9 ORGANIC IMPURITIESOrganic compoun

9 ORGANIC IMPURITIES
Organic compounds can only be present in product gas generated gasification processes operated at temperatures below 1000 ̊C, such as in fixed or fluidized gasification processes. The main organic compound is methane. Other organic compounds are the aliphatic C2+ hydrocarbon higher than methane, with the most important representative being ethylene (C2H4), the mono aromatic compounds benzene and toluene, and “tars”. At the high temperatures of entrained flow gasification all organic material is completely destructed and converted into H2 and CO (with CO2).
Methane, the C2+ hydrocarbons and benzene are not considered as impurities in most product gas applications. Complete removal of the tars or at least the larger part of them, however, is necessary. A lot of research and development is ongoing on tar removal and a good overview is given in reference [21], therefore, only the main concepts are discussed here:
High Temperature Destruction
Upon increasing the temperature of the raw product gas by oxygen injection all organic compounds are ‘cracked’ and destructed. The effect is similar to direct gasification at a high temperature (i.e. an entrained flow gasifier can be used as tar cracker). As the methane, C2+ hydrocarbons, and benzene are destructed, which is unnecessary or even undesired, this approach is not preferred.
Catalytic Destruction
Catalytic tar reduction is typically performed in the raw gas after gasifier at elevated temperatures (400-900 ̊C) in most cases with nickel-based catalysts. With this method a large part of the tars can be destructed, while the methane and benzene remain intact for the major part. Major disadvantage of this concept is the sensitivity of the catalysts for (inorganic) impurities in the raw product gas.
Physical Removal
The most promising tar removal concepts are based on physical removal with organic washing liquids. In the FICFB plant in Gusssing biodiesel is used to clean the product gas to meet gas engine specifications (tar dewpointof ̴40 ̊C) [8]. ECN has developed the OLGA process that is capable of removing all aromatic organic components to very low levels (i.e. tar dewpoints below 15 ̊C). Additional advantage is that the tars are removed prior to water condensation to prevent pollution of process water and related costs for wastewater treatment.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

สิ่งสกปรกอินทรีย์ 9สารอินทรีย์สามารถอยู่ในกระบวนการแปรสภาพเป็นแก๊สสร้างดำเนินที่อุณหภูมิต่ำกว่า 1000 ̊C เช่นในกระบวนการแปรสภาพเป็นแก๊สถาวร หรือ fluidized แก๊สผลิตภัณฑ์เท่านั้น สารประกอบอินทรีย์หลักคือ มีเทน สารอินทรีย์อื่น ๆ aliphatic C2 + ไฮโดรคาร์บอนสูงกว่ามีเทน กับตัวแทนสำคัญที่สุดที่เป็นเอทิลีน (C2H4), โมโนหอมสารประกอบเบนซีน และโทลูอีน และ "tars" ได้ อุณหภูมิของกระแสฟองการแปรสภาพเป็นแก๊ส วัสดุอินทรีย์ทั้งหมดสมบูรณ์ destructed และแปลงเป็น H2 และ CO (กับ CO2)มีเทน C2 + ไฮโดรคาร์บอน และเบนซีนจะไม่ถือว่าเป็นสิ่งสกปรกในการประยุกต์ใช้งานผลิตภัณฑ์ส่วนใหญ่ ทำเอา tars หรือที่น้อยที่สุดส่วนใหญ่ของพวกเขา แต่ เป็นสิ่งจำเป็น วิจัยและพัฒนาอย่างต่อเนื่องในการกำจัดน้ำมันดิน และจะกำหนดราคาอ้างอิง [21] ดังนั้น เท่านั้นแนวคิดหลักจะกล่าวถึงที่นี่:อุณหภูมิสูงทำลายเมื่อเพิ่มอุณหภูมิของก๊าซผลิตภัณฑ์ดิบโดยฉีดออกซิเจน สารอินทรีย์ทั้งหมดถูก 'แตก' และ destructed ผลมีลักษณะคล้ายกับการแปรสภาพเป็นแก๊สโดยตรงที่อุณหภูมิสูง (เช่นเป็นฟองไหล gasifier สามารถใช้เป็นทาร์ตัง) วิธีการนี้ไม่ใช่ต้องเป็นมีเทน C2 + ไฮโดรคาร์บอน และเบนซีนมี destructed ซึ่งไม่จำเป็น หรือไม่ได้ตัวเร่งปฏิกิริยาทำลายโดยทั่วไปจะดำเนินการลดทาร์ตัวเร่งปฏิกิริยาในก๊าซดิบหลังจาก gasifier ที่อุณหภูมิสูง (400-900 ̊C) ส่วนใหญ่มีนิกเกิลตามสิ่งที่ส่งเสริม ด้วยวิธีนี้ ส่วนใหญ่ของ tars สามารถถูก destructed ขณะมีเทนและเบนซีนยังคงเหมือนเดิมในส่วนใหญ่ ข้อเสียที่สำคัญของแนวคิดนี้คือ ความไวของสิ่งที่ส่งเสริมในสิ่งสกปรก (อนินทรีย์) ในน้ำมันดิบผลิตภัณฑ์เอาจริงแนวคิดว่าทาร์กำจัดขึ้นอยู่กับเอาจริงด้วยของเหลวซักผ้าอินทรีย์ ในโรงงาน FICFB ใน Gusssing ใช้ไบโอดีเซลเพื่อทำความสะอาดก๊าซผลิตภัณฑ์เพื่อตอบสนองข้อกำหนดของเครื่องยนต์ก๊าซ (ทาร์ dewpointof ̴40 ̊C) [8] ECN ได้พัฒนากระบวนการโอลกาซึ่งสามารถลบส่วนประกอบอินทรีย์หอมทั้งหมดระดับต่ำมาก (เช่นทาร์ dewpoints ด้านล่าง 15 ̊C) ประโยชน์เพิ่มเติมคือ ว่า tars ที่จะถูกเอาออกก่อนการควบแน่นของน้ำเพื่อป้องกันมลภาวะของน้ำกระบวนการและต้นทุนที่เกี่ยวข้องสำหรับบำบัดน้ำเสีย

