Ceramic particulate reinforced meta

Ceramic particulate reinforced metal matrix composites coatings
have attracted wide interest in recent years because of their
unique comprehensive properties. Therefore, several techniques
have been applied to fabricate MMC coating, including plasma
spraying, laser cladding, arc welding and so on. Yuan et al. prepared
WC-Co-based coatings containing solid lubricant Cu and MoS2 on
mild steel substrates by atmospheric plasma spraying [1]. Zhou and
Zeng obtained WC-reinforced Fe matrix composite coatings by laser
induction hybrid rapid cladding [2]. Buytoz obtained SiC reinforced
MMC surface on AISI 304 stainless steel by TIG surface alloying
[3]. In addition, Wu et al. produced Al/WC composite coatings in
Al–12.6Si alloy by high energy milling [4]. However, several techniques
were put forward to prepare MMC coatings, but it required
complex preparation process and expensive equipment.
As an alternative approach, SHS has been recently reported
to prepare ceramic particulate reinforced MMCs [5–9]. The SHS
method does not need complex equipment and shows the advantage
of low energy consumption, high time efficiency, and good
interfacial bonding. The fabrication of MMC coatings by SHS, however,
has rarely been reported. In this work, TiC reinforced Cu/Ni
based MMC coating was in situ synthesized via SHS on a steel sub-

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

อนุภาคเซรามิคเสริมเมทริกซ์โลหะคอมโพสิตเคลือบได้ดึงดูดสนใจกว้างในปีที่ผ่านมาเนื่องจากพวกเขาพักครบวงจร ดังนั้น หลายเทคนิคมีการใช้ในการประดิษฐ์เครื่องเคลือบ MMC รวมทั้งพลาสม่าพ่น เลเซอร์หุ้ม เชื่อมและ ยวน ร้อยเอ็ดเตรียมWC Co ใช้เคลือบที่ประกอบด้วยสารหล่อลื่นแข็ง Cu และ MoS2 บนพื้นผิวเหล็กอ่อน โดยบรรยากาศพลาพ่น [1] โจว และเซงรับเคลือบสิตเมทริกซ์เสริม WC Fe โดยเลเซอร์เตาแม่เหล็กไฟฟ้าในการไฮบริตบแต่งอย่างรวดเร็ว [2] Buytoz SiC ที่ได้รับการเสริมแรงMMC พื้นผิวบนสแตนเลส AISI 304 โดย TIG ผิวเจือ[3] ., Wu et al.ผลิตอัลชักโครกเคลือบผสมในอัล-12.6Si ผสมพลังงานสูงกัด [4] อย่างไรก็ตาม หลายเทคนิคได้นำการเตรียมเคลือบ MMC แต่มันจำเป็นกระบวนการเตรียมที่ซับซ้อนและอุปกรณ์ราคาแพงเป็นวิธีการทางเลือก SHS เพิ่งรายงานการเตรียมอนุภาคเซรามิคเสริม MMCs [5-9] การ SHSวิธีที่ต้องการอุปกรณ์ที่ซับซ้อน และแสดงข้อดีประหยัดพลังงาน ประหยัดเวลา และดีinterfacial พันธะ การผลิตเคลือบ MMC โดย SHS อย่างไรก็ตามมีไม่ค่อยรับรายงาน ในงานนี้ TiC เสริม Cu/Niจาก MMC เคลือบถูกในแหล่งกำเนิดสังเคราะห์ทาง SHS ย่อยเหล็ก-

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

เซรามิกอนุภาคโลหะคอมโพสิตเสริมเมทริกซ์เคลือบ
ได้ดึงดูดความสนใจอย่างกว้างขวางในปีที่ผ่านมาของพวกเขาเพราะ
คุณสมบัติที่ครอบคลุมที่ไม่ซ้ำกัน ดังนั้นเทคนิคหลายอย่าง
ได้ถูกนำมาใช้ในการประดิษฐ์เคลือบ MMC รวมทั้งพลาสม่า
ฉีดพ่นหุ้มเลเซอร์เชื่อมอาร์และอื่น ๆ หยวน et al, เตรียม
เคลือบ WC-Co-based ที่มีสารหล่อลื่นที่เป็นของแข็งและ Cu MoS2 บน
พื้นผิวเหล็กอ่อนพลาสม่าโดยบรรยากาศการฉีดพ่น [1] โจวและ
เซงได้รับ WC-เสริมเฟเคลือบเมทริกซ์คอมโพสิตด้วยเลเซอร์
เหนี่ยวนำหุ้มอย่างรวดเร็วไฮบริด [2] Buytoz รับ SiC เสริม
ผิว MMC ใน 304 สแตนเลสโดยพื้นผิว TIG ผสม
[3] นอกจากนี้วู et al, ผลิตอัล / ห้องสุขาเคลือบคอมโพสิตใน
Al-12.6Si อัลลอยด์โดยการกัดพลังงานสูง [4] อย่างไรก็ตามเทคนิคหลายอย่าง
วางอยู่ข้างหน้าเพื่อเตรียมความพร้อมการเคลือบ MMC แต่มันจำเป็นต้องมี
ขั้นตอนการเตรียมความซับซ้อนและอุปกรณ์ราคาแพง.
ในฐานะที่เป็นวิธีทางเลือก, SHS ได้รับรายงานเมื่อเร็ว ๆ นี้
เพื่อเตรียมความพร้อมอนุภาคเซรามิก MMCs เสริม [5-9] SHS
วิธีไม่จำเป็นต้องมีอุปกรณ์ที่ซับซ้อนและแสดงให้เห็นถึงประโยชน์
ของการบริโภคพลังงานต่ำประสิทธิภาพสูงเวลาและดี
พันธะ interfacial ประดิษฐ์ของการเคลือบ MMC โดย SHS แต่
แทบจะไม่เคยได้รับรายงาน ในงานนี้ TiC เสริม Cu / Ni
เคลือบ MMC ตามถูกในแหล่งกำเนิดสังเคราะห์ผ่าน SHS บนย่อยเหล็ก