3. Results and discussionIn literat

3. Results and discussion
In literature, most of research on cellulose aerogel started from high-quality cellulose, bacterial cellulose, or wood powder
[26,29,31–33]. In our study, recycled cellulose fibers (Fig. 2a) from paper waste were chosen as raw materials. The aerogels were prepared using a sodium hydroxide/urea method [31,38,39] due to the low cost and convenience of the technique. To dry the samples without destroying their structures, freeze drying method was carried out. In this technique, the samples are frozen and the surrounding pressure is reduced to allow the frozen water in the samples to sublimate directly from the solid phase to the gas phase, which creates minimal force on the pore walls of the aerogels, preventing
the porous structure from collapsing. As shown in Fig. 2b and a light and porous aerogel was formed after the freeze drying step. FE-SEM was used to investigate the morphology of the cellulose aerogel prepared from recycled cellulose fibers. Fig. 2c shows an image of the internal structure of the material. It can be seen that the aerogel has an open porous network structure of uniform fibers (about 8 m wide), indicating that recycled cellulose fibers successfully self-assembled via hydrogen bonding to form a threedimensional porous network. The width of the recycled cellulose fibers is much larger than that of nanocellulose fibers (2–100 nm) [29,40–42], but consistent with data for recycled cellulose fibers in
the literature [43–45]. From Fig. 2c, it can be observed that pore size of the aerogel is in the range of 40–200 m, indicating the macroporous property of the material. The sample has a density of 0.040 g cm−3 calculated from the weight and volume of the aerogel (Table 1).With a cellulosefiber density of 1.5 g cm−3 [46],the porosity of the aerogel sample is 94.8%. This value is lower than that of cellulose aerogels made from nanocellulose fibers [26,29,31], probably
due to the macroporous structure of the recycled cellulose aerogel compared to the nanoporous network of the nanocellulose aerogels [26,29].
To investigate the water absorption capability of the recycled cellulose aerogel, the aerogel samples were subjected to three cycles of water absorption tests using a dip coater for 2 h (Fig. 3). The size and weight of the sample were measured before and after each test. The wet sample was then dried at room temperature for seven days. Approximate 19.8, 15.7, and 14.6 times of its dry weight of water were absorbed in the first, second, and third tests,
