Somewhat ironically, the most negle

Somewhat ironically, the most neglected area for energy efficiency evaluations in the
process industries is within the process itself. In part, this reflects a reluctance to tamper
with facilities that directly impact product quality and production rates. While this can be
a legitimate concern, it is unfortunate, because many viable energy-saving opportunities
are left on the table. A second issue is that each process is to some degree unique, so it is
often not possible simply to replicate ideas. Instead, each plant needs to be evaluated and
understood in order to define and develop improvement options, and this typically
requires specialized expertise. The tendency, instead, is to focus on utility systems (e.g.,
steam) and specific items of equipment (such as furnaces) where there is a well-known
set of parameters to assess and a recognized set of options for improving energy
efficiency.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ค่อนข้างจำนวนมาก มากสุดที่ไม่มีกิจกรรมสำหรับประเมินประสิทธิภาพพลังงานในการกระบวนการภายในกระบวนการเองได้ ในส่วน นี้สะท้อนถึงความไม่เต็มใจที่จะเข้ามายุ่งสิ่งอำนวยความสะดวกโดยตรงซึ่งผลกระทบราคาคุณภาพและการผลิตผลิตภัณฑ์ ขณะนี้ได้ปัญหาที่ถูกต้อง จะโชคร้าย เนื่องจากโอกาสประหยัดพลังงานทำงานได้มากมายจะทิ้งตาราง ประเด็นสองคือแต่ละกระบวนการกับเฉพาะ ดังนั้นจึงมักจะไม่เป็นเพียงการจำลองความคิดได้ แทน แต่ละโรงงานต้องมีประเมิน และเข้าใจการกำหนด และพัฒนาปรับปรุงตัวเลือก และนี้โดยทั่วไปต้องการความเชี่ยวชาญเฉพาะ แนวโน้ม แทน จะเน้นระบบสาธารณูปโภค (เช่นอบไอน้ำ) และอุปกรณ์ (เช่นเตาเผา) เฉพาะสินค้าเป็นรู้จักชุดของพารามิเตอร์ในการประเมินและชุดของตัวเลือกสำหรับการปรับปรุงพลังงานรู้จักประสิทธิภาพการ

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ค่อนข้างแดกดันพื้นที่ที่ถูกทอดทิ้งมากที่สุดสำหรับการประเมินผลประสิทธิภาพการใช้พลังงานในกระบวนการอุตสาหกรรมอยู่ในกระบวนการของตัวเอง
ในส่วนนี้สะท้อนให้เห็นถึงไม่เต็มใจที่จะยุ่งเกี่ยวกับสิ่งอำนวยความสะดวกที่ส่งผลกระทบโดยตรงคุณภาพของผลิตภัณฑ์และอัตราการผลิต ในขณะนี้จะเป็นความกังวลที่ถูกต้องตามกฎหมายก็เป็นโชคร้ายเพราะโอกาสในการประหยัดพลังงานที่ทำงานได้หลาย ๆ ที่เหลืออยู่บนโต๊ะ ปัญหาที่สองคือว่าในแต่ละกระบวนการในระดับหนึ่งที่ไม่ซ้ำกันจึงเป็นสิ่งที่มักจะไม่ได้เพียงแค่ความคิดที่จะทำซ้ำ แต่แต่ละโรงงานจะต้องมีการประเมินและเข้าใจเพื่อที่จะกำหนดและพัฒนาตัวเลือกการปรับปรุงและนี้มักจะต้องใช้ความเชี่ยวชาญเฉพาะ แนวโน้มแทนคือการมุ่งเน้นระบบยูทิลิตี้ (เช่นไอน้ำ) และรายการที่เฉพาะเจาะจงของอุปกรณ์ (เช่นเตาเผา) ซึ่งมีความเป็นที่รู้จักกันดีชุดของพารามิเตอร์ในการประเมินและชุดที่ได้รับการยอมรับของตัวเลือกสำหรับการปรับปรุงการใช้พลังงานอย่างมีประสิทธิภาพ

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

คิดถึงบ้าน ironically , ช่วย neglected area for คาดว่า efficiency energy in the
6 is within ของตัวเอง the หรัฐ itself . ในส่วน นี้สะท้อนให้เห็นถึงความไม่เต็มใจที่จะยุ่งกับเครื่องโดยตรง ผลกระทบ
ราคา คุณภาพสินค้าและการผลิต ขณะนี้สามารถ
ความกังวลถูกต้องตามกฎหมาย มันเป็นโชคร้าย เพราะหลายโอกาสที่ประหยัดพลังงานได้
ไว้บนโต๊ะประเด็นที่สอง คือ แต่ละขั้นตอนคือบางส่วนที่ไม่ซ้ำกันดังนั้นจึงเป็นไปได้มาก
มักจะไม่เพียงความคิด แทน แต่ละโรงงานจะต้องมีการประเมินและ
เข้าใจ เพื่อสร้างและพัฒนาตัวเลือกการปรับปรุงและนี้มักจะ
ที่ต้องใช้ความเชี่ยวชาญเฉพาะ แนวโน้ม แต่จะเน้นระบบโปรแกรม ( เช่น
ไอ ) และเฉพาะเจาะจง รายการของอุปกรณ์ เช่น เตา ) ที่เป็นรู้จักกันดี
ชุดของพารามิเตอร์ที่จะประเมินและการตั้งค่าของตัวเลือกสำหรับการปรับปรุงประสิทธิภาพพลังงาน