Anaerobic digestion is a biochemical process in which particular strains of bacteria digest biomass in an oxygen-
free environment under suitable temperature and humidity environments [4] [6]. The fermentation process
leads to the breakdown of complex biodegradable organics in a three-phase process: Hydrolysis, Acidogenesis,
and Methanogenesis [17]-[23] (see Figure 1). In Hydrolysis phase, exoenzymes (hydrolase) bacteria decompose-
complex organic molecules (fats, cellulose, starch,) in waste into simple sugars, amino acids, and fatty acids.
During Acidogensis phase, shorter carbon chains of volatile fatty acids (lactic, propionic, and valeric acids)
are created by acidogenic bacteria, which are then digested by acetogenic (homoacetogenic) microorganisms to
produce acetic acid, carbon dioxide, and hydrogen. In the final phase, Methanogenesis, the methanogenic bacteria
produce methane (biogas) from acetic acid, hydrogen and carbon dioxide, which typically contains 40% - 60%
methane and 30% - 40% carbon dioxide.
Maintaining optimal temperature for the anaerobic digestion process is a quintessential aspect because varying
temperatures affect the overall rate of digestion process, the hydraulic retention time, and the composition of
the methanogenic bacteria. Research studies have shown that anaerobic digestion can be maintained at psychrophilic
(12˚C - 16˚C such in landfills), or mesophilic (35˚C - 37˚C such in animal rumen), or thermophilic environment
(55˚C - 60˚C such in artificially made biodigester). In thermophilic conditions, the optimal temperature
for maximum biogas production from animal manure was 39˚C - 43˚C [20]. Table 1 summarizes the optimal
conditions for AD process.
Another important element in anaerobic digestion process is the amount of carbon and nitrogen present in the
organic materials, which is represented by the carbon to nitrogen (C:N) ratio [24]. Unlike, for example, the lignocellulosic
crop residues with low nitrogen content and high C:N ratio ranging from 60 to 90, animal manure
has a low C:N ratio ranging from 10 - 20 (20 for cow manure) [4] [6] [17] [21]. A high C:N ratio is an indication
of rapid consumption of nitrogen by methanogens and results in lower biogas production (Table 2). The optimal
range of C:N ratio for anaerobic digestion is reported to be in the range of 25 to 35 [25]. See Table 2 for a comparison
between selected livestock manure.
Biogas produced from anaerobic digestion typically consists of a mixture of methane 55% - 70% (CH4), 30% -
45% carbon dioxide (CO2), and traces (0% - 2%) of ammonia and approximately 500 ppm hydrogen sulfide
(H2S) [4] [6] [20] [23]. The energy content of methane gas that is produced from manure is around 4800 - 6700
การหมักเป็นกระบวนการทางชีวเคมีที่โดยเฉพาะอย่างยิ่งสายพันธุ์ของเชื้อแบคทีเรียย่อยชีวมวลในออกซิเจน
สภาพแวดล้อมที่ปลอดภายใต้อุณหภูมิที่เหมาะสมและสภาพแวดล้อมที่มีความชื้น [4] [6] กระบวนการหมัก
นำไปสู่การสลายของสารอินทรีย์ที่ย่อยสลายที่ซับซ้อนในกระบวนการสามเฟส: ย่อยสลาย Acidogenesis,
และก๊าซมีเธ [17] - [23] (ดูรูปที่ 1) ในขั้นตอนการย่อยสลาย exoenzymes (hydrolase) แบคทีเรีย decompose-
โมเลกุลของสารอินทรีย์ที่ซับซ้อน (ไขมันแป้งเซลลูโลส) ในเสียเป็นน้ำตาลง่ายกรดอะมิโนและกรดไขมัน.