respectively, as can be seen in Table 1a. The absorbance capacities of the developed cellulose aerogels are 5X higher than those of sand and saw dust and also almost equal to those of commercial polymer sorbents [47–51]. Although no cross-linkers were used in the synthesis, the aerogel preserved its shape after being immersed in water for 2 h, indicating that the material has a stable structure due to the cellulose–cellulose hydrogen bonding.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

3. ผลลัพธ์ และสนทนาในวรรณคดี วิจัย aerogel เซลลูโลสส่วนใหญ่เริ่มจากเซลลูโลสคุณภาพสูง แบคทีเรียเซลลูโลส หรือผงไม้[26,29,31-33] ในการศึกษาของเรา เส้นใยเซลลูโลสรีไซเคิล (Fig. 2a) จากขยะกระดาษถูกเลือกเป็นวัตถุดิบ Aerogels ได้อาหารโดยวิธีโซเดียมไฮดรอกไซด์/ยูเรีย [31,38,39] ของเทคนิคและต้นทุนต่ำ การแห้งตัวอย่างโดยไม่ทำลายโครงสร้างของพวกเขา ตรึงวิธีการอบแห้งได้รับการดำเนินการ ในเทคนิคนี้ ตัวอย่างถูกแช่แข็ง และความดันรอบจะลดลงเพื่อให้น้ำแข็งในตัวอย่างที่ sublimate ระยะก๊าซ ที่สร้างกองทัพน้อยบนผนัง aerogels ป้องกันรูขุมขน โดยตรงจากเฟสของแข็งโครงสร้าง porous มายุบ เป็นแสดงใน Fig. 2b และ aerogel porous และแสงเกิดขึ้นหลังจากขั้นตอนการแช่แข็งแห้ง FE SEM ที่ใช้ตรวจสอบสัณฐานวิทยาของ aerogel เซลลูโลสซึ่งทำจากเส้นใยเซลลูโลสรีไซเคิล Fig. 2 c แสดงภาพของโครงสร้างภายในของวัสดุ จะเห็นได้ว่า aerogel ที่มีโครงสร้างของเส้นใยสม่ำเสมอ (ประมาณ 8 เมตรกว้าง), เครือข่าย porous เปิดการแสดงที่รีไซเคิลเส้นใยเซลลูโลสสำเร็จด้วยตนเองประกอบผ่านงานไฮโดรเจนเพื่อเครือข่าย porous threedimensional ความกว้างของเส้นใยเซลลูโลสรีไซเคิลมีขนาดใหญ่กว่าของเส้นใย nanocellulose (2-100 nm) [29,40-42], แต่สอดคล้องกับข้อมูลสำหรับเส้นใยเซลลูโลสที่นำกลับมาใช้ในวรรณคดี [43-45] จาก Fig. 2 c มันจะสังเกตได้จากว่า ขนาดรูของ aerogel อยู่ในช่วง 40 – 200 เมตร ระบุคุณสมบัติ macroporous ของวัสดุ ตัวอย่างมีความหนาแน่นของ 0.040 g cm−3 คำนวณจากน้ำหนักและปริมาตรของ aerogel (ตาราง 1)มีความหนาแน่น cellulosefiber ของ cm−3 1.5 g [46], porosity ของอย่าง aerogel เป็น 94.8% ค่านี้จะต่ำกว่าที่ทำจากเส้นใย nanocellulose [26,29,31], คง aerogels เซลลูโลสเนื่องจากโครงสร้าง macroporous ของ aerogel เซลลูโลสที่นำกลับมาใช้เปรียบเทียบกับเครือข่าย nanoporous aerogels nanocellulose [26,29]การตรวจสอบความสามารถในการดูดซึมน้ำของ aerogel เซลลูโลสรีไซเคิล ตัวอย่าง aerogel ถูกต้องกับรอบที่สามของการทดสอบการดูดซึมน้ำใช้ coater จุ่ม 2 h (Fig. 3) ขนาดและน้ำหนักของตัวอย่างที่วัดก่อน และ หลังการทดสอบแต่ละ แล้วตัวอย่างเปียกได้แห้งที่อุณหภูมิห้อง 7 วัน ประมาณ 19.8, 15.7 และ 14.6 เท่า ของน้ำหนักตัวแห้งของน้ำถูกดูดซึมในหนึ่ง ที่สอง การทดสอบที่สามตามลำดับ ตามที่สามารถเห็นในตาราง 1a กำลัง absorbance ของ aerogels พัฒนาเซลลูโลสเป็น 5 X สูงกว่าบรรดาฝุ่นทรายและเลื่อย และยังเกือบเท่ากับของพอลิเมอร์เชิงพาณิชย์ sorbents [47-51] แม้ว่า cross-linkers ไม่ได้ใช้ในการสังเคราะห์ aerogel การรักษาสภาพหลังจากถูกแช่อยู่ในน้ำ 2 h ระบุว่า วัสดุที่มีโครงสร้างที่มีเสถียรภาพเนื่องจากยึดไฮโดรเจน – เซลลูโลสเซลลูโลส

