เหล่านี้ธาตุเพิ่มการตอบสนองของอะลูมิเนียมให้ความร้อนการรักษาเนื่องจากการก่อตัวของ Mg2Si intermetallic compoundซึ่งช่วยเพิ่มความหล่อ ความต้านทานการกัดกร่อนคุณสมบัติเช่นเดียวกับความแข็งแรงของโลหะผสม โลหะผสมนี้มีชื่อว่าเป็นโลหะผสมอลูมิเนียม 6063 โลหะผสม Al±Mg±Si ยังเป็นเรียกว่าโลหะผสมสถาปัตยกรรม และการตกแต่ง เนื่องจากการคุณสมบัติง่าย extrudability เหนือกว่าอย่างเห็นได้ชัด® nishingคุณภาพและความแข็งแรง เกือบครึ่งหนึ่งของอะลูมิเนียมทั้งหมดextrusions ที่ผลิตในประเทศอังกฤษที่ใช้ในอาคารตามที่รายงานโดย Helby [1]แมพร้อนสอบสวน Zajac ที่ el. [2] ในปี 1993ลักษณะการทำงานของโลหะผสมอลูมิเนียม AA 6063 และ AA 6005 มันเป็นพบที่เล็กน้อยของแมงกานีส signi ® หรือช่วยในhomogenizing และเปลี่ยนแผ่นเช่น b-AlFeSiเฟสกับเฟส a AlFeSi หลาย ซึ่งเพิ่มขึ้นความเหนียวของวัสดุ นอกเหนือจากแมงกานีสยังแม้ความไวดับเพิ่มขึ้นของโลหะผสมอัตราการเย็นเป็นต่ำสุด 508C minÿ1. นี้เป็นปรับ® rmedโดย Musulin และ Celliers [3] พวกเขาพบว่านอกเหนือจากแมงกานีสช่วยเร่งการเปลี่ยนแปลงของระยะ b-AlFeSiระยะดีที่ AlFeSiOkorafor [4] การตรวจสอบคุณสมบัติความต้านทานการกัดกร่อนของโลหะผสม 6063 มีอายุน้อย มีอายุสูงสุดและมีอายุมากกว่าเงื่อนไข การแสดงผลที่สูญเสียน้ำหนักและอัตราลดน้ำหนักได้ทั้งฟังก์ชั่นของเวลาเปิดรับแสงและความร้อนรักษาอุณหภูมิJiang et al. [5] พบความเมื่อยล้าที่แตกกระจายในวัสดุผลึกสามารถแบ่งออกเป็นสองต่อเนื่องขั้นตอนการ ในระยะที่ฉัน พัฒนาแตกตามระนาบลื่นใช้งานและเป็นเรื่องปกติที่ทิศทางของความเครียดที่ใช้ ในขั้นตอน IIเริ่มเผยแพร่การ crack Al± 6063 อายุน้อยโลหะผสม Mg±Si การจัดแสดงโลหะผสมเปลี่ยนรูปต่างกันและสายส่งเกิดขึ้น โดยระบบหนึ่งใบเท่านั้น มีแนวโน้มที่แข็งแกร่งสำหรับการเรียกใช้ระบบใบเดียว ซึ่งสามารถนำมาประกอบกับส่วนสูงและมีขนาดเล็กโซน GP และของ dispersoids

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

อลูมิเนียมไม่ได้มีการคัดเลือกนักแสดงที่ดีหรือกล
คุณสมบัติ คุณสมบัติเหล่านี้สามารถทำได้โดยการเพิ่ม
แมกนีเซียมและซิลิกอนอลูมิเนียม นอกจากนี้ของ
องค์ประกอบผสมอลูมิเนียมเพิ่มการตอบสนองต่อความร้อน
รักษาเนื่องจากการสะสมของสาร Mg2Si intermetallic,
ที่ช่วยเพิ่มความหล่อทนต่อการกัดกร่อน
คุณสมบัติเช่นเดียวกับความแข็งแรงของโลหะผสม โลหะผสมนี้จะ
เสนอชื่อเป็นอลูมิเนียมอัลลอยด์ 6063 อัล±± Mg ศรีอัลลอยยังเป็นที่
รู้จักกันเป็นโลหะผสมสถาปัตยกรรมและการตกแต่ง เพราะ
ง่ายคุณสมบัติ extrudability, ®nishingที่เหนือกว่าอย่างเห็นได้ชัด
มีความแข็งแรงและมีคุณภาพ เกือบครึ่งหนึ่งของทั้งหมดอลูมิเนียม
อัดขึ้นรูปผลิตในสหราชอาณาจักรมีการใช้ในอาคารตามที่รายงาน
โดย Helby [1].
Zajac ที่เอล [2] ในปี 1993 การตรวจสอบความผิดปกติร้อน
พฤติกรรมของ AA 6063 และ 6005 AA อลูมิเนียม มันถูก
พบว่าจำนวนเล็ก ๆ ของแมงกานีสsigni®cantlyช่วยใน
การผสมยางและเปลี่ยนแผ่นเช่น B-AlFeSi
เฟสให้มากขึ้นกลม A-AlFeSi เฟสซึ่งจะเป็นการเพิ่ม
ความเหนียวของวัสดุ นอกเหนือจากแมงกานีสนอกจากนี้ยัง
เพิ่มความไวดับของโลหะผสมแม้เมื่อ
อัตราการระบายความร้อนที่ต่ำที่สุดเท่า 508C
minÿ1 นี้ถูกcon®rmed
โดย Musulin และ CELLIERS [3] พวกเขาพบว่าการเพิ่มขึ้นของ
แมงกานีสเร่งการเปลี่ยนแปลงของเฟส B-AlFeSi
ไปดีเฟส-AlFeSi.
Okorafor [4] การตรวจสอบความต้านทานการกัดกร่อนคุณสมบัติ
ของโลหะผสม 6063 ในภายใต้วัยสูงสุดวัยและกว่าวัย
เงื่อนไข ผลการศึกษาพบว่าการสูญเสียน้ำหนักและอัตราการ
สูญเสียน้ำหนักเป็นฟังก์ชั่นทั้งสองของเวลาที่ได้รับและความร้อน
รักษาอุณหภูมิ.
เจียง, et al [5] พบว่าการขยายพันธุ์เมื่อยล้า crack ใน
วัสดุผลึกจะถูกแบ่งออกเป็นสองตามปกติต่อเนื่อง
ขั้นตอน ในขั้นตอนที่ผมแตกพัฒนาเครื่องบินพร้อมสลิปที่ใช้งาน
และมันเป็นเรื่องปกติไปในทิศทางของความเครียดประยุกต์ ในขั้นตอนที่สอง
การขยายพันธุ์ของรอยแตกที่จะเริ่มขึ้นในภายใต้วัย 6063 อัล±
Mg ±ศรีโลหะผสม โลหะผสมที่แตกต่างกันการจัดแสดงนิทรรศการการเปลี่ยนรูป
และใบวงดนตรีที่จะเกิดขึ้นโดยเฉพาะระบบใบหนึ่ง มี
แนวโน้มที่แข็งแกร่งสำหรับการเปิดใช้ระบบใบเดียวซึ่งสามารถ
นำมาประกอบกับส่วนที่มีปริมาณสูงและขนาดที่เล็กของ
โซน GP และปริมาณต่ำ dispersoids

