The aim of this study is to develop a production process of a fine glo การแปล - The aim of this study is to develop a production process of a fine glo ไทย วิธีการพูด

The aim of this study is to develop

The aim of this study is to develop a production process of a fine globular structure feedstock of the 2024 aluminum
alloy suitable for subsequent semi-solid forming. The 2024 wrought aluminum alloy was first annealed to reduce the effect of
work hardening. Then, strain was induced in the alloy by cold compression. After that the microstructural evolution during
partial melting was investigated. The samples were subjected to full annealing at 415°C for 3 hrs prior to cold compression of
40% reduction of area (RA) with 3 mm/min strain rate. After that samples were partially melted at 620°C with varying holding
time from 0 to 60 min followed by water quenching. The grain size and the average grain diameter of solid grains were
measured using the linear intercept method. The globularization was interpreted in terms of shape factor. Liquid fraction and
the distribution of the eutectic liquid was also investigated. It was found that during partial melting, the globular morphology
was formed by the liquid wetting and fragmentation of high angle boundaries of recrystallized grains. The suitable semi-solid
microstructure was obtained from a condition of full annealing, 40% cold working and partial melting at 620°C for 6 min
holding time. The near globular grains obtained in the range of 0-60 min consisted of uniform spheroid grains with an average
grain diameter ranged from 73 to 121 m, quenched liquid fraction was approximately 13–27% and the shape factor was greater
than 0.6. At a holding time of less than 6 min, grain coarsening was dominant by the immigration of high-angle grain
boundaries. At a longer holding time, liquid fraction increased and Ostwald ripening was dominant. The coarsening rate
constant for the 2024 Al alloy was 400.36 mm3
.s-1. At a soaking time of 60 min, it was found that a minimum diameter difference
was 1.06% with coarsening index n=3 in a power law equation. The non-dendritic slug of 2024 alloy was rapid compressed
into a disc with 90%RA and exhibited uniform structure.
0/5000
จาก: -
เป็น: -
ผลลัพธ์ (ไทย) 1: [สำเนา]
คัดลอก!
The aim of this study is to develop a production process of a fine globular structure feedstock of the 2024 aluminum
alloy suitable for subsequent semi-solid forming. The 2024 wrought aluminum alloy was first annealed to reduce the effect of
work hardening. Then, strain was induced in the alloy by cold compression. After that the microstructural evolution during
partial melting was investigated. The samples were subjected to full annealing at 415°C for 3 hrs prior to cold compression of
40% reduction of area (RA) with 3 mm/min strain rate. After that samples were partially melted at 620°C with varying holding
time from 0 to 60 min followed by water quenching. The grain size and the average grain diameter of solid grains were
measured using the linear intercept method. The globularization was interpreted in terms of shape factor. Liquid fraction and
the distribution of the eutectic liquid was also investigated. It was found that during partial melting, the globular morphology
was formed by the liquid wetting and fragmentation of high angle boundaries of recrystallized grains. The suitable semi-solid
microstructure was obtained from a condition of full annealing, 40% cold working and partial melting at 620°C for 6 min
holding time. The near globular grains obtained in the range of 0-60 min consisted of uniform spheroid grains with an average
grain diameter ranged from 73 to 121 m, quenched liquid fraction was approximately 13–27% and the shape factor was greater
than 0.6. At a holding time of less than 6 min, grain coarsening was dominant by the immigration of high-angle grain
boundaries. At a longer holding time, liquid fraction increased and Ostwald ripening was dominant. The coarsening rate
