Preparation of fish cake (kamaboko)
Thawed minced fish 200 g was processed for 30 seconds in a food
processor. Salt 5 g was then added and the mixture was further
processed for 30 seconds in the food processor. Subsequently,
flavor enhancer 2 g, sugar 6 g, and sweet sake 6 g were further
added and the mixture was processed for 30 seconds with the food
processor. Together with starch 10 g in iced water 60 g, the shelf
life improver compositions indicated in Table 9 were respectively
added in an amount of 0.5 wt% ที่คิดจากน้ำหนักรวม of the
minced fish. The mixture was processed for 30 seconds in the food
processor. The processed mixture was weighed out to 10 g each,
sealed in an aseptic bag and heated at 85°C for 20 minutes in a
water-bath to provide kamaboko. The obtained kamaboko was cooled
rapidly in iced water and used in the following test.
Table 9
Comparative
Example 6
Example 4
ไกลซีน (wt%) 67.52 90
fumaric acid (wt%) 7.5 10
inulin (wt%)
(the ระดับโพลิเมอไรเซชัน เฉลี่ย of 24.98 -
fructose = 16)
[0069]
Preserving effect
The kamaboko prepared as described above was inoculated with spore
suspension of Bacillus cereus IAM1069 so that the cell number would
be 2.2 CFU per 1 g of kamaboko, and then stored at 15°C in a
thermostat. Samples were collected at predetermined time points.
The general bacterial cell number was measured by the microbial limit test (petriplate method) as described in the Japanese
standard of food additives.
[0070]
In the kamaboko added with the เสเส for food product of Example 6, the growth of general bacteria was
suppressed compared to kamaboko with the shelf life improver
composition for food product of Comparative Example 4. The results
are shown in Table 10 and รูป 4.
[0071]
Table 10
General bacterial cell number (CFU/g)
Initial
Day 1 Day 2 Day 3
number
Example 6 2.2 2.2 1.5 x 10 2.0 x 102
Comparative
2.2 2.2 9.5 x 103 3.5 x 105
Example 4
[0072]
Example 7 and Comparative Example 5
Preparation of custard cream
To 51 g of whole egg stirred thoroughly, sugar 75 g and sifted
cornstarch 24 g were added and the mixture was further stirred.
Subsequently, 300 g of milk warmed to 65°C was added while
stirring. To the obtained mixture, the shelf life improver
compositions indicated in Table 11 were respectively added so that the ratio of calcium อะซิเตต would be 0.5 wt% ที่คิดจาก total
weight of the mixture. The mixture was heated to 85°C while
stirring and further stirred for 2 minutes at 85°C. After heating
was stopped, vanilla extract 0.5 g was added and the mixture was stirred for 1 minute to provide custard cream. The obtained
custard cream was cooled on ice and used in the following test. [0073]
Table 11
Comparative
Example 7 Example 5
(control)
calcium อะซิเตต (wt%) 60 75
fumaric acid (wt%) 20 25
inulin (wt%)
(the ระดับโพลิเมอไรเซชัน เฉลี่ย of 20 -
fructose = 16)
[0074]
Preserving effect
The custard cream 300 g prepared with each of the shelf life improver compositions for food product of Example 7 and Comparative
Example 5 as described above was stored at 25°C in a thermostat.
Samples were collected at predetermined time points. The general
bacterial cell number was measured by the microbial limit test
(petriplate method) as described in the Japanese standard of food additives.
In the custard cream added with the เสเส for food product of Example 7, the growth of general bacteria was inhibited even after 15 days of storage, while the custard cream
with the เสเส for food product of
Comparative Example 5 got rotten by Day 15. It demonstrates that
the เสเส for food product of Example 7
showed greatly improved preserving effect. The results are shown
in Table 12 and รูป 5.
[0075]
Table 12
General bacterial cell number (CFU/g)
Initial Day 1 Day 4 Day 6 Day 8 Day Day
number 11 12
Example 7 < 5 < 5 < 5 < 5 < 5 < 5 < 5
Comparative Example 5 < 5 < 5 < 5 < 5 < 5 < 5 < 5
general bacterial cell number (CFU/g)
Day 13 Day 15 Day 18 Day 20 Day 25
Example 7 < 5 < 5 < 5 < 5 < 5
Comparative Example 5 1.3 x 103 4.5 x 105 - - -
[0076]
Example 8 and Comparative Example 6
Preparation of custard cream
To 51 g of whole egg stirred thoroughly, sugar 75 g and sifted
cornstarch 24 g were added and the mixture was further stirred.