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

3. ผลและการอภิปราย
ในวรรณคดีส่วนใหญ่ของการวิจัยใน airgel เซลลูโลสเริ่มต้นจากเซลลูโลสที่มีคุณภาพสูง, เซลลูโลสแบคทีเรียหรือไม้ผง
[26,29,31-33] ในการศึกษาของเรา, รีไซเคิลเส้นใยเซลลูโลส (รูป. 2a) จากขยะกระดาษได้รับการแต่งตั้งเป็นวัตถุดิบ Aerogels ได้จัดทำขึ้นโดยใช้โซดาไฟ / วิธียูเรีย [31,38,39] เนื่องจากค่าใช้จ่ายที่ต่ำและความสะดวกสบายของเทคนิค ให้แห้งตัวอย่างโดยไม่ทำลายโครงสร้างของพวกเขาแช่แข็งวิธีการอบแห้งได้รับการดำเนินการ ในเทคนิคนี้ตัวอย่างจะถูกแช่แข็งและความดันรอบจะลดลงเพื่อให้น้ำแช่แข็งในตัวอย่างระเหิดโดยตรงจากของแข็งเป็นระยะก๊าซซึ่งจะสร้างแรงน้อยที่สุดในผนังรูขุมขนของ Aerogels ป้องกัน
โครงสร้างรูพรุน จากการยุบ ดังแสดงในรูป 2b และแสงและ airgel รูพรุนถูกสร้างขึ้นหลังจากขั้นตอนการอบแห้งแช่แข็ง FE-SEM ถูกใช้ในการตรวจสอบลักษณะทางสัณฐานวิทยาของ airgel เซลลูโลสที่เตรียมจากเส้นใยเซลลูโลสรีไซเคิล มะเดื่อ 2c แสดงให้เห็นภาพของโครงสร้างภายในของวัสดุ จะเห็นได้ว่า airgel มีโครงสร้างเครือข่ายที่มีรูพรุนของเส้นใยเปิดเครื่องแบบ (ประมาณ 8 เมตรกว้าง) แสดงให้เห็นว่าเส้นใยเซลลูโลสรีไซเคิลประสบความสำเร็จในการประกอบตัวเองผ่านทางพันธะไฮโดรเจนในรูปแบบเครือข่ายที่มีรูพรุน threedimensional ความกว้างของเส้นใยเซลลูโลสรีไซเคิลจะมีขนาดใหญ่กว่าของเส้นใย nanocellulose (2-100 นาโนเมตร) [29,40-42] แต่สอดคล้องกับข้อมูลสำหรับเส้นใยเซลลูโลสรีไซเคิลใน
วรรณคดี [43-45] จากรูปที่ 2c ก็สามารถสังเกตได้ว่าขนาดของรูขุมขน airgel อยู่ในช่วง 40-200 เมตรที่ระบุคุณสมบัติของวัสดุ macroporous กลุ่มตัวอย่างมีความหนาแน่นของ 0.040 กรัมเซนติเมตร-3 คำนวณจากน้ำหนักและปริมาณของ airgel (ตารางที่ 1) ทำเล cellulosefiber หนาแน่น 1.5 กรัมเซนติเมตร-3 [46], พรุนของตัวอย่าง airgel เป็น 94.8% ค่านี้จะต่ำกว่าของ Aerogels เซลลูโลสที่ทำจากเส้นใย nanocellulose [26,29,31] อาจจะ
เนื่องมาจากโครงสร้าง macroporous ของ airgel เซลลูโลสรีไซเคิลเมื่อเทียบกับเครือข่ายของ nanoporous Aerogels nanocellulose [26,29].
ในการตรวจสอบ ความสามารถในการดูดซึมน้ำของ airgel เซลลูโลสรีไซเคิล, ตัวอย่าง airgel ถูกยัดเยียดให้สามรอบของการทดสอบการดูดซึมน้ำโดยใช้ Coater แช่เป็นเวลา 2 ชั่วโมง (รูปที่. 3) ขนาดและน้ำหนักของกลุ่มตัวอย่างที่ถูกวัดก่อนและหลังการทดสอบแต่ละ ตัวอย่างเปียกแห้งแล้วที่อุณหภูมิห้องเป็นเวลาเจ็ดวัน ประมาณ 19.8, 15.7 และ 14.6 เท่าของน้ำหนักแห้งของน้ำถูกดูดซึมในครั้งแรกที่สองและการทดสอบที่สาม
ตามลำดับในขณะที่สามารถเห็นได้ในตารางที่ 1a ความจุการดูดกลืนแสงของ Aerogels เซลลูโลสพัฒนาเป็น 5 เท่าสูงกว่าทรายและเห็นฝุ่นและยังเกือบจะเท่ากันกับของตัวดูดซับลิเมอร์เชิงพาณิชย์ [47-51] แม้ว่าจะไม่มี Linkers ข้ามถูกนำมาใช้ในการสังเคราะห์, airgel เก็บรักษาไว้รูปร่างของมันหลังจากที่ถูกแช่อยู่ในน้ำเป็นเวลา 2 ชั่วโมงแสดงให้เห็นว่าวัสดุที่มีโครงสร้างที่มั่นคงเนื่องจากเซลลูโลสเซลลูโลสพันธะไฮโดรเจน

