Sheet metal components are ubiquito

Sheet metal components are ubiquitous, but options to produce them are relatively limited. Existing mass production processes such as deep drawing are inflexible, and consequently expensive for small batch, high-value production. In addition it takes time to produce and set up the required tooling. Furthermore, given the mechanics of these processes, half of all sheet metal never makes it into a product, having been cut off during manufacturing [1].There has been great interest in the invention and exploration of flexible processes for the past 30 years, aiming to automate the skills of the craftsmen of earlier times. However, this has proved challenging: automated design of toolpaths for spinning remains elusive [2]; incremental sheet forming is limited by poor accuracy and high residual stress [3]; other novel processes have not flourished outside laboratory conditions. Thorough reviews of flexible forming processes are given by Jeswiet et al. [4], Allwood and Utsunomiya [5] and Groche [6].

Innovations in the technology of flexible metal forming have to date arisen either from the product of laborious experimental study or out of isolated eureka moments. Is it possible to design processes automatically? Surveys in the literature can be used to map available processes and identify gaps. Similarly, the literature can inform some design choices, but it does not provide means to design future machines for particular forming requirements. This paper therefore asks whether, rather than relying on accidents of innovation, structured means could be developed to design new sheet metal forming processes to meet customers’ needs.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ส่วนประกอบโลหะแผ่นแพร่หลาย แต่ตัวเลือกในการผลิตนั้นมีค่อนข้างจำกัด กระบวนการผลิตที่มีอยู่เช่นการวาดภาพลึกมี inflexible และมีราคาแพงสำหรับชุดขนาดเล็ก การผลิตมูลค่าสูงดังนั้น นอกจากนี้ ใช้เวลาในการผลิต และติดตั้งเครื่องมือที่จำเป็น นอกจากนี้ ให้กลไกของกระบวนการเหล่านี้ ครึ่งหนึ่งของแผ่นโลหะทั้งหมดไม่เคยทำให้เป็นผลิตภัณฑ์ มีการตัดออกในระหว่างการผลิต [1] มีการสนใจในการประดิษฐ์และการสำรวจของ flexible กระบวนการมา 30 ปี เป้าหมายที่จะทำให้ทักษะของช่างฝีมือของ อย่างไรก็ตาม นี้ได้พิสูจน์ท้าทาย: อัตโนมัติออกแบบของ toolpaths สำหรับปั่นยังคง เข้าใจยาก [2] ; เพิ่มแผ่นขึ้นรูปถูกจำกัด โดยขาดความแม่นยำและความเค้นตกค้างสูง [3]; กระบวนการอื่น ๆ มีไม่ flourished นอกสภาพห้องปฏิบัติการ ความคิดเห็นอย่างละเอียดของ flexible กระบวนการขึ้นรูปจะได้รับ โดย Jeswiet et al. [4], Allwood และอุซึโนมิยะ [5] และ Groche [6]นวัตกรรมเทคโนโลยีการขึ้นรูปโลหะ flexible วัน arisen ทั้ง จากผลิตภัณฑ์ การศึกษาทดลองที่ลำบาก หรือ จากแยกยูเรก้า ช่วงเวลาได้ เป็นไปได้ในการออกแบบกระบวนการโดยอัตโนมัติ สำรวจในวรรณคดีใช้การแมปมีกระบวนการ และระบุช่องว่าง ในทำนองเดียวกัน วรรณกรรมสามารถแจ้งทางเลือกการออกแบบบาง แต่มันไม่ได้ให้หมายถึงการออกแบบเครื่องในอนาคตสำหรับความต้องการขึ้นรูปโดยเฉพาะ กระดาษนี้จึงถามว่า แทนที่จะพึ่งเกิดอุบัติเหตุของนวัตกรรม หมายถึงโครงสร้างอาจมีพัฒนาเพื่อออกแบบกระบวนการเพื่อตอบสนองความต้องการของลูกค้าการขึ้นรูปโลหะแผ่นใหม่

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ชิ้นส่วนโลหะแผ่นที่แพร่หลาย แต่ทางเลือกในการผลิตพวกเขาจะค่อนข้าง จำกัด ที่มีอยู่ในกระบวนการการผลิตมวลเช่นการวาดภาพลึกอยู่ในความยืดหยุ่นและมีราคาแพงดังนั้นสำหรับชุดเล็ก, การผลิตที่มีมูลค่าสูง นอกจากนี้มันต้องใช้เวลาในการผลิตและการตั้งค่าเครื่องมือที่จำเป็นต้องใช้ นอกจากนี้ได้รับกลศาสตร์ของกระบวนการเหล่านี้ครึ่งหนึ่งของแผ่นโลหะไม่เคยทำมันลงไปในผลิตภัณฑ์ที่ได้รับการตัดออกในระหว่างการผลิตที่น่าสนใจมาก [1] .There ได้รับในการประดิษฐ์และการสำรวจของกระบวนการยืดหยุ่นชั้นสำหรับที่ผ่านมา 30 ปี มุ่งมั่นที่จะทำงานโดยอัตโนมัติทักษะของช่างฝีมือของครั้งก่อนหน้านี้ที่ แต่นี้ได้พิสูจน์แล้วว่ามีความท้าทายการออกแบบโดยอัตโนมัติ toolpaths สำหรับการปั่นยังคงเข้าใจยาก [2]; แผ่นเพิ่มขึ้นขึ้นรูปจะถูก จำกัด โดยความถูกต้องยากจนและความเค้นตกค้างสูง [3]; กระบวนการนวนิยายเรื่องอื่น ๆ ยังไม่ FL ourished สภาพห้องปฏิบัติการนอก ความคิดเห็นอย่างละเอียดของกระบวนการขึ้นรูปยืดหยุ่นฟลอริด้าจะได้รับจาก Jeswiet et al, [4], Allwood และ Utsunomiya [5] และ Groche [6].

นวัตกรรมในเทคโนโลยีของโลหะยืดหยุ่นชั้นขึ้นรูปมีถึงวันที่เกิดขึ้นทั้งจากสินค้าที่มีการศึกษาทดลองลำบากหรือออกมาในช่วงเวลาที่ยูเรก้าบางแห่ง มันเป็นไปได้ในการออกแบบกระบวนการโดยอัตโนมัติ? การสำรวจในวรรณคดีสามารถใช้ในการ map กระบวนการที่มีอยู่และระบุช่องว่าง ในทำนองเดียวกันวรรณกรรมสามารถแจ้งตัวเลือกการออกแบบบางอย่าง แต่ก็ไม่ได้ให้ความหมายในการออกแบบเครื่องในอนาคตสำหรับความต้องการของการขึ้นรูปโดยเฉพาะอย่างยิ่ง บทความนี้จึงถามว่าแทนที่จะอาศัยการเกิดอุบัติเหตุของนวัตกรรมหมายถึงโครงสร้างที่สามารถพัฒนาในการออกแบบแผ่นโลหะขึ้นรูปใหม่กระบวนการเพื่อตอบสนองความต้องการของลูกค้า

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ชิ้นส่วนโลหะแผ่น มีอยู่ทั่วไป แต่เลือกที่จะผลิตนั้นมีค่อนข้างจำกัด การผลิตมวลที่มีอยู่กระบวนการเช่นการวาดภาพลึกอยู่ในfl exible และการผลิตที่มีมูลค่าสูงจึงมีราคาแพงสำหรับรุ่นเล็ก นอกจากใช้เวลาในการผลิตและการตั้งค่าที่จำเป็นเครื่องมือ นอกจากนี้ ให้กลไกของกระบวนการเหล่านี้ ครึ่งหนึ่งของแผ่นโลหะที่ไม่เคยทำให้มันเป็นผลิตภัณฑ์ที่ถูกตัดออกในระหว่างการผลิต [ 1 ] . มีความสนใจในการประดิษฐ์และการสำรวจของกระบวนการ exible flสำหรับที่ผ่านมา 30 ปี , มีทักษะการทำงานของช่างที่ก่อนหน้านี้ครั้ง อย่างไรก็ตาม ได้พิสูจน์ความท้าทายสำหรับการปั่นแบบอัตโนมัติ toolpaths ยังคงเข้าใจยาก [ 2 ] ; แผ่นขึ้นรูปที่เพิ่มขึ้นจะถูก จำกัด โดยความยากจนและตกค้างสูงความเครียด [ 3 ] ; กระบวนการนวนิยายอื่น ๆยังไม่ได้fl ourished นอกเงื่อนไขปฏิบัติการ รีวิวของflอย่างละเอียด exible กระบวนการขึ้นรูป จะได้รับ โดย jeswiet et al . [ 4 ] , [ 5 ] และยังและอุซึโนมิยะ groche [ 6 ]นวัตกรรมในเทคโนโลยีการขึ้นรูปโลหะfl exible ต้องอาจเกิดได้ทั้งจากผลิตภัณฑ์ของการทดลองลําบากหรือออกจากแยก ยูเรกา ช่วงเวลา มันเป็นไปได้ที่จะออกแบบกระบวนการอัตโนมัติ การสำรวจในวรรณคดี สามารถใช้แผนที่กระบวนการที่มีอยู่ และหาช่องว่าง ส่วนวรรณกรรมสามารถแจ้งบางตัวเลือกการออกแบบ แต่มันไม่ได้ให้วิธีการออกแบบเครื่องจักรในอนาคต โดยเฉพาะสร้างความต้องการ กระดาษแผ่นนี้ จึงถามว่า แทนที่จะอาศัยอุบัติเหตุของนวัตกรรม ทั้งโครงสร้าง หมายความว่า สามารถพัฒนาออกแบบใหม่ แผ่นโลหะขึ้นรูปกระบวนการเพื่อตอบสนองความต้องการของลูกค้า