Subsequently, 300 g of milk warmed to 65°C was added while
stirring. To the obtained mixture, the shelf life improver
compositions indicated in Table 13 were respectively added so that the ratio of sorbic acid would be 0.1 wt% ที่คิดจากน้ำหนักรวม
of the mixture. The mixture was heated to 85°C while stirring and
further stirred for 2 minutes at 85°C. After heating was stopped,
vanilla extract 0.5 g was added and the mixture was stirred for 1
minute to provide custard cream. The obtained custard cream was
cooled on ice and used in the following test. [0077]
Table 13
Comparative
Example 8 Example 6
(control)
sorbic acid (wt%) 50 100
inulin (wt%)
50 -
(the ระดับโพลิเมอไรเซชันเฉลี่ย of
18
fructose = 16)
[0078]
Preserving effect
The custard cream 300 g prepared with each of the shelf life
improver compositions of Example 8 and Comparative Example 6 as
described above was stored at 25°C in a thermostat. Samples were
collected at predetermined time points. The general bacterial cell
number was measured by the microbial limit test (petriplate method) as described in the Japanese standard of food additives.
In the custard cream added with the เสเส for food product of Example 8, the growth of general bacteria was suppressed compared to the custard cream with the shelf life
improver composition for food product of Comparative Example 6.
The results are shown in Table 14 and รูป 6.
[0079]
Table 14
General bacterial cell number (CFU/g)
Initial Day 1 Day 3 Day 7
number
Example 8 •< 5 < 5 1.4 x 103 4.2 x 107
Comparative < 5 < 5 4.3 x 104 2.3 x 109
Example 6
[0080]
Example 9 and Comparative Example 7
Preparation of custard cream
To 51 g of whole egg stirred thoroughly, sugar 75 g and sifted
cornstarch 24 g were added and the mixture was further stirred.
Subsequently, 300 g of milk warmed to 65°C was added while
stirring. To the obtained mixture, the shelf life improver
compositions indicated in Table 15 were respectively added so that the ratio of potassium ซอร์เบต would be 0.1 wt% ที่คิดจาก total
weight of the mixture. The mixture was heated to 85°C while
stirring and further stirred for 2 minutes at 85°C. After heating
was stopped, vanilla extract 0.5 g was added and the mixture was stirred for 1 minute to provide custard cream. The obtained
custard cream was cooled on ice and used in the following test. [0081]
Table 15
Comparative
Example 9 Example 7
(control)
potassium ซอร์เบต (wt%) 35 50
fumaric acid (wt%) 35 50
inulin (wt%)
(the ระดับโพลิเมอไรเซชัน เฉลี่ย 30 -
of fructose = 16)
19
[0082]
Preserving effect
The custard cream 300 g prepared with each of the shelf life
improver compositions of Example 9 and Comparative Example 7 as
described above was stored at 25°C in a thermostat. Samples were
collected at predetermined time points. The general bacterial cell
number was measured by the microbial limit test (petriplate method) as described in the Japanese standard of food additives.
In the custard cream added with the เสเส for food product of Example 9, the growth of general bacteria was inhibited even after 8 days of storage, while the custard cream
with the เสเส for food product of
Comparative Example 7 got rotten by Day 8. It demonstrates that
the เสเส for food product of Example 9
showed greatly improved preserving effect. The results are shown
in Table 16 and รูป 7.
[0083]
Table 16
General bacterial cell number (CFU/g)
Initial Day 1 Day 2 Day 3 Day 4 Day 7 Day 8
number
Example 9 < 5 < 5 < 5 < 5 < 5 < 5 < 5
Comparative < 5 < 5 < 5 < 5 < 5 5.6x104 1.0 x 106
Example 7
General bacterial cell number (CFU/g)
Day 10 Day 13 Day 15 Day 16 Day 17 Day 20
Example 9 < 5 < 5 < 5 2.0 x 102 2.4 x 103 2.0 x 105
Comparative - - - - - -
Example 7
[0084]
Example 10 and Comparative Example 8
Preparation of custard cream
To 51 g of whole egg stirred thoroughly, sugar 75 g and sifted
cornstarch 24 g were added and the mixture was further stirred.
