5. Development of IPPCMThe IPPCM sy

5. Development of IPPCM
The IPPCM system has been developed and is aimed to integrate production planning, control and
preventive maintenance functions as shown in Figure 1. Firstly, production planning is created. At this
step, the manufacturing status and capacities are checked. The manufacturing status includes
production rate, man powers and inventory, whereas the manufacturing capacities contain machine,
cutting tools, materials, etc. After that, the Master Production Scheduling (MPS) can be done which is
followed by Process and Operation Planning (POP). At the same time of planning the manufacturing
process and operation, production control and preventive maintenance can be integrated. In this case,
three main functions for making a quality product which meets the ISO 9000 requirements can be
obtimised.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

5. พัฒนา IPPCMระบบ IPPCM ได้รับการพัฒนา และมุ่งเน้นการบูรณาการการวางแผนการผลิต ควบคุม และฟังก์ชันในการบำรุงรักษาดังแสดงในรูปที่ 1 ประการแรก วางแผนการผลิตจะถูกสร้างขึ้น ที่นี้ขั้นตอน สถานะการผลิต และกำลังการผลิตจะตรวจสอบ มีสถานะการผลิตอัตราการผลิต อำนาจคน และสินค้าคง คลัง ในขณะที่กำลังผลิตประกอบด้วยเครื่องจักรเครื่องมือตัด วัสดุ ฯลฯ หลังจากนั้น หลักผลิตแผน (MPS) สามารถทำได้ซึ่งเป็นตามกระบวนการและการดำเนินการวางแผน (POP) ขณะเดียวกันการวางแผนการผลิตสามารถบูรณาการกระบวนการ และการดำเนินการ ควบคุมการผลิต และบำรุงรักษา ในกรณีนี้เป็น 3 หน้าที่หลักในการทำผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพที่ตรงตามข้อกำหนด ISO 9000obtimised

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

5. การพัฒนา IPPCM
IPPCM ระบบได้รับการพัฒนาและมีวัตถุประสงค์เพื่อบูรณาการการวางแผนการผลิตการควบคุมและ
ฟังก์ชั่นบำรุงรักษาเชิงป้องกันตามที่แสดงในรูปที่ 1 ประการแรกคือการสร้างการวางแผนการผลิต ตอนนี้
ขั้นตอนการผลิตสถานะและความสามารถจะถูกตรวจสอบ สถานะการผลิตรวมถึง
อัตราการผลิตพลังคนและสินค้าคงคลังในขณะที่ขีดความสามารถในการผลิตที่มีเครื่อง
ตัดเครื่องมือวัสดุและอื่น ๆ หลังจากนั้นการจัดตารางการผลิตหลัก (MPS) ที่สามารถทำได้ซึ่งจะ
ตามมาด้วยกระบวนการและการวางแผนปฏิบัติการ (POP) . ในเวลาเดียวกันของการวางแผนการผลิต
และการดำเนินงานขั้นตอนการควบคุมการผลิตและการบำรุงรักษาเชิงป้องกันสามารถบูรณาการ ในกรณีนี้
สามหน้าที่หลักในการทำผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพที่ตรงตามมาตรฐาน ISO 9000 ความต้องการสามารถ
obtimised

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

5 . การพัฒนาระบบ ippcm
ippcm ได้รับการพัฒนาและมีวัตถุประสงค์เพื่อบูรณาการการวางแผนการผลิต การควบคุมและ
ฟังก์ชันการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน ดังแสดงในรูปที่ 1 ประการแรก การวางแผนการผลิตที่สร้างขึ้น ในขั้นตอนนี้
, การผลิตสถานะและความสามารถจะถูกตรวจสอบ การผลิตสถานะรวมถึง
อัตราการผลิต พลังของมนุษย์และสินค้าคงคลังส่วนความจุมีการผลิตเครื่อง
ตัดเครื่องมือ วัสดุ ฯลฯ หลังจากนั้น การวางแผนตารางการผลิตหลัก ( MPS ) ได้ ซึ่งเป็นตามกระบวนการ และแผนการดำเนินงาน
( ป๊อป ) ในเวลาเดียวกันของการวางแผนการผลิตและควบคุมการผลิต
กระบวนการดำเนินงาน บำรุงรักษาและสามารถรวม ในกรณีนี้
สามหน้าที่หลัก เพื่อให้คุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่สอดคล้องกับมาตรฐาน ISO 9000 ความต้องการสามารถ
obtimised .