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

9
สิ่งสกปรกอินทรีย์สารอินทรีย์สามารถจะอยู่ในผลิตภัณฑ์ก๊าซที่สร้างกระบวนการดำเนินการเป็นก๊าซที่อุณหภูมิต่ำกว่า1,000 ซีเช่นในกระบวนการผลิตก๊าซคงที่หรือ fluidized สารประกอบอินทรีย์ที่สำคัญคือก๊าซมีเทน สารอินทรีย์อื่น ๆ ที่ C2 + aliphatic ไฮโดรคาร์บอนสูงกว่าก๊าซมีเทนที่มีตัวแทนที่สำคัญที่สุดเป็นเอทิลีน (C2H4), เบนซินโมโนสารประกอบอะโรมาติกและโทลูอีนและ "Tars" ที่อุณหภูมิสูงของก๊าซไหลฟองวัสดุอินทรีย์ destructed อย่างสมบูรณ์และแปลงเป็น H2 และ CO (กับ CO2).
มีเทนที่ C2 + ไฮโดรคาร์บอนและสารเบนซีนจะไม่ถือว่าเป็นสิ่งสกปรกในผลิตภัณฑ์ก๊าซใช้งานมากที่สุด การกำจัดที่สมบูรณ์ของ Tars หรืออย่างน้อยส่วนขนาดใหญ่ของพวกเขา แต่เป็นสิ่งที่จำเป็น จำนวนมากของการวิจัยและพัฒนาเป็นอย่างต่อเนื่องเกี่ยวกับการกำจัดน้ำมันดินและภาพรวมที่ดีที่จะได้รับในการอ้างอิง [21] ดังนั้นเพียงแนวคิดหลักที่จะกล่าวถึงที่นี่: การทำลายที่อุณหภูมิสูงเมื่อเพิ่มอุณหภูมิของก๊าซผลิตภัณฑ์ดิบโดยการฉีดออกซิเจนทั้งหมดอินทรีย์สารประกอบที่มีการ 'แตก' และ destructed ผลที่ได้จะคล้ายกับก๊าซโดยตรงที่อุณหภูมิสูง (เช่นการไหลของฟอง gasifier สามารถใช้เป็นข้าวเกรียบ tar) ในฐานะที่เป็นก๊าซมีเทน, C2 + ไฮโดรคาร์บอนและสารเบนซีนเป็น destructed ซึ่งเป็นที่ไม่จำเป็นหรือแม้กระทั่งที่ไม่พึงประสงค์วิธีการนี้ไม่ได้เป็นที่ต้องการ. ทำลายตัวเร่งปฏิกิริยาลด tar ตัวเร่งปฏิกิริยาจะดำเนินการโดยทั่วไปในก๊าซดิบหลังจาก gasifier ที่อุณหภูมิสูง (400-900 C) ในที่สุด กรณีที่มีตัวเร่งปฏิกิริยานิกเกิลตาม ด้วยวิธีนี้ส่วนใหญ่ของ Tars สามารถ destructed ในขณะที่ก๊าซมีเทนและน้ำมันเบนซินยังคงเหมือนเดิมสำหรับส่วนที่สำคัญ ข้อเสียที่สำคัญของแนวคิดนี้คือความไวของตัวเร่งปฏิกิริยาสำหรับ (นินทรีย์) สิ่งเจือปนในผลิตภัณฑ์ก๊าซดิบ. กำจัดทางกายภาพมีแนวโน้มมากที่สุดแนวคิดการกำจัดน้ำมันดินจะขึ้นอยู่กับการกำจัดทางกายภาพกับของเหลวซักผ้าอินทรีย์ ในโรงงานผลิตไบโอดีเซลใน FICFB Gusssing ถูกนำมาใช้ในการทำความสะอาดก๊าซผลิตภัณฑ์เพื่อตอบสนองข้อกำหนดเครื่องยนต์ก๊าซ (tar dewpointof ̴40 C) [8] เครือข่ายอนุรักษ์ช้างได้มีการพัฒนากระบวนการ OLGA ที่มีความสามารถในการลบองค์ประกอบอินทรีย์หอมให้อยู่ในระดับที่ต่ำมาก (dewpoints เช่นน้ำมันดินต่ำกว่า 15 ° C) ประโยชน์เพิ่มเติมคือ Tars จะถูกลบออกก่อนที่จะมีการรวมตัวของน้ำเพื่อป้องกันมลพิษของน้ำในกระบวนการและค่าใช้จ่ายที่เกี่ยวข้องกับการบำบัดน้ำเสีย

