2.2. Production of beef burgerFroze

2.2. Production of beef burger
Frozen beef was allowed thawing before it was cut into chunks of
1–2 in. in size which were then passed through 8 mm plates. Beef
burger was produced by mixing 30% lean beef meat with 12% grated
onion, 12.5% texturized soy protein, 4% wheat flour, 1% gluten, 1% seasoning,
1.1% salt, 7.6% vegetable oil, and 30.8% water. The resulting
mix was finally ground through a 5 mm plate and formed into burgers.
Beef burgerswere stored at 4 °C for oneweek and analyzed on days 1, 3,
5, and 7 of the storage period.
Three different treatments were prepared by adding 1%, 3%, and 5%
Aloe vera to the formulation while an equivalent amount in each treatment
was reduced from the texturized soy protein. No Aloe vera was
added to the control treatment. Each of the four treatments was prepared
in three separated batches.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

2.2 การผลิตเบอร์เกอร์เนื้อแช่แข็งได้รับอนุญาต thawing ก่อนจะถูกตัดเป็นก้อนมา 1 – 2 ในขนาดที่ได้แล้วผ่านแผ่น 8 มม. เนื้อเบอร์เกอร์ถูกผลิต โดยผสมเนื้อเนื้อแบบ lean 30% กับ 12% ยังหัวหอม 12.5% texturized ตัง 1%, 1% ปรุงรส แป้งข้าวสาลี 4% โปรตีนถั่วเหลือง1.1% เกลือ น้ำมันพืช 7.6% และ 30.8% น้ำ การส่งผลผสมได้ในที่สุดพื้นดินผ่านแผ่น 5 มม. และเป็นเบอร์เกอร์เนื้อ burgerswere เก็บที่ 4 ° C สำหรับ oneweek และวิเคราะห์ในวัน 1, 35 และ 7 ของรอบระยะเวลาจัดเก็บรักษาสามแตกต่างกันถูกเตรียมไว้ โดย เพิ่ม 1%, 3%, 5%ว่านหางจระเข้เพื่อกำหนดในขณะที่จำนวนเทียบเท่าในแต่ละทรีทเม้นต์ถูกลดจากโปรตีนถั่วเหลือง texturized ว่านไม่ได้เพิ่มการรักษาควบคุม รักษาที่สี่แห่งเตรียมไว้ในสามแยกชุด

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

2.2 การผลิตเบอร์เกอร์เนื้อวัว
เนื้อวัวแช่แข็งได้รับอนุญาตให้ละลายก่อนที่จะถูกตัดเป็นชิ้นของ
1-2. ในขนาดที่ถูกส่งผ่านไปแล้วถึง 8 แผ่นมม เนื้อ
เบอร์เกอร์ถูกผลิตโดยการผสมเนื้อลีน 30% กับ 12% ขูด
หัวหอม, 12.5% ​​โปรตีนถั่วเหลืองผ้าทอแป้งสาลี 4% ตัง 1% ปรุงรส 1%
เกลือ 1.1%, น้ำมันพืช 7.6% และ 30.8% น้ำ ส่งผลให้
ได้รับการผสมดินในที่สุดก็ผ่านแผ่น 5 มมและเกิดขึ้นเป็นเบอร์เกอร์.
เนื้อ burgerswere เก็บไว้ที่อุณหภูมิ 4 องศาเซลเซียสเป็นเวลา oneweek และวิเคราะห์ในวันที่ 1, 3,
5 และ 7 ของระยะเวลาการเก็บ.
สามการรักษาที่แตกต่างกันได้จัดทำขึ้นโดยการเพิ่ม 1 %, 3% และ 5%
ว่านหางจระเข้การกำหนดในขณะที่จำนวนเงินเทียบเท่าในการรักษาแต่ละ
ลดลงจากโปรตีนถั่วเหลืองผ้าทอ ไม่ว่านหางจระเข้ที่ถูก
เพิ่มเข้ามาในการควบคุมการรักษา แต่ละแห่งที่สี่การรักษาได้รับการจัดทำขึ้น
ในสามสำหรับกระบวนการแยก

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

2.2 . การผลิตเบอร์เกอร์เนื้อ
เนื้อแช่แข็งให้ละลายก่อนที่จะถูกตัดเป็นชิ้นของ
1 – 2 . ในขนาดที่เป็นแล้วผ่านแผ่น 8 มม. เบอร์เกอร์เนื้อ
ถูกผลิตโดยการผสม 30 เปอร์เซ็นต์เนื้อแดงเนื้อกับ 12 %
หัวหอมขูด 12.5 % ทอ , โปรตีนถั่วเหลือง , แป้งสาลีร้อยละ 4 ตัง 1% 1%
1.1 % เกลือปรุงรส , 7.6 , น้ำมันพืชและน้ำ 30.8 %
ผลผสมก็พื้นดินผ่านแผ่น 5 มม. และก่อตั้งเป็น เบอร์เกอร์ เนื้อ burgerswere
เก็บไว้ที่ 4 ° C เพื่อให้บริการและวิเคราะห์ในวันที่ 1 , 3
5 และ 7 ของระยะเวลาในการเก็บรักษาที่แตกต่างกัน .
3 เตรียมเพิ่ม 1% , 3% และ 5%
ว่านหางจระเข้ให้ในขณะที่การกำหนดเทียบเท่าในแต่ละการรักษา
ลดลงจากทอโปรตีนถั่วเหลือง . ไม่มีว่านหางจระเข้ คือ
เพิ่มการรักษาควบคุม แต่ละสี่ทรีทเม้นต์เตรียม
3 แยกชุด