4.1.2 Value stream mapping analysis

4.1.2 Value stream mapping analysis and suggestions

Figure 5 shows the VSM diagram for the model CODX-18013-00. VSM analysis reveals that the percentage value addition (%VA) is 4.95 %. It is observed that the high setup time of expander is making expansion operation a bottleneck and causing a high WIP inventory and preventing one piece flow across the shop floor. This high setup time causes the material to be pushed by each workstation to sequential workstation, which is not ideal in terms of lean manufacturing. The high WIP level causes material handling problem, coil damage, and other quality problems. To reduce the WIP level between fin press and expander, it is imperative to reduce the setup time of expander, so that instead of pushing the batch material to the expander, it will allow the expander to pull the material from the fin press. Also to reduce the WIP between the expander and the auto-brazing, the production rate of the auto-brazing machine should be reduced. Necessary adjustment should be made in speed and number of operators to attain a balance between output of two expanders and output of auto-brazing machine. Furthermore, once the setup

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

4.1.2 ค่ากระแสแม็ปวิเคราะห์และข้อเสนอแนะรูปที่ 5 แสดงไดอะแกรม VSM รุ่น CODX-18013-00 วิเคราะห์ VSM พบว่า การเพิ่มค่าเปอร์เซ็นต์ (% VA) 4.95% เรื่องย่อยที่เวลาตั้งค่าสูงของ expander จะทำการดำเนินการขยายคอขวด และก่อให้เกิดสินค้าคงคลัง WIP สูง และป้องกันกระแสส่วนหนึ่งในการผลิต เวลาเซ็ตอัพที่สูงนี้ทำให้วัสดุที่จะถูกผลัก โดยแต่ละเวิร์กสเตชันไปเวิร์กสเตชันตามลำดับ ซึ่งไม่เหมาะในการผลิตแบบ lean ระดับ WIP สูงทำให้เกิดปัญหาการจัดการวัสดุ ขดลวดเสียหาย และปัญหาคุณภาพอื่น ๆ ลด WIP ระดับระหว่างครีบกด expander ได้ความจำเป็นเพื่อลดเวลาเซ็ตอัพของ expander เพื่อให้แทนที่จะผลักดันวัสดุชุดการ expander ที่ จะสามารถ expander จะดึงวัสดุจากกดหู นอกจากนี้ยัง ลด WIP ระหว่าง expander ที่แบบอัตโนมัติเชื่อม อัตราการผลิตของเครื่องเชื่อมอัตโนมัติควรจะลดลง ปรับปรุงที่จำเป็นควรทำในความเร็วและจำนวนของผู้ปฏิบัติจะบรรลุสมดุลระหว่างผลผลิตของ expanders สองและเอาท์พุทของเครื่องเชื่อมอัตโนมัติ นอกจากนี้ เมื่อการตั้งค่า

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

4.1.2 การวิเคราะห์การทำแผนที่กระแสมูลค่าและข้อเสนอแนะรูปที่ 5 แสดงให้เห็นแผนภาพ VSM สำหรับรุ่น CODX-18013-00 VSM วิเคราะห์แสดงให้เห็นว่านอกจากค่าร้อยละ (% VA) เป็น 4.95% สังเกตว่าเวลาการติดตั้งสูงของแผ่คือการทำให้การดำเนินงานขยายตัวคอขวดและก่อให้เกิดสินค้าคงคลัง WIP สูงและการป้องกันการไหลของชิ้นหนึ่งบนพื้นร้าน เวลานี้การติดตั้งสูงเป็นสาเหตุของวัสดุที่จะผลักดันโดยแต่ละเวิร์กสเตชันเวิร์กสเตชันลำดับซึ่งไม่เหมาะอย่างยิ่งในแง่ของการผลิตแบบลีน ระดับ WIP สูงเป็นสาเหตุของปัญหาการจัดการวัสดุขดลวดความเสียหายและปัญหาอื่น ๆ ที่มีคุณภาพ เพื่อลดระดับ WIP ระหว่างกดครีบและแผ่เป็นความจำเป็นเพื่อลดเวลาในการตั้งค่าของแผ่เพื่อให้แทนการผลักดันวัสดุชุดที่จะแผ่ก็จะช่วยให้แผ่ที่จะดึงวัสดุจากการกดครีบ ยังช่วยลด WIP ระหว่างแผ่และอัตโนมัติประสานอัตราการผลิตของเครื่องอัตโนมัติประสานควรจะลดลง การปรับตัวที่จำเป็นที่ควรจะทำในความเร็วและจำนวนของผู้ประกอบการที่จะบรรลุความสมดุลระหว่างการส่งออกของทั้งสองและขยายการส่งออกของเครื่องอัตโนมัติประสาน นอกจากนี้การติดตั้งครั้งเดียว

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

4.1.2 แผนผังสายธารคุณค่าการวิเคราะห์และคำแนะนำ

รูปที่ 5 แสดง vsm แผนภาพรูปแบบ codx-18013-00 . การวิเคราะห์ vsm พบว่าเปอร์เซ็นต์ค่าเพิ่ม ( % VA ) คือ 4.95 ล้านบาท มันเป็นที่สังเกตว่า การตั้งค่าเวลาของตัวสูง ทำให้การขยายคอขวดและก่อให้เกิดคลัง WIP สูงและป้องกันการไหลแบบชิ้นเดียวทั้งร้านเวลาติดตั้งสูงทำให้วัสดุที่จะผลักดัน โดยในแต่ละสถานีเพื่อเวิร์กสเตชันแบบต่อเนื่อง ซึ่งไม่เหมาะในแง่ของการผลิตเอน ระดับ WIP สูงทำให้วัสดุการจัดการปัญหาความเสียหายจากขดลวด และปัญหาอื่น ๆ คุณภาพ เพื่อลดระดับ WIP ระหว่างครีบและตัวกดมันขวางเพื่อลดเวลาการติดตั้งของ expander ,ดังนั้น แทนที่จะผลักวัสดุชุดกับตัว ก็จะอนุญาตให้ใช้เพื่อดึงเนื้อหาจากครีบกด ยังลด WIP ระหว่างตัวรถและประสานอัตราการผลิตรถยนต์ประสานเครื่องควรจะลดลงการปรับตัวที่จำเป็น ควรทำในความเร็วและจำนวนผู้ประกอบการที่จะบรรลุความสมดุลระหว่างผลผลิตของทั้งสอง expanders และผลผลิตของ Auto Brazing Machine นอกจากนี้ เมื่อติดตั้ง