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

อลูมิเนียมไม่ได้หล่อดี หรือเครื่องกลคุณสมบัติ คุณสมบัติเหล่านี้สามารถทำได้โดยการเพิ่มแมกนีเซียม และซิลิกอนเพื่ออลูมิเนียม นอกจากของเหล่านี้ธาตุอัลลอยด์อลูมิเนียม การเพิ่มความร้อนการรักษาเนื่องจากการเกิดสารประกอบเชิง mg2si ,ซึ่งช่วยเพิ่มการหล่อ , ความต้านทานการกัดกร่อนคุณสมบัติเช่นเดียวกับความแข็งแกร่งของโลหะผสม โลหะผสมนี้ตั้งชื่อเป็น 6063 อลูมิเนียมอัลลอย อัล±มิลลิกรัม±ศรีสัมฤทธิ์เป็นยังที่รู้จักกันเป็น สถาปัตยกรรม และตกแต่งล้อแม็ก เพราะของมันคุณสมบัติโดดเด่นที่เหนือกว่า® nishing extrudability ง่ายคุณภาพและความแรง เกือบครึ่งหนึ่งของทั้งหมด อลูมิเนียมอัดขึ้นรูปผลิตใน UK ที่ใช้ในการสร้างรายงานโดย helby [ 1 ]งานที่เอล [ 2 ] ในปี พ.ศ. 2536 ได้เปลี่ยนรูปร้อนพฤติกรรมของ AA 6063 และอลูมิเนียมอัลลอย AA 1 . มันคือพบว่า จำนวนเล็ก ๆของ®แมงกานีส signi ลดลงอย่างมีนัยสําคัญเมื่อช่วยในการผสมยาง และเปลี่ยนจาน b-alfesiขั้นตอนที่จะถูกปัดเศษขึ้น a-alfesi เฟส ซึ่งเพิ่มขึ้นและความเหนียวของวัสดุ นอกจากนี้ยังของแมงกานีสเพิ่มความไวของโลหะผสมจะดับเมื่ออัตราการเย็นตัวเป็นต่ำเป็น 508c มินÿ 1. นี้เป็น® rmed คอนโดย musulin และ celliers [ 3 ] พวกเขาพบว่าเพิ่มเร่งการเปลี่ยนแปลงของเฟส b-alfesi แมงกานีสในเฟส a-alfesi มงคลokorafor [ 4 ] ตรวจสอบคุณสมบัติต้านทานการกัดกร่อนของ 6063 โลหะผสมในภายใต้อายุ อายุ อายุสูงสุดมากกว่าเงื่อนไข ผลการวิจัยพบว่า การสูญเสียน้ำหนักและอัตราของการสูญเสียน้ำหนักเป็นฟังก์ชันของเวลาการเปิดรับแสงและความร้อนอุณหภูมิในการรักษาเจียง et al . [ 5 ] พบว่ารอยร้าวล้าในการขยายพันธุ์วัสดุคริสตัลจะแบ่งออกเป็นสองต่อเนื่องขั้นตอน ในขั้นตอนผมร้าวพัฒนาตามใบงานเครื่องและมันเป็นปกติที่ทิศทางของแรงที่ใช้ ในขั้นตอนที่ 2การแพร่ของรอยแตกเริ่มต้นในอายุ 6063 AL ±มิลลิกรัม±ศรีสัมฤทธิ์ โลหะผสมการจัดแสดงพันธุ์และวงดนตรีลื่นขึ้นเท่านั้น โดยระบบใบหนึ่ง มีแนวโน้มที่แข็งแกร่งสำหรับการเปิดใช้งานระบบใบเดียว ซึ่งสามารถเกิดจากการที่สูง ปริมาณและขนาดเล็กโซน GP และเนื้อหาน้อย dispersoids .