As the water content is reduced, in

As the water content is reduced, increased pressure is required on the paste to produce a similar flow Thus, the shaping processes can be divided according to the consistency of the mixture: (1) slip casting, in which the mixture is a slurry(2) plastic-forming methods that shape the clay in a plastic condition(3) semi-dry pressing, in which the clay is moist but possesses low plasticity and(4) dry pressing where the clay is basically dry, containing less than 5% water. Dry clay has no plasticity. The four categories are represented in the chart of Figure 17.4, which compares the categories with the condition of the clay used as starting material. Each category includes several different shaping processes.

Slip Casting Slip casting is used in powder metallurgy, but its application in ceramics shaping is much more common. In slip casting, a suspension of ceramic powders in water, called a slip, is poured into a porous plaster of paris (Casor2HO) mold so that water from the mix is gradually absorbed into the plaster to form a firm layer of clay at the mold surface. The composition of the slip is typically 25% to 40% water, the remainder being clay often mixed with other ingredients. It must be sufficiently fluid to flow into the crevices of the mold cavity, yet lower water content is desirable for faster production rates. Slip casting has two principal variations drain casting and solid casting. In drain casting, which is the traditional process, the mold is inverted to drain excess slip after the semi-solid layer has been formed, thus leaving a hollow part in the mold, the mold is then opened and the part removed. The sequence, which is very similar to slush casting of metals, is illustrated in Figure 17.5. It is used to make tea pots.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

เป็นปริมาณน้ำจะลดลงความดันที่เพิ่มขึ้นจะต้องวางอยู่บนการผลิตที่คล้ายกันทำให้การไหลของกระบวนการสร้างสามารถแบ่งออกตามความสอดคล้องของส่วนผสม: (1) หล่อใบซึ่งมีส่วนผสมเป็นน้ำ (2 ) พลาสติกขึ้นรูปวิธีการที่รูปร่างดินอยู่ในสภาพพลาสติก (3) กึ่งแห้งเร่งด่วนที่ในดินที่ชื้น แต่มีการปั้นต่ำและ (4) การกดที่แห้งดินเป็นพื้นแห้งที่มีน้ำน้อยกว่า 5% ดินแห้งไม่มีปั้น สี่ประเภทที่จะแสดงในแผนภูมิของรูป 17.4 ซึ่งเปรียบเทียบประเภทที่มีสภาพของดินที่นำมาใช้เป็นวัสดุเริ่มต้น แต่ละประเภทมีหลายกระบวนการการสร้างที่แตกต่างกัน

ลื่นหล่อหล่อใบถูกนำมาใช้ในผงโลหะ แต่การประยุกต์ใช้ในการสร้างเซรามิกส์เป็นเรื่องธรรมดามาก ในการหล่อใบระงับของผงเซรามิกในน้ำที่เรียกว่าใบ, เทลงในพลาสเตอร์ที่มีรูพรุนของปารีส (casor2ho) แม่พิมพ์เพื่อให้น้ำจากการผสมจะถูกดูดซึมค่อยๆเป็นพลาสเตอร์ในรูปแบบชั้น บริษัท ของดินที่ปั้น พื้นผิวองค์ประกอบของใบโดยทั่วไปจะมี 25% ถึง 40% น้ำที่เหลือถูกดินมักจะผสมกับส่วนผสมอื่น ๆ มันจะต้องเป็นของเหลวพอที่จะไหลเข้าไปในรอยแยกของโพรงแม่พิมพ์ปริมาณน้ำยังลดลงเป็นที่น่าพอใจสำหรับอัตราการผลิตได้เร็วขึ้น หล่อใบได้สองรูปแบบหลักที่ระบายน้ำหล่อและหล่อแข็ง ในท่อระบายน้ำหล่อซึ่งเป็นกระบวนการแบบดั้งเดิมแม่พิมพ์จะกลับเพื่อระบายน้ำส่วนเกินหลังจากสลิปชั้นกึ่งของแข็งได้รับการเกิดขึ้นจึงออกจากส่วนที่กลวงในแม่พิมพ์แม่พิมพ์ถูกเปิดแล้วและเป็นส่วนหนึ่งออก ลำดับซึ่งจะคล้ายกับโคลนหล่อโลหะที่แสดงในรูปที่ 17.5 มันถูกนำมาใช้เพื่อให้หม้อชา

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ขณะที่ปริมาณน้ำจะลดลง เพิ่มความดันที่ต้องการในวางการไหลคล้ายดังนี้ สามารถแบ่งตามความสอดคล้องของส่วนผสมกระบวนการ shaping: หล่อจัดส่ง (1) ซึ่งส่วนผสมคือ slurry(2) เป็นวิธีการขึ้นรูปพลาสติกที่รูปร่างดินในการกดการกึ่งแห้งพลาสติก condition(3) ในที่ดินเหนียวจะชุ่มชื่น แต่มีคุณสมบัติต่ำ plasticity and(4) กดแห้งที่ดินที่เป็นพื้นแห้ง น้ำประกอบด้วยน้อยกว่า 5% ดินแห้งมี plasticity ไม่ ประเภทที่ 4 จะแสดงในแผนภูมิรูป 17.4 ซึ่งประเภทเปรียบเทียบกับสภาพของดินที่ใช้เป็นวัสดุเริ่มต้น แต่ละประเภทมีกระบวนการ shaping ต่าง ๆ แตกต่างกัน