Subsequently, 300 g of milk warmed to 65°C was added while
stirring. To the obtained mixture, the shelf life improver
compositions indicated in Table 17 were respectively added so that the ratio of benzoic acid would be 0.1 wt% ที่คิดจาก total
weight of the mixture. The mixture was heated to 85°C while
stirring and further stirred for 2 minutes at 85°C. After heating
was stopped, vanilla extract 0.5 g was added and the mixture was stirred for 1 minute to provide custard cream. The obtained
custard cream was cooled on ice and used in the following test. [0085]
Table 17
Comparative
Example 10
Example 8
เตรียมเค้ก (โงะ)ประมวลผลเวลา 30 วินาทีในอาหารปลาสับ thawed 200 gประมวลผล แล้วเพิ่มเกลือ 5 กรัม และส่วนผสมถูกเพิ่มเติมประมวลผลในเวลา 30 วินาทีในการประมวลผลอาหาร ในเวลาต่อมาเพิ่มรสชาติ 2 กรัม น้ำตาล 6 กรัม และสาเกหวาน 6 กรัมถูกเพิ่มเติมเพิ่ม และมีการประมวลผลส่วนผสมสำหรับ 30 วินาทีด้วยอาหารประมวลผล กันแป้ง 10 กรัมในน้ำเย็น 60 g ชั้นวางองค์ improver ชีวิตที่ระบุในตาราง 9 ได้ตามลำดับในจำนวนที่คิดจากน้ำหนักรวม% wt 0.5 ของการปลาสับ มีการประมวลผลส่วนผสมสำหรับ 30 วินาทีในอาหารประมวลผล ผสมผสานระหว่างการประมวลผลมีน้ำหนักออกไป 10 กรัมละปิดผนึกในถุงเข้มข้น และความร้อนที่ 85° C 20 นาทีในการน้ำน้ำให้คะมะโบะโกะ คะมะโบะโกะได้รับคือระบายความร้อนด้วยอย่างรวดเร็วในน้ำเย็น และใช้ในการทดสอบต่อไปนี้ ตาราง 9เปรียบเทียบตัวอย่างที่ 6ตัวอย่างที่ 4ไกลซีน (wt %) 67.52 90กรด fumaric (wt %) 7.5 10inulin (wt %)(ระดับโพลิเมอไรเซชันเฉลี่ยของ 24.98-ฟรักโทส = 16)[0069]รักษาผลคะมะโบะโกะที่เตรียมไว้ตามที่อธิบายไว้ข้างต้นถูก inoculated กับสปอร์ ระงับการคัด cereus IAM1069 เพื่อให้จำนวนเซลล์จะเป็น 2.2 CFU ต่อ g 1 ของโงะ และนั้นที่ 15° C ในการเครื่องควบคุมอุณหภูมิ ตัวอย่างที่เก็บ ณจุดเวลาที่กำหนดไว้จำนวนเซลล์แบคทีเรียทั่วไปถูกวัด โดยการทดสอบขีดจำกัดจุลินทรีย์ (petriplate วิธี) ในญี่ปุ่น มาตรฐานของวัตถุเจือปนอาหาร[0070]ในโงะเพิ่ม ด้วยเสเสสำหรับผลิตภัณฑ์อาหาร 6 อย่าง มีการเติบโตของเชื้อแบคทีเรียทั่วไป ระงับเมื่อเทียบกับโงะกับ improver อายุองค์ประกอบสำหรับผลิตภัณฑ์อาหาร 4 อย่างเปรียบเทียบ ผลลัพธ์จะแสดงในตาราง 10 และรูปที่ 4[0071]ตาราง 10จำนวนเซลล์แบคทีเรียทั่วไป (CFU/g)เริ่มต้นวัน 1 วัน 2 วัน 3หมายเลขตัวอย่าง 6 2.2 2.2 1.5 x 10 2.0 x 102เปรียบเทียบ2.2 2.2 9.5 x 103 3.5 x 105ตัวอย่างที่ 4[0072]ตัวอย่าง 7 และเปรียบเทียบตัวอย่าง 5เตรียมครีมสังขยาการ g 51 ของทั้งไข่กวนอย่างละเอียด น้ำตาล 75 กรัม และ siftedเพิ่ม 24 กรัมแป้งข้าวโพด และมีกวนผสมต่อไปในเวลาต่อมา เพิ่ม 300 กรัมนม warmed ถึง 65° C ในขณะที่กวน การได้รับผสม improver อายุเพิ่มองค์ที่ระบุในตาราง 11 ตามลำดับเพื่อให้อัตราส่วนของแคลเซียมอะซิเตตจะ 0.5 wt %ที่คิดจากรวมน้ำหนักของส่วนผสม ส่วนผสมที่อุณหภูมิ 85° C ในขณะที่กวน และคนอีก 2 นาทีที่ 85 องศาเซลเซียส หลังจากเครื่องทำความร้อนหยุด วานิลลาสกัด 0.5 g เข้ามา และมีกวนผสม 1 นาทีเพื่อให้ครีมสังขยา ที่ได้รับ ตาร์ดครีมระบายความร้อนด้วยบนน้ำแข็ง และใช้ในการทดสอบต่อไปนี้ [0073]ตาราง 11เปรียบเทียบตัวอย่าง 7 ตัวอย่าง 5(ตัวควบคุม)แคลเซียมอะซิเตต (wt %) 60 75กรด fumaric (wt %) 20 25inulin (wt %)(ระดับโพลิเมอไรเซชันเฉลี่ย 20-ฟรักโทส = 16)[0074]รักษาผลสังขยาครีม 300 กรัมพร้อมแห่งองค์ improver อายุการเก็บรักษาผลิตภัณฑ์อาหาร 7 อย่างและเปรียบเทียบตัวอย่างที่ 5 ตามที่อธิบายไว้ข้างต้นถูกเก็บไว้ที่ 25° C ในอุณหภูมิตัวอย่างที่เก็บ ณจุดเวลาที่กำหนดไว้ โดยทั่วไปจำนวนเซลล์แบคทีเรียถูกวัด โดยการทดสอบจุลินทรีย์จำกัด(วิธีการ petriplate) ตามที่อธิบายไว้ในมาตรฐานของวัตถุเจือปนอาหารญี่ปุ่นในครีมสังขยาเพิ่ม ด้วยเสเสสำหรับผลิตภัณฑ์อาหาร 7 อย่าง การเติบโตของเชื้อแบคทีเรียทั่วไปถูกห้ามแม้หลังจาก 15 วันของการจัดเก็บ ในขณะที่ครีมสังขยา มีเสเสในผลิตภัณฑ์อาหารเปรียบเทียบตัวอย่าง 5 เน่า โดย 15 วันได้ มันแสดงให้เห็นถึงที่เสเสสำหรับผลิตภัณฑ์อาหาร 7 อย่างพบว่าดีขึ้นมากผลการรักษา มีแสดงผลตาราง 12 และรูปที่ 5[0075]ตาราง 12จำนวนเซลล์แบคทีเรียทั่วไป (CFU/g)วันเริ่มต้นวันที่ 1 วันที่ 4 วัน 6 วัน 8 วันหมายเลข 11 12ตัวอย่าง 7 < 5 < 5 < 5 < 5 < 5 < 5 < 5ตัวอย่างเปรียบเทียบ 5 < 5 < 5 < 5 < 5 < 5 < 5 < 5จำนวนเซลล์แบคทีเรียทั่วไป (CFU/g)วันวันที่ 13 วันที่ 15 18 วัน 20 วัน 25ตัวอย่าง 7 < 5 < 5 < 5 < 5 < 5ตัวอย่างเปรียบเทียบ 5 1.3 x 4.5 103 x 105---[0076]ตัวอย่าง 8 และเปรียบเทียบตัวอย่างที่ 6เตรียมครีมสังขยาการ g 51 ของทั้งไข่กวนอย่างละเอียด น้ำตาล 75 กรัม และ siftedเพิ่ม 24 กรัมแป้งข้าวโพด และมีกวนผสมต่อไปSubsequently, 300 g of milk warmed to 65°C was added whilestirring. To the obtained mixture, the shelf life improvercompositions indicated in Table 13 were respectively added so that the ratio of sorbic acid would be 0.1 wt% ที่คิดจากน้ำหนักรวมof the mixture. The mixture was heated to 85°C while stirring andfurther stirred for 2 minutes at 85°C. After heating was stopped,vanilla extract 0.5 g was added and the mixture was stirred for 1minute to provide custard cream. The obtained custard cream wascooled on ice and used in the following test. [0077]Table 13ComparativeExample 8 Example 6(control)sorbic acid (wt%) 50 100inulin (wt%)50 -(the ระดับโพลิเมอไรเซชันเฉลี่ย of18 fructose = 16)[0078]Preserving effectThe custard cream 300 g prepared with each of the shelf lifeimprover compositions of Example 8 and Comparative Example 6 asdescribed above was stored at 25°C in a thermostat. Samples werecollected at predetermined time points. The general bacterial cellnumber was measured by the microbial limit test (petriplate method) as described in the Japanese standard of food additives. In the custard cream added with the เสเส for food product of Example 8, the growth of general bacteria was suppressed compared to the custard cream with the shelf life improver composition for food product of Comparative Example 6.The results are shown in Table 14 and รูป 6.