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

3 . ผลและการอภิปราย
ในวรรณคดี ส่วนใหญ่ของการวิจัยเริ่มจากแอโรเจลเซลลูโลสเซลลูโลสจากแบคทีเรียเซลลูโลสคุณภาพสูง หรือไม้ 26,29,31 –ผง
[ 33 ] ในการศึกษาของเรา เซลลูโลสเส้นใยรีไซเคิล ( รูปที่ 2A ) จากเศษกระดาษที่ถูกเลือกเป็นวัตถุดิบ แอโรเจลที่เตรียมโดยใช้โซเดียมไฮดรอกไซด์ / ยูเรียวิธี [ 31,38,39 ] เนื่องจากต้นทุนต่ำและความสะดวกสบายของเทคนิคแห้งตัวอย่างโดยไม่ทำลายโครงสร้างของพวกเขาวิธีการแช่แข็งแห้งได้ดําเนินการ เทคนิคนี้ ตัวอย่างที่ถูกแช่แข็งและใกล้เคียง ความดันจะลดลง ให้แช่น้ำในตัวอย่างที่ทำให้บริสุทธิ์โดยตรงจากเฟสของแข็งกับก๊าซระยะ ซึ่งสร้างแรงน้อยที่สุดบนผนังของแอโรเจล กระชับรูขุมขน ป้องกัน
โครงสร้างรูพรุนจากการยุบดังแสดงในรูปที่ 2B และเบาและมีรูพรุนแอโรเจลก่อตั้งขึ้นหลังจากขั้นตอนการอบแห้งแข็ง fe-sem ถูกใช้เพื่อศึกษาโครงสร้างของเซลลูโลสแอโรเจลที่เตรียมจากเซลลูโลสเส้นใยรีไซเคิล รูปที่ 2 แสดงภาพของโครงสร้างภายในของวัสดุ จะเห็นได้ว่า แอโรเจล มีรูพรุนเปิดโครงสร้างเครือข่ายของเส้นใยเครื่องแบบ ( ประมาณ 8 เมตรกว้าง )ที่ระบุว่าผ่านการรีไซเคิลเส้นใยเซลลูโลสเรียบร้อยแล้วควอนตัมดอตรูปแบบเครือข่ายแบบรูพรุน ไฮโดรเจน ความกว้างของเซลลูโลสเส้นใยรีไซเคิลมีขนาดใหญ่กว่าเส้นใย nanocellulose ( 2 ) 100 nm ) [ 42 ] 29,40 –แต่สอดคล้องกับข้อมูลการรีไซเคิลเส้นใยเซลลูโลสในวรรณกรรม– 45
[ 43 ] จากรูปที่ 2 C ,จะสามารถสังเกตได้ว่าขนาดของรูพรุนของแอโรเจลอยู่ในช่วง 40 - 200 เมตร macroporous ระบุคุณสมบัติของวัสดุ ตัวอย่าง มีความหนาแน่นของ 0.040 g cm − 3 ที่คำนวณจากน้ำหนักและปริมาตรของแอโรเจล ( ตารางที่ 1 ) มี cellulosefiber ความหนาแน่น 1.5 g cm − 3 [ 46 ] , ความพรุนของแอโรเจลตัวอย่าง 94.8 %ค่านี้จะต่ำกว่าที่ของแอโรเจลที่ทำจากเส้นใยเซลลูโลส nanocellulose [ 26,29,31 ] อาจ
เนื่องจากโครงสร้าง macroporous ของแอโรเจลเซลลูโลสรีไซเคิลเมื่อเทียบกับเครือข่าย nanoporous ของ nanocellulose แอโรเจล [ 26,29 ] .
เพื่อศึกษาความสามารถในการดูดซึมน้ำของแอโรเจลเซลลูโลสรีไซเคิลที่แอโรเจลจำนวนภายใต้สามรอบของการทดสอบการดูดซึมน้ำที่ใช้จุ่มเคลือบ 2 H ( รูปที่ 3 ) ขนาดและน้ำหนักของตัวอย่างถูกวัดก่อนและหลังการทดสอบแต่ละ ตัวอย่างเปียกแล้วแห้งที่อุณหภูมิห้องเป็นเวลาเจ็ดวัน ประมาณ 19.8 , 15.7 และ 14.6 เท่าของน้ำหนักแห้งของน้ำถูกดูดซึมในแรกที่สองและสามการทดสอบ
ตามลำดับโดยจะเห็นได้จากตาราง 1A นความจุของการพัฒนาเซลลูโลสแอโรเจลมี 5x สูงกว่าทรายและขี้เลื่อย และยังเกือบเท่ากับที่ของพอลิเมอร์เชิงพาณิชย์ใน 47 – [ 51 ] แม้ว่าจะไม่มี linkers ข้ามถูกใช้ในการสังเคราะห์ , แอโรเจลรักษารูปร่างของมันหลังจากถูกแช่อยู่ในน้ำเป็นเวลา 2 ชั่วโมงระบุว่าวัสดุมีโครงสร้างที่มั่นคงเนื่องจากเซลลูโลสเซลลูโลสและพันธะไฮโดรเจน .