This study aims to seek favorable T

This study aims to seek favorable T6 heat treatment criteria on the improvement of hardness, strength and ductility of aluminum alloy 7075. Sample parts were produced using gas induced semi-solid (GISS) technique and squeeze casting. Two significant factors in the process affecting these mechanical properties are temperature and time. Three solution temperatures were investigated: 450 ˚C, 480 ˚C and 510 ˚C at two durations of 4 h and 8 h, followed by a two-step artificial aging having the first stage conditions of 120 ˚C for 2 h, and the second stage of 170 ˚C for 1.5 h. The most favorable result was obtained from a solution treatment at 450 ˚C for 8 h, yielding a Rockwell hardness of more than 88 HRB, a yield strength of nearly 336 MPa, an ultimate tensile strength of close to 480 MPa, and an approx. 7% elongation (reported normal AA 7075 has a hardness of approx. 60 HRB, yield strength of approx. 135 MPa, and UTS of 210 MPa). However, results obtained from solution treatment at 8 h were not significantly lower to that conducted at 4 h, and hence solution treatment could well be cut in half.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

การศึกษานี้มีวัตถุประสงค์เพื่อค้นหาเงื่อนไขการรักษาความร้อน T6 ดีการพัฒนาของความแข็ง ความแข็งแรง และเกิดความเหนียวโดยของโลหะผสมอลูมิเนียม 7075 ตัวอย่างชิ้นส่วนถูกผลิตใช้แก๊สอาจกึ่งแข็ง (GISS) เทคนิค และบีบหล่อ สองปัจจัยที่สำคัญในกระบวนการส่งผลกระทบต่อคุณสมบัติทางกลเหล่านี้คือ อุณหภูมิและเวลา อุณหภูมิโซลูชั่นสามได้สอบสวน: 450 ˚ c ˚ c 480 และ˚ c 510 ที่สองระยะเวลา 4 h และ 8 h ตามอายุเทียมสองขั้นตอนมีเงื่อนไขขั้นแรกของ 120 ˚ c 2 h และระยะที่สองของ˚ c 170 สำหรับ 1.5 h ผลสุดได้รับจากรักษาโซลูชันที่ 450 ˚ c สำหรับ 8 h ผลผลิตที่ความแข็งร็อคเวลล์ดาร์มสตัดท์มากกว่า 88 ผลตอบแทนความแรงของแรงเกือบ 336 แข็งแรงที่สุดของใกล้แรง 480 และมีประมาณ 7% elongation (รายงานปกติ AA 7075 มีความแข็งของประมาณ 60 ดาร์มสตัดท์ ผลผลิตความแข็งแรงของแรงประมาณ 135 และยูทีเอสของแรง 210) อย่างไรก็ตาม ผลลัพธ์ที่ได้จากโซลูชันรักษาที่ 8 h ไม่ต่ำกว่าอย่างมีนัยสำคัญที่ดำเนินการใน 4 h และดังนั้น โซลูชันรักษาไม่ดีถูกตัดครึ่ง

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

การศึกษาครั้งนี้มีวัตถุประสงค์เพื่อแสวงหา T6 หลักเกณฑ์การรักษาความร้อนที่ดีในการปรับปรุงความแข็งความแข็งแรงและความเหนียวของอลูมิเนียม 7075. ตัวอย่างชิ้นส่วนที่ผลิตโดยใช้ก๊าซเหนี่ยวนำให้เกิดกึ่งของแข็ง (GISS) เทคนิคและบีบหล่อ สองปัจจัยที่สำคัญในกระบวนการที่มีผลต่อคุณสมบัติทางกลเหล่านี้มีอุณหภูมิและเวลา สามอุณหภูมิแก้ปัญหาถูกตรวจสอบ: 450 ซีซีและ 480 510 C ที่สองระยะเวลา 4 ชั่วโมงและ 8 ชั่วโมงตามด้วยสองขั้นตอนริ้วรอยเทียมมีเงื่อนไขขั้นตอนแรกของ 120 องศาเซลเซียสเป็นเวลา 2 ชั่วโมงและ ขั้นตอนที่สอง 170 องศาเซลเซียสเป็นเวลา 1.5 ชั่​​วโมง ผลที่ดีที่สุดที่ได้รับจากการรักษาวิธีการแก้ปัญหาที่ 450 องศาเซลเซียสเป็นเวลา 8 ชั่วโมงยอมความแข็ง Rockwell กว่า 88 HRB, ความแข็งแรงให้ผลผลิตเกือบ 336 MPa มีความต้านทานแรงดึงที่ดีที่สุดของใกล้กับ 480 MPa และประมาณ การยืดตัว 7% (รายงานปกติ AA 7075 มีความแข็งของประมาณ. 60 HRB ความแข็งแรงให้ผลผลิตประมาณ. 135 MPa และ UTS 210 MPa) แต่ผลที่ได้รับจากการรักษาวิธีการแก้ปัญหาที่ 8 ชั่วโมงไม่ได้ลดลงอย่างมีนัยสำคัญที่จะดำเนินการใน 4 ชั่วโมงและการรักษาวิธีการแก้ปัญหาด้วยเหตุนี้อาจจะดีตัดครึ่ง

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

การศึกษานี้มีวัตถุประสงค์ที่จะแสวงหามงคล T6 รักษาความร้อนเกณฑ์ในการปรับปรุงความแข็งแรงและความเหนียวของโลหะผสมอลูมิเนียม 7075 . ส่วนจำนวนที่ผลิตโดยใช้แก๊สและกึ่งแข็ง ( giss ) เทคนิคและบีบหล่อ ปัจจัยสําคัญในกระบวนการที่มีผลต่อคุณสมบัติทางกลเหล่านี้มีอุณหภูมิและเวลา สามโซลูชั่นที่อุณหภูมิระหว่าง 450 ˚ C480 ˚ C และ 510 ˚ C ที่ 2 ระยะเวลา 4 ชั่วโมงและ 8 ชั่วโมง ตามมาด้วยริ้วรอยเทียมมี 2 เงื่อนไขขั้นตอนแรก 120 ˚ C 2 H , และขั้นที่สองของ 170 ˚ C 1.5 ชั่วโมง ที่ดี ที่สุด ผลที่ได้รับจากการเป็นโซลูชั่นที่ 450 ˚ C เป็นเวลา 8 ชั่วโมง ผลผลิต Rockwell แข็งกว่า 88 hrb , ความแข็งแรงให้ผลผลิตเกือบ 336 ปาสคาลสุดท้ายแรงเกือบ 480 เมกะปาสคาล และประมาณร้อยละ 7 เปอร์เซ็นต์ ( รายงานปกติ AA 7075 มีความแข็งประมาณ 60 hrb ผลผลิต ความแรงประมาณ 135 MPa และ UTS 210 เมกกะปาสคาล ) อย่างไรก็ตาม ผลที่ได้จากการแก้ปัญหาการรักษาที่ไม่ต่ำกว่า 8 ชั่วโมง ที่ดำเนินการใน 4 ชั่วโมง ดังนั้นโซลูชั่นการรักษาอาจถูกตัดในครึ่ง