[0079]Table 14General bacterial cell number (CFU/g)Initial Day 1 Day 3 Day 7numberExample 8 •< 5 < 5 1.4 x 103 4.2 x 107Comparative < 5 < 5 4.3 x 104 2.3 x 109Example 6[0080]Example 9 and Comparative Example 7Preparation of custard creamTo 51 g of whole egg stirred thoroughly, sugar 75 g and siftedcornstarch 24 g were added and the mixture was further stirred.Subsequently, 300 g of milk warmed to 65°C was added whilestirring. To the obtained mixture, the shelf life improvercompositions indicated in Table 15 were respectively added so that the ratio of potassium ซอร์เบต would be 0.1 wt% ที่คิดจาก totalweight of the mixture. The mixture was heated to 85°C whilestirring and further stirred for 2 minutes at 85°C. After heatingwas stopped, vanilla extract 0.5 g was added and the mixture was stirred for 1 minute to provide custard cream. The obtained custard cream was cooled on ice and used in the following test. [0081]Table 15ComparativeExample 9 Example 7(control)potassium ซอร์เบต (wt%) 35 50fumaric acid (wt%) 35 50inulin (wt%)(the ระดับโพลิเมอไรเซชัน เฉลี่ย 30 -of fructose = 16)19 [0082]Preserving effectThe custard cream 300 g prepared with each of the shelf lifeimprover compositions of Example 9 and Comparative Example 7 asdescribed above was stored at 25°C in a thermostat. Samples werecollected at predetermined time points. The general bacterial cellnumber was measured by the microbial limit test (petriplate method) as described in the Japanese standard of food additives. In the custard cream added with the เสเส for food product of Example 9, the growth of general bacteria was inhibited even after 8 days of storage, while the custard cream with the เสเส for food product ofComparative Example 7 got rotten by Day 8. It demonstrates thatthe เสเส for food product of Example 9showed greatly improved preserving effect. The results are shownin Table 16 and รูป 7.[0083]Table 16General bacterial cell number (CFU/g)Initial Day 1 Day 2 Day 3 Day 4 Day 7 Day 8numberExample 9 < 5 < 5 < 5 < 5 < 5 < 5 < 5Comparative < 5 < 5 < 5 < 5 < 5 5.6x104 1.0 x 106Example 7General bacterial cell number (CFU/g)Day 10 Day 13 Day 15 Day 16 Day 17 Day 20Example 9 < 5 < 5 < 5 2.0 x 102 2.4 x 103 2.0 x 105Comparative - - - - - -Example 7[0084]Example 10 and Comparative Example 8Preparation of custard creamTo 51 g of whole egg stirred thoroughly, sugar 75 g and siftedcornstarch 24 g were added and the mixture was further stirred.Subsequently, 300 g of milk warmed to 65°C was added whilestirring. To the obtained mixture, the shelf life improvercompositions indicated in Table 17 were respectively added so that the ratio of benzoic acid would be 0.1 wt% ที่คิดจาก totalweight of the mixture. The mixture was heated to 85°C whilestirring and further stirred for 2 minutes at 85°C. After heatingwas stopped, vanilla extract 0.5 g was added and the mixture was stirred for 1 minute to provide custard cream. The obtained custard cream was cooled on ice and used in the following test. [0085]Table 17ComparativeExample 10Example 8
การแปล กรุณารอสักครู่..