constant for the 2024 Al alloy was 400.36 mm3
.s-1. At a soaking time of 60 min, it was found that a minimum diameter difference
was 1.06% with coarsening index n=3 in a power law equation. The non-dendritic slug of 2024 alloy was rapid compressed
into a disc with 90%RA and exhibited uniform structure.
การแปล กรุณารอสักครู่..
ผลลัพธ์ (ไทย) 2:[สำเนา]
คัดลอก!
จุดมุ่งหมายของการศึกษาครั้งนี้คือการพัฒนากระบวนการผลิตของวัตถุดิบโครงสร้างทรงกลมที่ดีของอลูมิเนียม 2024
อัลลอยเหมาะสำหรับภายหลังกึ่งของแข็งการขึ้นรูป 2024 อลูมิเนียมดัดถูกอบแรกที่จะลดผลกระทบจาก
การแข็งทำงาน จากนั้นสายพันธุ์ที่ถูกชักนำในโลหะผสมโดยการบีบอัดเย็น หลังจากนั้นในช่วงวิวัฒนาการจุลภาค
หลอมละลายบางส่วนได้รับการตรวจสอบ ตัวอย่างถูกยัดเยียดให้หลอมเต็มรูปแบบที่ 415 องศาเซลเซียสเป็นเวลา 3 ชั่วโมงก่อนที่จะมีการบีบอัดเย็น
ลดลง 40% ของพื้นที่ (RA) กับ 3 มม / นาทีอัตราความเครียด หลังจากนั้นกลุ่มตัวอย่างที่ถูกละลายบางส่วนที่ 620 ° C ที่มีแตกต่างกันถือ
เวลา 0-60 นาทีตามด้วยน้ำดับ ขนาดของเมล็ดข้าวและเมล็ดข้าวขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางเฉลี่ยของธัญพืชที่เป็นของแข็งถูก
วัดโดยใช้วิธีการสกัดกั้นการเชิงเส้น globularization ถูกตีความในแง่ของปัจจัยรูปร่าง ส่วนของเหลวและ
การกระจายตัวของของเหลวยูเทคติกได้รับการตรวจสอบยัง นอกจากนี้ยังพบว่าในช่วงละลายบางส่วนสัณฐานกลม
เป็นรูปของเหลวเปียกและการกระจายตัวของขอบเขตมุมสูงของเมล็ด recrystallized กึ่งของแข็งที่เหมาะสม
จุลภาคที่ได้รับจากสภาพของการหลอมเต็ม 40% ทำงานเย็นและหลอมละลายที่ 620 องศาเซลเซียสเป็นเวลา 6 นาที
เวลาการถือครอง เมล็ดกลมซึ่งอยู่ใกล้กับที่ได้รับในช่วง 0-60 นาทีประกอบด้วยธัญพืชลูกกลมเครื่องแบบที่มีค่าเฉลี่ย
เส้นผ่าศูนย์กลางข้าวอยู่ในช่วง 73-121 เมตรส่วนของเหลวดับอยู่ที่ประมาณ 13-27% และปัจจัยรูปร่างเป็นมากขึ้น
กว่า 0.6 ในช่วงเวลาการถือครองน้อยกว่า 6 นาที, เมล็ดข้าว coarsening เป็นที่โดดเด่นด้วยการตรวจคนเข้าเมืองของมุมสูงเม็ด
ขอบเขต ที่เป็นเวลานานถือหุ้นที่มีสภาพคล่องส่วนที่เพิ่มขึ้นและสุก Ostwald เป็นที่โดดเด่น อัตราอนุภาค
คงที่สำหรับโลหะผสมอัล 2024 เป็น 400.36 mm3
.S-1 ในช่วงเวลาแช่ 60 นาทีก็พบว่าแตกต่างกันขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางต่ำสุด
คือ 1.06% ดัชนีอนุภาค n = 3 ในอำนาจสมกฎหมาย กระสุนที่ไม่ dendritic ของ 2024 โลหะผสมอย่างรวดเร็วถูกบีบอัด
ลงแผ่นดิสก์ที่มี 90% RA และแสดงโครงสร้างเครื่องแบบ
การแปล กรุณารอสักครู่..
ผลลัพธ์ (ไทย) 3:[สำเนา]
คัดลอก!
การศึกษานี้มีวัตถุประสงค์เพื่อพัฒนากระบวนการผลิตโครงสร้างทรงกลมก็ได้วัตถุดิบของ 2567 อลูมิเนียมอัลลอย เหมาะสำหรับขึ้นรูปกึ่งแข็งตามมา
. การกระทำโลหะอลูมิเนียม 2024 ก่อนอบเพื่อลดผลของ
งานแข็งตัว แล้วความเครียดนำโลหะผสมโดยเย็นการบีบอัด หลังจากนั้นวิวัฒนาการโครงสร้างจุลภาคใน
ละลายบางส่วนถูกตรวจสอบจำนวนรับเต็ม annealing ที่ 415 ° C เป็นเวลา 3 ชั่วโมงก่อนการบีบอัดเย็นของ
ลด 40 % ของพื้นที่ ( RA ) 3 mm / min อัตราความเครียด . หลังจากที่กลุ่มตัวอย่างบางส่วนละลายที่ 620 °องศาเซลเซียสซึ่งถือ
เวลาจาก 0 ถึง 60 นาที ตามด้วยน้ำดับ ขนาดเกรนเฉลี่ยขนาดของเมล็ดข้าวและธัญพืชที่เป็นของแข็งถูก
วัดโดยใช้วิธีการสกัดแบบเชิงเส้นการ globularization ถูกตีความในแง่ของปัจจัยรูปร่าง ของเหลวเศษส่วนและ
การกระจายตัวของของเหลวเทคติกมีลักษณะ พบว่าในการหลอมละลายบางส่วน
สัณฐานรูปทรงกลมที่ถูกสร้างขึ้นโดยน้ำของเหลวและการแตกแยกของขอบเขตมุมสูงของ recrystallized ธัญพืช
กึ่งแข็งที่เหมาะสมมีโครงสร้างที่ได้จากเงื่อนไขของการอบเต็ม 40% เย็นทำงานและการหลอมละลายบางส่วนที่ 620 ° C เป็นเวลา 6 นาที
ถือเวลา ใกล้ทรงกลมเม็ดที่ได้รับในช่วง 0-60 นาทีประกอบด้วยธัญพืชเมล็ดรูปกลมรีเครื่องแบบมีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางเฉลี่ย
ระหว่าง 73 121 เมตร ดับของเหลวส่วนประมาณ 13 - 27 % และปัจจัยรูปร่างได้มากขึ้น
มากกว่า 0.6ที่ถือในเวลาที่น้อยกว่า 6 นาที เมล็ดข้าวหยาบกร้านเด่นโดยตรวจคนเข้าเมืองของขอบเขตของเกรน
มุมสูง ที่ไม่ถือเวลา ส่วนของเหลวที่เพิ่มขึ้นและ Ostwald สุกก็เด่น ที่หยาบกร้านอัตราคงที่สำหรับ Al โลหะผสม
2024 เป็น 400.36 มม.
. ที่สุด . ที่เวลาแช่ 60 นาที พบว่ามีความแตกต่างน้อยเส้นผ่าศูนย์กลาง
106 ( หยาบกร้านดัชนี n = 3 ในกฎหมายพลังงานสมการ ไม่ใช่กระสุนของเดนไดรติก 2024 โลหะผสมอย่างรวดเร็วคือการบีบอัด
เป็นแผ่นดิสก์กับรา 90% และมีโครงสร้างสม่ำเสมอ
การแปล กรุณารอสักครู่..
 