หล่อจัดหล่อจัดส่งจะใช้ผงโลหะ ได้ของโปรแกรมประยุกต์ในการกำหนดทิศของเซรามิกส์เป็นเรื่องธรรมดามาก ในการหล่อสลิ ระงับผงเซรามิกในน้ำ ใบ เรียกว่าเป็น poured ลงในแม่พิมพ์ปูนปลาสเตอร์ porous ของปารีส (Casor2HO) ที่ค่อย ๆ มีการดูดซึมน้ำผสมเป็นปูนฉาบแบบฟอร์มบริษัทชั้นของดินที่ผิวแม่พิมพ์ ส่วนประกอบของใบโดยทั่วไปเป็น 25% ถึง 40% น้ำ ส่วนเหลือเป็นดินเหนียวมักจะผสมกับส่วนผสมอื่น ๆ มันต้องพอน้ำมันไหลเข้า crevices ของโพรงแม่พิมพ์ ได้ปริมาณน้ำที่ต่ำกว่าเป็นการผลิตอัตราเร็ว หล่อจัดส่งมี 2 รูปแบบหลักระบายน้ำหล่อและหล่อแข็ง ในท่อระบายน้ำหล่อ ซึ่งเป็นกระบวนการแบบดั้งเดิม แม่พิมพ์จะกลับระบายบันทึกส่วนเกินหลังจากชั้นกึ่งของแข็งมีการเกิดขึ้น จึง ออกจากส่วนที่กลวงในแม่พิมพ์ แม่พิมพ์จากนั้นเปิด และเอาส่วน ลำดับที่ ซึ่งจะคล้ายกับ slush หล่อโลหะ เป็นแสดงในรูปที่ 17.5 ใช้ทำหม้อชา

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

เป็นเนื้อหาที่น้ำจะลดลงความดันเพิ่มขึ้นเป็นที่ต้องการในวางในการทำให้เกิดการไหลเวียนของความเหมือนที่ทำให้กระบวนการการจัดแต่งทรงผมที่สามารถแบ่งออกเป็นตามความสอดคล้องกันของการผสมผสานกันระหว่างที่( 1 )ใบออกเสียงในที่ที่มีการผสมผสานกันระหว่างสารละลาย( 2 )วิธีการพลาสติก - เป็นที่ดินที่อยู่ใน สภาพ พลาสติก( 3 )แบบกึ่งแห้งการกดในที่ดินที่มีความชื้นสูงแต่มีลักษณะปั้นง่ายต่ำและ( 4 )ให้แห้งการกดที่ดินแห้งสนิทแล้วโดยพื้นฐานแล้วมีน้ำน้อยกว่า 5% ดินเหนียวแห้งไม่มีลักษณะปั้นง่าย สี่ ประเภท ที่จะแสดงในแผนที่ของรูปที่ 17.4 เป็นการเปรียบเทียบที่พร้อมด้วย สภาพ ที่ดินที่ใช้เป็นวัสดุเชื่อมต่อในการเริ่มต้น ประเภท ของห้องพักแต่ละห้องรวมถึงกระบวนการการจัดแต่งทรงผมที่แตกต่างและหลากหลาย

หล่อลื่นหลุดออกเสียงจะใช้ในการผสมโลหะผงแต่แอปพลิเคชันในการจัดแต่งทรงผมเซรามิกเป็นมากทั่วไป ในการออกเสียงกันลื่นใช้ระบบกันสะเทือนแบบปนเปื้อนของเซรามิกในน้ำเรียกว่าลื่นที่เทลงไปในปูนที่มีรูพรุนของรา Paris ( Ho casor 2 )เพื่อให้น้ำจากการผสมผสานที่ถูกดูดซึมเข้าไปในปูนเพื่อไปที่แบบฟอร์มชั้นบริษัทแห่งหนึ่งของดินเหนียวที่พื้นผิวแบบที่ค่อยๆการเขียนกันลื่นที่จะเป็นน้ำ 25% ถึง 40% ที่เหลือเป็นดินเหนียวมักผสมกับส่วนผสมอื่นๆ จะต้องได้รับอย่างเพียงพอน้ำยาจะไหลเข้าไปในรอยแยกของรูแม่พิมพ์ที่น้ำยังไม่ลดลงมีเนื้อหาเป็นที่พึงปรารถนาที่สำหรับอัตราการผลิตได้เร็วขึ้น หล่อลื่นมีสองหล่อที่แข็งแกร่งและความแตกต่างของต้นหล่อสะเด็ดน้ำ ในการออกเสียงการระบายน้ำซึ่งเป็นกระบวนการดั้งเดิมติดตั้งแบบกลับด้านแม่พิมพ์ที่มีให้สะเด็ดน้ำกันลื่นไหลออกมามากเกินไปหลังจากชั้นแบบกึ่งของแข็งที่ได้รับการจัดตั้งด้วยเหตุนี้จึงทำให้เป็นส่วนหนึ่งในโพรงดินที่ราที่มีการเปิดแล้วและเป็นส่วนหนึ่งที่ถูกลบออก ตามลำดับซึ่งมีความคล้ายคลึงกันมากกับหล่อน้ำครำของโลหะได้แสดงไว้ในรูปที่ 17.5 จะถูกนำมาใช้ในการทำให้หม้อเครื่องชงน้ำชา