ในระหว่างขั้นตอน Acidogensis สั้นโซ่คาร์บอนของกรดไขมันระเหย (แลคติกโพรพิโอนิ และกรด valeric)
ถูกสร้างขึ้นโดยแบคทีเรีย acidogenic ซึ่งถูกย่อยแล้วโดย acetogenic (homoacetogenic) จุลินทรีย์ที่
ผลิตกรดอะซิติก, ก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์และไฮโดรเจน ในขั้นตอนสุดท้าย, ก๊าซมีเธแบคทีเรียผลิตก๊าซชีวภาพ
ผลิตก๊าซมีเทน (ก๊าซชีวภาพ) จากกรดอะซิติก, ไฮโดรเจนและก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ซึ่งโดยปกติจะมี 40% - 60%
และก๊าซมีเทน 30% -. 40% ก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์
รักษาอุณหภูมิที่เหมาะสมสำหรับกระบวนการย่อยอาหารแบบไม่ใช้ออกซิเจน เป็นลักษณะที่เป็นแก่นสารเพราะแตกต่างกัน
มีผลต่ออุณหภูมิอัตราโดยรวมของกระบวนการย่อยอาหารเวลากักและองค์ประกอบของ
แบคทีเรียผลิตก๊าซชีวภาพ ศึกษาวิจัยได้แสดงให้เห็นว่าการหมักสามารถรักษาที่ psychrophilic
(12C - 16C ดังกล่าวในหลุมฝังกลบ) หรืออุณหภูมิปานกลาง (35˚C - 37C เช่นในกระเพาะสัตว์) หรือสภาพแวดล้อมที่อุณหภูมิ
(55C - 60 ˚Cดังกล่าวในการทำเทียม biodigester) ในสภาพอุณหภูมิที่อุณหภูมิที่เหมาะสม
ในการผลิตก๊าซชีวภาพได้สูงสุดจากมูลสัตว์เป็น 39C - 43C [20] ตารางที่ 1 สรุปที่ดีที่สุด
เงื่อนไขสำหรับการโฆษณา.
อีกหนึ่งองค์ประกอบที่สำคัญในกระบวนการย่อยอาหารแบบไม่ใช้ออกซิเจนเป็นปริมาณคาร์บอนและไนโตรเจนในปัจจุบัน
วัสดุอินทรีย์ซึ่งเป็นตัวแทนจากคาร์บอนไนโตรเจน (C: N) อัตราส่วน [24] ซึ่งแตกต่างจากตัวอย่างเช่นลิกโนเซลลูโลส
เศษซากพืชที่มีปริมาณไนโตรเจนต่ำและซีสูง: ยังไม่มีอัตราตั้งแต่ 60-90, มูลสัตว์
มี C ต่ำ: ยังไม่มีอัตราตั้งแต่ 10-20 (20 สำหรับมูลวัว) [4] [6 ] [17] [21] ซีสูง: N ratio มีข้อบ่งชี้
ของการบริโภคอย่างรวดเร็วของไนโตรเจนโดยแบคทีเรียสร้างมีเทนและผลในการผลิตก๊าซชีวภาพลดลง (ตารางที่ 2) ที่ดีที่สุดใน
ช่วงของ C: N ratio มีสำหรับการย่อยอาหารแบบไม่ใช้ออกซิเจนมีรายงานจะอยู่ในช่วง 25 ถึง 35 [25] ดูตารางที่ 2 สำหรับการเปรียบเทียบ
ระหว่างมูลสัตว์ที่เลือก.
ก๊าซชีวภาพที่ผลิตจากการหมักมักจะประกอบด้วยส่วนผสมของก๊าซมีเทน 55% - 70% (CH4), 30% -
45% ก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ (CO2), และร่องรอย (0% - 2 %) ของแอมโมเนียและประมาณ 500 ppm และไฮโดรเจนซัลไฟด์
(H2S) [4] [6] [20] [23] ปริมาณพลังงานของก๊าซมีเทนที่ผลิตจากมูลอยู่ที่ประมาณ 4800 - 6700
การแปล กรุณารอสักครู่..

ในเงื่อนไข และอุณหภูมิสูงสุดที่เหมาะสม
, การผลิตก๊าซชีวภาพจากมูลสัตว์ 39 ˚ C - 43 ˚ C [ 20 ] ตารางที่ 1 สรุปสภาวะที่เหมาะสมสำหรับกระบวนการโฆษณา
.