ภาษาอื่น ๆ
การสนับสนุนเครื่องมือแปลภาษา: กรีก, กันนาดา, กาลิเชียน, คลิงออน, คอร์สิกา, คาซัค, คาตาลัน, คินยารวันดา, คีร์กิซ, คุชราต, จอร์เจีย, จีน, จีนดั้งเดิม, ชวา, ชิเชวา, ซามัว, ซีบัวโน, ซุนดา, ซูลู, ญี่ปุ่น, ดัตช์, ตรวจหาภาษา, ตุรกี, ทมิฬ, ทาจิก, ทาทาร์, นอร์เวย์, บอสเนีย, บัลแกเรีย, บาสก์, ปัญจาป, ฝรั่งเศส, พาชตู, ฟริเชียน, ฟินแลนด์, ฟิลิปปินส์, ภาษาอินโดนีเซี, มองโกเลีย, มัลทีส, มาซีโดเนีย, มาราฐี, มาลากาซี, มาลายาลัม, มาเลย์, ม้ง, ยิดดิช, ยูเครน, รัสเซีย, ละติน, ลักเซมเบิร์ก, ลัตเวีย, ลาว, ลิทัวเนีย, สวาฮิลี, สวีเดน, สิงหล, สินธี, สเปน, สโลวัก, สโลวีเนีย, อังกฤษ, อัมฮาริก, อาร์เซอร์ไบจัน, อาร์เมเนีย, อาหรับ, อิกโบ, อิตาลี, อุยกูร์, อุสเบกิสถาน, อูรดู, ฮังการี, ฮัวซา, ฮาวาย, ฮินดี, ฮีบรู, เกลิกสกอต, เกาหลี, เขมร, เคิร์ด, เช็ก, เซอร์เบียน, เซโซโท, เดนมาร์ก, เตลูกู, เติร์กเมน, เนปาล, เบงกอล, เบลารุส, เปอร์เซีย, เมารี, เมียนมา (พม่า), เยอรมัน, เวลส์, เวียดนาม, เอสเปอแรนโต, เอสโทเนีย, เฮติครีโอล, แอฟริกา, แอลเบเนีย, โคซา, โครเอเชีย, โชนา, โซมาลี, โปรตุเกส, โปแลนด์, โยรูบา, โรมาเนีย, โอเดีย (โอริยา), ไทย, ไอซ์แลนด์, ไอร์แลนด์, การแปลภาษา.

Copyright ©2026 I Love Translation. All reserved.

E-mail: