3.2. Drying strategy under changed

3.2. Drying strategy under changed air temperatureprogram based on glass transitionFig. 3 gives the results for the changed air temperature pro-gram experiment. The results show that the overall dryingtime is reduced to 34 h, which means a great improve of thedrying efficiency. From beginning to 6 h of the drying proce-dure, moisture content of samples decreased to about 60%(w.b.), and −5◦C air temperature could ensure most part ofwater not thawing (Claussen et al., 2007a) meanwhile highsublimation rate. After the moisture content of samples wasbelow 60%, the freeze point would decrease quickly, so −10◦Cair temperature was used until the moisture content droppedto about 35% (w.b.). According to Claussen’s report (Claussenet al., 2007a), the freeze point would decrease to about −25◦Cduring this period. Furthermore, the glass transition temper-ature also is very low (below −30◦C). Fig. 3 shows that −10◦Cair temperature can ensure material temperature locate in arange between −20◦C and −12◦C, which could lead to somewater thawing. Although much lower air temperature could beused to avoid water thawing, but too low inlet air temperaturemeans a lower evaporator temperature, which would lead tomore expensive operation cost.From Fig. 3 it can be found that Tgof samples rises quicklywhen the moisture content is below 35% (w.b.). According tothe change tendence of Tg, a step-up program was conducted.Under this drying strategy, a similar drying rate was kept com-pared with the beginning stage. As a result, the overall dryingtime was greatly reduced.Table 1 shows the result of rehydration ratio, the total Vcretention, L-value and degree of shrinkage of the productsdried by the three different drying strategies. It can be seenthat the rehydration ratio of samples dried at −5◦C air tem-perature is the lowest, and there is no significant differencebetween samples dried at −10◦C air temperature and thatdried under changed temperature program. The possible rea-son is that −5◦C air temperature leads to more water thawingand shrinkage, and the porous structure also is destroyed. Infact, it is evident that the shrinkage of the samples undergo-ing −5◦C air temperature treatment is the most serious. Valleet al. (1998) reported that the degree of shrinkage of FD applewas about 0.67, and according to the finding of Schultz et al.(2007), the degree of shrinkage of air dried apple was about0.33. Therefore, the shrinkage property of AFD is better thanthat of air drying, and is close to that of FD. Besides, the prod-ucts dried at −5◦C air temperature has the lowest L-value,which means the most serious browning. Shrinkage and Tgare interrelated in that significant change in volume can beFig noticed only if the temperature of the process is higher thanthe Tgof the material at that particular moisture content. Asa result, the changed temperature program based on the glasstransition can lead to product quality which is similar to thatundergoing −10◦C air temperature.Fig. 4 gives the result of texture test. The crispness of applecubes undergoing −5◦C air temperature has the lowest crisp-ness and highest hardness, resulting in a less desirable taste ascompared to other two treatments. The possible reason is thatfixed temperature program at −5◦C leads to more shrinkages,which has a dominant effect on the hardness and crispness.Fig. 5 shows micrographs of AFD apple cubes obtained bydifferent drying strategies. The familiar honeycomb networkcan be observed in the samples dried at −10◦C air tempera-ture. The samples undergoing changed temperature programalso reveal a clear porous structure. In addition, there is noclear porous structure in the samples undergoing −5◦C airtemperature. This is because most ice crystals are retained anda honeycomb network is left after sublimation when the AFDprocess is performed at −10◦C air temperature or changedair temperature program based on the glass transition. How-ever, it can be observed that the porous structure is greatlydestroyed due to the thawing at −5◦C air temperature.From mentioned above it can be found that changed tem-perature program based on Tgcan obtain almost the sameproduct quality as fixed temperature program at −10◦C. Theonly disadvantage of this drying strategy is that its total Vcretention is a little low.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

3.2. แห้งกลยุทธ์ภายใต้ temperatureprogram อากาศเปลี่ยนแปลงตามแก้ว transitionFig 3 ให้ผลการทดลองสนับสนุนกรัมอุณหภูมิอากาศเปลี่ยนแปลง ผลลัพธ์แสดงว่า dryingtime โดยรวมจะลดลงเป็น h 34 ซึ่งหมายความว่า การปรับปรุงที่ดีมีประสิทธิภาพ thedrying จากเริ่มต้นจนถึง h 6 ของ dure proce ที่แห้ง ชื้นของตัวอย่างลดลงไปเกี่ยวกับ 60%(w.b.) และ −5◦C เครื่องวัดอุณหภูมิสามารถให้ ofwater ส่วนใหญ่ที่ไม่ thawing (Claussen et al., 2007a) ในขณะเดียวกันอัตรา highsublimation หลังจากชื้นของตัวอย่าง wasbelow 60% จุดหยุดจะลดอย่างรวดเร็ว เพื่อใช้อุณหภูมิ −10◦Cair จนถึง droppedto เนื้อหาของความชื้นประมาณ 35% (w.b.) ตามรายงานของ Claussen (Claussenet al., 2007a), จุดหยุดจะลดจะเกี่ยวกับ −25◦Cduring ช่วงนี้ นอกจากนี้ แก้วเปลี่ยนอารมณ์-ature ยังได้ต่ำมาก (ต่ำกว่า −30◦C) Fig. 3 แสดงว่า อุณหภูมิ −10◦Cair สามารถตรวจสอบอุณหภูมิวัสดุดูใน arange ระหว่าง −20◦C และ −12◦C ซึ่งอาจนำไปสู่การ somewater thawing ถึงแม้ว่าอุณหภูมิของอากาศต่ำมากสามารถ beused เพื่อหลีกเลี่ยงน้ำ thawing แต่ต่ำเกินไปทางเข้าของอากาศ temperaturemeans ไข้ evaporator ต่ำ ที่จะนำต้นทุนดำเนินการแพง tomore 3 Fig. จะสามารถพบว่า ตัวอย่าง Tgof มา quicklywhen ชื้นไม่ต่ำกว่า 35% (w.b.) มีดำเนินโปรแกรม step-up ตาม tendence เปลี่ยนของ Tg ภายใต้กลยุทธ์นี้แห้ง อัตราการอบแห้งคล้ายถูกเก็บ pared com กับระยะเริ่มต้น ดัง dryingtime โดยรวมเป็นอย่างมากลดลง ตารางที่ 1 แสดงผลของอัตราส่วน rehydration, Vcretention รวม ค่า L และระดับของการหดตัวของ productsdried โดยกลยุทธ์แห้งแตกต่างกันสาม มันสามารถ seenthat rehydration อัตราส่วนของตัวอย่างแห้งในอากาศ −5◦C ยการ-perature ถูกสุด และมีตัวอย่าง differencebetween อย่างมีนัยสำคัญไม่แห้งในอุณหภูมิอากาศ −10◦C และ thatdried ภายใต้อุณหภูมิที่เปลี่ยนแปลงโปรแกรม สวทช.บุตรได้คือ อุณหภูมิอากาศ −5◦C นำไปสู่การหดตัวมากกว่าน้ำ thawingand และโครงสร้าง porous ยังถูกทำลาย Infact จึงเห็นได้ชัดว่าการหดตัวของ −5◦C ตัวอย่างกำลังรับอากาศอุณหภูมิรักษาอย่างจริงจังมากที่สุด Valleet al. (1998) รายงานว่า ระดับของการหดตัวของ FD applewas เกี่ยวกับ 0.67 และ ตามหาของ Schultz et al.(2007) ระดับของการหดตัวของอากาศแห้งแอปเปิ้ลมี about0.33 ดังนั้น คุณสมบัติการหดตัวของ AFD เป็น thanthat ดีกว่าของอากาศแห้ง และเป็นของ FD นอกจาก ucts ผลิตภัณฑ์ที่แห้ง −5◦C อากาศอุณหภูมิมีค่าต่ำสุด L- ซึ่งหมายความว่า browning ร้ายแรงที่สุด หดตัวและสัมพันธ์กันในการเปลี่ยนแปลงปริมาตรสามารถ beFig Tgare สังเกตเห็นเพียงว่าอุณหภูมิของกระบวนการ thanthe สูง Tgof วัสดุที่ชื้นที่เฉพาะ Asa ผล โปรแกรมอุณหภูมิเปลี่ยนแปลงตาม glasstransition อาจทำให้คุณภาพของผลิตภัณฑ์ซึ่งคล้ายกับ thatundergoing −10◦C อากาศ temperature.Fig. 4 ให้ผลลัพธ์ของการทดสอบพื้นผิว Crispness ของ applecubes ระหว่าง −5◦C เครื่องวัดอุณหภูมิได้ต่ำสุดอบสบาย ๆ และสูงค่า เกิดใน ascompared รสน้อยสมควรการรักษาอื่น ๆ สอง เหตุผลเป็นไปได้คือ โปรแกรมอุณหภูมิ thatfixed ที่ −5◦C ที่นำไปสู่การเพิ่มเติม shrinkages ซึ่งมีผลต่อหลักการความแข็ง และ crispness.Fig. 5 แสดง micrographs ของ cubes AFD แอปเปิ้ลรับ bydifferent แห้งกลยุทธ์ Networkcan รังผึ้งที่คุ้นเคยจะสังเกตในตัวอย่างที่อบแห้งที่อุณหภูมิอากาศ −10◦C-ture ตัวอย่างที่อยู่ในระหว่างการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิ programalso เปิดเผยโครงสร้างชัดเจน porous นอกจากนี้ มีอยู่ noclear porous โครงสร้างตัวอย่างระหว่าง −5◦C airtemperature ทั้งนี้เนื่องจากมีสะสมผลึกน้ำแข็งส่วนใหญ่เครือข่ายรังผึ้งอันดาเหลือหลังจากการระเหิดเมื่อดำเนินการ AFDprocess −10◦C อากาศอุณหภูมิหรือ changedair อุณหภูมิโปรแกรมตามเปลี่ยนกระจก วิธีเคย มันจะสังเกตได้จากว่า โครงสร้าง porous greatlydestroyed จาก thawing อุณหภูมิอากาศ −5◦C จากดังกล่าวนั้นสามารถพบได้ตาม Tgcan perature ยการเปลี่ยนแปลงโปรแกรมได้เกือบคุณภาพ sameproduct เป็นโปรแกรมอุณหภูมิคงที่ −10◦C Theonly ข้อเสียของกลยุทธ์นี้แห้งคือ ของ Vcretention รวมเป็นต่ำเล็กน้อย

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

3.2 กลยุทธ์การอบแห้งภายใต้ temperatureprogram อากาศที่มีการเปลี่ยนแปลงขึ้นอยู่กับแก้ว transitionFig 3 ให้ผลสำหรับอุณหภูมิของอากาศที่มีการเปลี่ยนแปลงการทดลองโปรแกรม ผลปรากฏว่า DryingTime โดยรวมจะลดลงถึง 34 ชั่วโมงซึ่งหมายความว่าที่ดีในการปรับปรุงประสิทธิภาพการ thedrying จากจุดเริ่มต้นที่ 6 ชั่วโมงของการอบแห้ง proce-dure ความชื้นของตัวอย่างลดลงประมาณ 60% (ปอนด์) และอุณหภูมิของอากาศ-5◦Cสามารถมั่นใจได้ว่าส่วนใหญ่ ofwater ไม่ละลาย (Claussen et al., 2007A) ขณะที่อัตราการ highsublimation . หลังจากที่ปริมาณความชื้นของตัวอย่าง wasbelow 60% จุดแช่แข็งจะลดลงอย่างรวดเร็วดังนั้นอุณหภูมิ-10◦Cairใช้จนกระทั่งความชื้น droppedto ประมาณ 35% (ปอนด์) ตามรายงานของ Claussen (Claussenet al., 2007A) จุดแช่แข็งจะลดลงไปประมาณ-25◦Cduringเวลานี้ นอกจากนี้การเปลี่ยนกระจกอารมณ์-ature ยังอยู่ในระดับต่ำมาก (ด้านล่าง-30◦C) มะเดื่อ 3 แสดงให้เห็นว่าอุณหภูมิ-10◦Cairสามารถมั่นใจได้ว่าอุณหภูมิวัสดุที่หาได้ในระหว่าง arange -20◦Cและ-12◦Cซึ่งอาจนำไปสู่​​การละลาย somewater แม้ว่าอุณหภูมิของอากาศที่ต่ำกว่ามากอาจ beused เพื่อหลีกเลี่ยงการละลายน้ำ แต่อากาศที่ไหลเข้าต่ำเกินไป temperaturemeans อุณหภูมิระเหยลดลงซึ่งจะนำไปสู่​​การดำเนินการ tomore cost.From รูปที่มีราคาแพง 3 ก็สามารถพบว่ากลุ่มตัวอย่าง Tgof เพิ่มขึ้น quicklywhen ความชื้นต่ำกว่า 35% (ปอนด์) ตาม tothe เปลี่ยน TENDENCE ของ Tg ซึ่งเป็นโปรแกรมขั้นตอนขึ้นเป็น conducted.Under กลยุทธ์การอบแห้งนี้อัตราการอบแห้งที่คล้ายกันถูกเก็บไว้คอมเทียบกับระยะเริ่มต้น เป็นผลให้ DryingTime โดยรวมอย่างมาก reduced.Table ที่ 1 แสดงผลอัตราการคืน, Vcretention รวม L-ค่าและระดับของการหดตัวของ productsdried โดยสามกลยุทธ์การอบแห้งที่แตกต่างกัน มันอาจจะเป็น seenthat อัตราส่วนการคืนของกลุ่มตัวอย่างที่แห้งอากาศ-5◦C TEM-perature ต่ำสุดและไม่มีตัวอย่าง differencebetween อย่างมีนัยสำคัญทำให้แห้งที่อุณหภูมิของอากาศและ-10◦C thatdried ภายใต้โครงการการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิ เรียลูกเป็นไปได้คือ-5◦Cอุณหภูมิของอากาศจะนำไปสู่​​การหดตัวของน้ำมากขึ้น thawingand และโครงสร้างที่มีรูพรุนยังถูกทำลาย Infact ก็เป็นที่เห็นได้ชัดว่าการหดตัวของกลุ่มตัวอย่างได้รับไอเอ็นจีการรักษาอุณหภูมิของอากาศ-5◦Cเป็นที่ร้ายแรงที่สุด Valleet อัล (1998) รายงานว่าระดับของการหดตัวของ FD applewas เกี่ยวกับ 0.67 และตามหาของชูลท์ซ, et al. (2007) ระดับของการหดตัวของแอปเปิ้ลแห้งอากาศเป็น about0.33 ดังนั้นสถานที่ให้บริการหดตัวของ AFD จะดีกว่า thanthat ของอากาศแห้งและอยู่ใกล้กับที่ของ FD นอกจากนี้ ucts-แยงแห้งที่อุณหภูมิอากาศ-5◦Cมีต่ำสุด L-ค่าซึ่งหมายความว่าการเกิดสีน้ำตาลที่ร้ายแรงที่สุด การหดตัวและ Tgare สัมพันธ์กันในที่มีการเปลี่ยนแปลงอย่างมีนัยสำคัญในปริมาณที่สามารถสังเกตเห็น beFig เฉพาะในกรณีที่อุณหภูมิของกระบวนการที่สูง thanthe Tgof วัสดุที่มีความชื้นโดยเฉพาะอย่างยิ่งที่ ผลอาสาโปรแกรมอุณหภูมิมีการเปลี่ยนแปลงขึ้นอยู่กับ glasstr​​ansition สามารถนำไปสู่​​คุณภาพของผลิตภัณฑ์ซึ่งคล้ายกับ thatundergoing -10◦Cอากาศ temperature.Fig 4 ให้ผลของการทดสอบเนื้อ กรอบของการดำเนินการ applecubes -5◦Cอุณหภูมิของอากาศมีต่ำสุดคมชัด-Ness และความแข็งสูงสุดส่งผลให้รสชาติที่ต้องการน้อย ascompared ไปอีกสองรักษา เหตุผลที่เป็นไปได้คือ thatfixed โปรแกรมอุณหภูมิ-5◦Cนำไปสู่​​การ shrinkages มากขึ้นซึ่งมีผลที่โดดเด่นในความแข็งและความ crispness.Fig 5 แสดงของไมโคร AFD ก้อนแอปเปิ้ลได้รับ bydifferent กลยุทธ์การอบแห้ง รังผึ้งคุ้นเคย networkcan จะสังเกตเห็นในตัวอย่างแห้งที่อุณหภูมิอากาศ-10◦C-ture กลุ่มตัวอย่างที่ได้รับการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิ programalso เปิดเผยโครงสร้างรูพรุนที่ชัดเจน นอกจากนี้ยังมีโครงสร้างที่มีรูพรุน noclear ในตัวอย่างระหว่างการ-5◦C airtemperature เพราะส่วนใหญ่ผลึกน้ำแข็งจะถูกเก็บไว้ในเครือข่ายรังผึ้ง anda ท​​ี่เหลือหลังจากการระเหิดเมื่อ AFDprocess จะดำเนินการที่อุณหภูมิของอากาศ-10◦Cหรือ changedair โปรแกรมอุณหภูมิขึ้นอยู่กับสภาพแก้ว วิธีการที่เคยสามารถสังเกตได้ว่าโครงสร้างที่มีรูพรุนเป็น greatlydestroyed เนื่องจากการละลายที่ temperature.From -5◦Cอากาศดังกล่าวข้างต้นก็สามารถที่จะพบว่ามีการเปลี่ยนแปลงโปรแกรม TEM-perature ขึ้นอยู่กับการได้รับเกือบ Tgcan คุณภาพ sameproduct อุณหภูมิคงที่ โปรแกรมที่-10◦C ข้อเสีย Theonly ของกลยุทธ์การอบแห้งนี้คือ Vcretention ทั้งหมดเป็นเพียงเล็กน้อยต่ำ

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

3.2 . การอบแห้งภายใต้การเปลี่ยนแปลงกลยุทธ์ temperatureprogram อากาศตาม transitionfig แก้ว 3 ให้การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอากาศ โปรแกรมทดลอง ผลการวิจัยแสดงให้เห็นว่า โดยรวม dryingtime ลดลง 34 H ซึ่งหมายถึงการปรับปรุงที่ดีทำให้ประสิทธิภาพ จากจุดเริ่มต้นถึง 6 ชั่วโมงของการอบแห้ง proce ระหว่างความชื้นของตัวอย่างลดลงประมาณ 60 % ( w.b . )− 5 ◦ C และอุณหภูมิอากาศจะ ให้แน่ใจว่า ส่วนใหญ่ไม่ละลายน้ำ ( คลอสเซิน et al . , 2007a ) ในขณะเดียวกัน highsublimation อัตรา หลังจากปริมาณความชื้นของตัวอย่าง wasbelow 60% จุดตรึงจะลดลงอย่างรวดเร็ว ดังนั้น− 10 ◦แคร์ใช้จนกว่าอุณหภูมิความชื้น droppedto ประมาณ 35 % ( w.b . ) ตามรายงานของคลอสเซิน ( claussenet al . , 2007a )จุดตรึงจะลดลงประมาณ 25 ◦− cduring ช่วงเวลานี้ นอกจากนี้ แก้วเปลี่ยนอารมณ์ตูเรยังต่ำมาก ( ต่ำกว่า− 30 ◦ C ) รูปที่ 3 แสดงให้เห็นว่า− 10 ◦แคร์อุณหภูมิสามารถตรวจสอบอุณหภูมิวัสดุหาใน arange ระหว่าง− 20 ◦ C และ− 12 ◦ C ซึ่งอาจนำไปสู่ somewater ละลาย แม้ว่าอุณหภูมิอากาศลดลงมาก สามารถใช้เพื่อหลีกเลี่ยงน้ำละลาย ,แต่น้อยเกินไป temperaturemeans ลมร้อนอุณหภูมิระเหยต่ำ ซึ่งจะส่งผลถึงราคาแพง ค่าใช้จ่าย จากรูปที่ 3 จะพบว่ากลุ่มตัวอย่าง tgof เพิ่มขึ้น quicklywhen ความชื้นต่ำกว่า 35 % ( w.b . ) มีการเปลี่ยนแปลงตาม tendence TG , โปรแกรมบริหารดำเนินการ ภายใต้กลยุทธ์ที่คล้ายกันนี้แห้ง , อัตราการอบแห้งที่ถูกเก็บไว้ com pared กับขั้นตอนแรกเลยผล รวม dryingtime ลดลงอย่างมาก ตารางที่ 1 แสดงผลของอัตราส่วนศึกษา , vcretention ทั้งหมด , พืชและระดับการหดตัวของ productsdried โดยทั้งสามต่างแนวทางการอบแห้ง . มันสามารถ seenthat โดยศึกษาอัตราส่วนของตัวอย่างแห้งที่อุณหภูมิ− 5 ◦ C อากาศเต็ม perature เป็นที่สุดและไม่มีความแตกต่างกันอย่างมีนัยสำคัญตัวอย่างแห้งที่− 10 ◦องศาเซลเซียส อุณหภูมิอากาศ และเปลี่ยน thatdried ภายใต้โปรแกรมอุณหภูมิ บุตร Rea ที่สุดคือ− 5 ◦ C อุณหภูมิอากาศไปสู่น้ำมากกว่า thawingand การหดตัว และโครงสร้างรูพรุนก็จะถูกทำลาย จากข้อเท็จจริงปรากฏว่าการหดตัวของตัวอย่างที่ผ่านไอเอ็นจี− 5 ◦ C อุณหภูมิอากาศ การรักษาจะรุนแรงที่สุดvalleet อัล ( 2541 ) รายงานว่า ระดับของการหดตัวของ FD applewas ประมาณ 0.67 และตามหาของ Schultz et al . ( 2007 ) , ระดับของการหดตัวของอากาศแห้งแอปเปิ้ลเป็น about0.33 . ดังนั้น คุณสมบัติของตัว AFD จะสูงขึ้นจากอากาศแห้ง และอยู่ใกล้กับที่ของ FD . นอกจากนี้ แยง ucts แห้งที่อุณหภูมิ− 5 ◦ C อุณหภูมิอากาศ มีพืชต่ำสุดซึ่งหมายความว่าร้ายแรงที่สุดบราวนิ่ง หดตัวและ tgare คาบในการเปลี่ยนแปลงที่สำคัญในเล่มสามารถ befig สังเกตเห็นเท่านั้น ถ้าอุณหภูมิของกระบวนการสูงกว่า tgof วัสดุที่เฉพาะความชื้น อาสา การเปลี่ยนอุณหภูมิโปรแกรมตามสภาพแก้วสามารถนำผลิตภัณฑ์ที่คล้ายคลึงกับ thatundergoing − 10 ◦ C อุณหภูมิอากาศรูปที่ 4 ให้ผลทดสอบพื้นผิว ความกรอบของ applecubes ระหว่าง− 5 ◦ C อุณหภูมิได้ต่ำสุดที่คมชัดสภาพและความแข็งสูงสุด ส่งผลให้รสชาติ ascompared ที่พึงประสงค์น้อยไปอีกสองวัน เหตุผลที่เป็นไปได้คือ โปรแกรมที่ thatfixed อุณหภูมิ− 5 ◦ C นำไปสู่ shrinkages มากขึ้นซึ่งมีลักษณะเด่นที่ความแข็งและ crispness.fig .5 แสดง micrographs AFD ก้อนแอปเปิ้ลได้รับ bydifferent แนวทางการอบแห้ง . การ networkcan รังผึ้งที่คุ้นเคยจะสังเกตในตัวอย่างแห้งที่อุณหภูมิ− 10 ◦ C อากาศสีฝุ่น ture . ตัวอย่างการเปลี่ยนอุณหภูมิ programalso เปิดเผยโครงสร้างรูพรุนที่ชัดเจน นอกจากนี้ยังมีโครงสร้างรูพรุน noclear ในตัวอย่างระหว่าง− 5 ◦ C อุณหภูมิ .นี้เป็นเพราะผลึกน้ำแข็งส่วนใหญ่จะสะสมเครือข่ายรังผึ้ง อันดา เป็นซ้ายหลังจากที่ระเหิดเมื่อ afdprocess แสดงที่− 10 ◦ C อุณหภูมิอากาศ หรือ changedair โปรแกรมอุณหภูมิจากแก้วเปลี่ยนสภาพ วิธีเคย พบว่าโครงสร้างรูพรุนเป็น greatlydestroyed เนื่องจากการละลายที่− 5 ◦ C อุณหภูมิอากาศจากที่กล่าวข้างต้นแล้ว จะพบว่า perature เปลี่ยนแบบโปรแกรมตาม tgcan ได้รับเกือบคุณภาพ sameproduct ที่อุณหภูมิคงที่ ( − 10 ◦ C เพียงข้อเสียของกลยุทธ์นี้คือการอบแห้งที่ vcretention รวมของมันเป็นเพียงเล็กน้อยน้อย