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

9 สารอินทรีย์
สารอินทรีย์สามารถมีอยู่ในก๊าซผลิตภัณฑ์ที่สร้างจากกระบวนการดำเนินการที่อุณหภูมิต่ำกว่า 1000 ̊ C เช่นในกระบวนการแก๊สซิฟิเคชั่น เพื่อแก้ไขหรือ . สารประกอบอินทรีย์หลักคือมีเทน สารประกอบอะลิฟาติกไฮโดรคาร์บอน C2 อินทรีย์อื่น ๆ จะสูงกว่าก๊าซมีเทนด้วยสำคัญที่สุดตัวแทนเป็นเอทิลีน ( c2h4 )ที่ โมโนอะโรมาติกสารเบนซีนและโทลูอีน และ " น้ำมันดิน " ที่อุณหภูมิสูงของ entrained ไหลจากวัสดุอินทรีย์ถูก destructed และแปลงเป็น H2 และ CO ( CO2 ) .
มีเทนไฮโดรคาร์บอน C2 และ เบนซินไม่ถือว่าเป็นสิ่งสกปรกในการใช้งานผลิตภัณฑ์ก๊าซ มากที่สุด การกำจัดของน้ำมันดินหรืออย่างน้อยขนาดใหญ่ส่วนหนึ่งของพวกเขา อย่างไรก็ตามเป็นสิ่งที่จำเป็น มากของการวิจัยและพัฒนาอย่างต่อเนื่องในการกำจัดน้ำมันดิน และภาพรวมที่ดีจะได้รับในการอ้างอิง [ 21 ] จึงมีแนวคิดหลักจะกล่าวถึงที่นี่ :

เมื่ออุณหภูมิสูง การเพิ่มอุณหภูมิของวัตถุดิบโดยการฉีดแก๊สออกซิเจนสารประกอบอินทรีย์ทั้งหมด ' แตก ' และ destructed .ผลคล้ายกับก๊าซโดยตรง ที่อุณหภูมิสูง ( เช่นการไหลของ entrained ผลิตก๊าซ สามารถใช้เป็น ทาร์ แครกเกอร์ ) เป็นก๊าซมีเทนไฮโดรคาร์บอน C2 และเบนซินจะ destructed ที่ไม่จำเป็นหรือไม่ วิธีการนี้ไม่ใช่การทำลาย

ชอบโดยทั่วไปจะดำเนินการในการลดทาร์ก๊าซดิบหลังจากผลิตก๊าซที่อุณหภูมิสูง ( 400-900 ̊ C ) ในกรณีส่วนใหญ่กับนิกเกิลที่ใช้ตัวเร่งปฏิกิริยา ด้วยวิธีนี้ส่วนใหญ่ของ Tars สามารถ destructed ในขณะที่มีเทนและเบนซินยังคงเหมือนเดิมสำหรับส่วนที่สำคัญข้อเสียที่สำคัญของแนวคิดนี้คือ ความไวของตัวเร่งปฏิกิริยา ( Inorganic ) ปลอมในผลิตภัณฑ์ก๊าซดิบ

เอาทางกายภาพที่มีแนวโน้มมากที่สุดในการกำจัดน้ำมันดินแนวคิดอยู่บนพื้นฐานของการทางกายภาพกับอินทรีย์ล้างของเหลว ใน ficfb พืชใน gusssing ไบโอดีเซลใช้ทำความสะอาดก๊าซผลิตภัณฑ์เพื่อตอบสนองความต้องการของเครื่องยนต์ก๊าซ ( ทาร์ dewpointof ̴ 40 ̊ C ) [ 8 ]ECN ได้พัฒนา Olga เป็นกระบวนการที่สามารถถอดส่วนประกอบอินทรีย์หอมทุกระดับต่ำมาก ( เช่น ทาร์ dewpoints ต่ำกว่า 15 ̊ C ) ประโยชน์เพิ่มเติมคือ ว่า จะเอาน้ำที่ควบแน่น Tars ก่อนเพื่อป้องกันมลพิษของน้ำและค่าใช้จ่ายที่เกี่ยวข้องในกระบวนการบำบัดน้ำเสีย