อีกองค์ประกอบสำคัญในกระบวนการการหมัก คือ ปริมาณของคาร์บอนและไนโตรเจนอยู่ใน
วัสดุอินทรีย์ ซึ่งแสดงโดย คาร์บอนต่อไนโตรเจน ( C : N ) อัตราส่วน [ 24 ] ซึ่งแตกต่างจากตัวอย่างระบบการย่อยอาหารเป็นชีวเคมีกระบวนการโดยเฉพาะสายพันธุ์ของแบคทีเรียย่อยชีวมวลในออกซิเจน -
ฟรีสิ่งแวดล้อมภายใต้อุณหภูมิและความชื้นที่เหมาะสมสภาพแวดล้อม [ 4 ] [ 6 ] กระบวนการหมัก
นักการสลายของสารอินทรีย์ที่ย่อยสลายได้ซับซ้อนในเฟสที่ 3 : กระบวนการไฮโดร acidogenesis
ช้า , และ [ 17 ] - [ 23 ] ( ดูรูปที่ 1 ) การย่อยในเฟส ,exoenzymes ( ไฮโดรเลส ) แบคทีเรียย่อยสลาย -
โมเลกุลอินทรีย์ที่ซับซ้อน ( ไขมัน เซลลูโลส แป้ง น้ำตาล ) เสียเป็น ง่าย กรดอะมิโน และกรดไขมัน
ในระหว่างขั้นตอน acidogensis สั้น โซ่คาร์บอนของกรดไขมันระเหย ( แลคติกและกรดโพรพิออนิก valeric )
กากสับปะรด ที่ถูกสร้างขึ้นโดยแบคทีเรียที่ย่อยแล้ว โดย acetogenic ( homoacetogenic ) จุลินทรีย์
ผลิตกรดอะซิติกไดออกไซด์ คาร์บอน และ ไฮโดรเจน ในขั้นตอนสุดท้าย , ช้า , จุลินทรีย์ที่ผลิตมีเทน
( ก๊าซชีวภาพ ) จากกรด ไฮโดรเจนและคาร์บอนไดออกไซด์ ซึ่งโดยทั่วไปแล้วจะประกอบด้วยก๊าซมีเทนร้อยละ 40 - 60 % และ 30 % - 40 %
รักษาอุณหภูมิและก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ ที่เหมาะสมสำหรับกระบวนการการหมักเป็นกว้างยาวแตกต่างกัน
เป็นเพราะในเงื่อนไข และอุณหภูมิสูงสุดที่เหมาะสม
, การผลิตก๊าซชีวภาพจากมูลสัตว์ 39 ˚ C - 43 ˚ C [ 20 ] ตารางที่ 1 สรุปสภาวะที่เหมาะสมสำหรับกระบวนการโฆษณา
.
อีกองค์ประกอบสำคัญในกระบวนการการหมัก คือ ปริมาณของคาร์บอนและไนโตรเจนอยู่ใน
วัสดุอินทรีย์ ซึ่งแสดงโดย คาร์บอนต่อไนโตรเจน ( C : N ) อัตราส่วน [ 24 ] ซึ่งแตกต่างจากตัวอย่างการ lignocellulosic
พืชตกค้างที่มีปริมาณไนโตรเจนต่ำและอัตราส่วน C : N ตั้งแต่ 60 ถึง 90
มูลสัตว์มีต่ำอัตราส่วน C : N ตั้งแต่ 10 - 20 ( 20 มูลโค ) [ 4 ] [ 6 ] [ 17 ] [ 21 ] สูงอัตราส่วน C : N เป็นข้อบ่งชี้
การบริโภคอย่างรวดเร็วของไนโตรเจนโดยสร้างมีเทนและผลในการลดการผลิตก๊าซชีวภาพ ( ตารางที่ 2 ) ช่วงที่เหมาะสม
c :อุณหภูมิมีผลต่ออัตราโดยรวมของกระบวนการย่อยอาหาร , ระยะเวลาเก็บกักและส่วนประกอบของ
แบคทีเรียจุลินทรีย์ . การศึกษาวิจัยพบว่า การหมัก สามารถรักษาที่ไซโครฟิลิก
( 12 ˚ C - 16 ˚ C เช่นในหลุมฝังกลบ ) หรือมี ( 35 ˚ C - 37 ˚ C เช่นในกระเพาะของสัตว์ ) หรือ และสิ่งแวดล้อม
( 55 ˚ C - 60 ˚ C เช่นในเทียมทำให้ biodigester )ต่อสำหรับการหมักมีรายงานอยู่ในช่วง 25 ถึง 35 [ 25 ] ดูจากตารางที่ 2 สำหรับการเปรียบเทียบระหว่างเลือก
คอกปศุสัตว์ การผลิตก๊าซชีวภาพจากการหมักโดยทั่วไปจะประกอบด้วยส่วนผสมของก๊าซมีเทน 55% - 70% ( ร่าง ) 30% -
45% คาร์บอนไดออกไซด์ ( CO2 ) , และร่องรอย ( 0 - 2 % ) ของแอมโมเนียและไฮโดรเจนซัลไฟด์
ประมาณ 500 ส่วนในล้านส่วน ( h2s ) [ 4 ] [ 6 ] [ 20 ] [ 23 ]ปริมาณพลังงานของก๊าซมีเทนที่ผลิตจากมูลประมาณ 4 , 800 - 6 ,
การแปล กรุณารอสักครู่..
