Spray drying of food ingredients is

Spray drying of food ingredients is based on a mechanism of energy
andmass transfers leading to an evaporation of liquid fromthe inside to
the surface of the droplet composed of a solid liquid mixture. This
phenomenon depends on the total solid (TS), the composition of the
mixture, and the drying conditions of the process that affect the rehydration
properties of the final powder. It iswell known that the addition
of carriers such as MD and/or sucrose in the feed improves the drying
(avoids stickiness) and the powder rehydration, respectively [1–3].
The quality and functionality of powders containing proteins have
been reported to depend on many factors such as protein concentrations
in the powder [4] and/or spray drying conditions [5]. The solubility
of the protein depends on the process parameters used to obtain liquid
soy protein from soybean [6]. Indeed, both temperature and the
duration of heating before concentration increased the viscosity of a
soya extract [6]. Heat treatment appears to stabilize the emulsion of a
liquid soya extract because the hydrophilic regions of the soy protein
molecules are located inside and become exposed when the protein
molecules uncurl due to heating [6]. This phenomenon increases
protein interaction with soya lipids thereby improving the stability of
the emulsion [7–8]. In opposition, overheating can reduce protein solubility
[9]. The more denatured the protein, the poorer its solubility

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

สเปรย์แห้งของอาหารเป็นไปตามกลไกของพลังงานนำไปสู่การระเหยของของเหลวจากภายในการโอน andmassพื้นผิวของหยดประกอบด้วยส่วนผสมของเหลวเป็นของแข็ง นี้ปรากฏการณ์ขึ้นโดยของแข็งรวม (TS), องค์ประกอบของการส่วนผสม และเงื่อนไขการอบแห้งของกระบวนการที่มีผลต่อแร่การคุณสมบัติของผงสุดท้าย มัน iswell ว่าการสายการบินเช่น MD หรือซูโครสในอาหารช่วยปรับปรุงให้แห้ง(หลีกเลี่ยง stickiness) และ แร่ผง ตามลำดับ [1-3]คุณภาพและฟังก์ชันการทำงานของผงที่ประกอบด้วยโปรตีนได้รายงานขึ้นอยู่กับหลายปัจจัยเช่นความเข้มข้นของโปรตีนในผง [4] หรือสเปรย์แห้งเงื่อนไข [5] ละลายของโปรตีนขึ้นอยู่กับพารามิเตอร์กระบวนการที่ใช้การรับของเหลวถั่วเหลืองโปรตีนจากถั่วเหลือง [6] จริง ทั้งอุณหภูมิและระยะเวลาของความร้อนก่อนที่ความเข้มข้นเพิ่มขึ้นความหนืดของการถั่วเหลืองสกัด [6] ความร้อนจะ รักษาเสถียรภาพในอิมัลชันของการถั่วเหลืองของเหลวสกัดเนื่องจากพื้นที่น้ำของโปรตีนจากถั่วเหลืองโมเลกุลอยู่ภายใน และเป็นการเปิดเผยเมื่อโปรตีนโมเลกุลของ uncurl เนื่องจากความร้อน [6] ปรากฏการณ์นี้เพิ่มขึ้นปฏิสัมพันธ์ของโปรตีนกับไขมันถั่วเหลืองจึงช่วยเพิ่มเสถียรภาพของอิมัลชัน [7-8] ในการต่อต้าน ร้อนสามารถลดการละลายของโปรตีน[9] เพิ่มเติมเอทิลแอลกอฮอล์โปรตีน การด้อยการละลาย

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

การอบแห้งสเปรย์ของส่วนผสมอาหารจะขึ้นอยู่กับกลไกของพลังงาน
ข้อมูลและหน่วยการโอนเงินที่นำไปสู่การระเหยของของเหลว fromthe ภายในสู่
พื้นผิวของหยดประกอบด้วยส่วนผสมของเหลวเป็นของแข็ง นี้
ปรากฏการณ์ขึ้นอยู่กับของแข็งทั้งหมด (TS) องค์ประกอบของ
ส่วนผสมและเงื่อนไขการอบแห้งของกระบวนการที่มีผลต่อการคืน
คุณสมบัติของผงสุดท้าย มัน iswell ที่รู้จักกันว่านอกจากนี้
ของผู้ให้บริการเช่นแมรี่แลนด์และ / หรือซูโครสในฟีดช่วยเพิ่มการอบแห้ง
(หลีกเลี่ยงการยึดติด) และการคืนผงตามลำดับ [1-3].
ที่มีคุณภาพและการทำงานของผงโปรตีนที่มีได้
รับรายงานขึ้น อยู่กับปัจจัยหลายอย่างเช่นความเข้มข้นของโปรตีน
ผงเงื่อนไข [4] และ / หรือการอบแห้งสเปรย์ [5] การละลาย
ของโปรตีนขึ้นอยู่กับพารามิเตอร์ของกระบวนการที่ใช้ในการได้รับของเหลว
โปรตีนถั่วเหลืองจากถั่วเหลือง [6] อันที่จริงทั้งอุณหภูมิและ
ระยะเวลาการให้ความร้อนก่อนที่จะเพิ่มความเข้มข้นความหนืดของการให้
สารสกัดจากถั่วเหลือง [6] การรักษาความร้อนจะปรากฏขึ้นเพื่อรักษาเสถียรภาพของอิมัลชันของการให้
สารสกัดจากถั่วเหลืองของเหลวเนื่องจากภูมิภาค hydrophilic ของโปรตีนถั่วเหลือง
โมเลกุลตั้งอยู่ภายในและกลายเป็นสัมผัสเมื่อโปรตีน
โมเลกุลทำให้ผมไม่หยิกเนื่องจากความร้อน [6] ปรากฏการณ์นี้จะเพิ่ม
การมีปฏิสัมพันธ์กับโปรตีนไขมันถั่วเหลืองจึงช่วยเพิ่มเสถียรภาพของ
อิมัลชัน [7-8] ในความขัดแย้งร้อนสามารถลดความสามารถในการละลายโปรตีน
[9] เอทิลแอลกอฮอล์โปรตีนมากขึ้นที่ยากจนสามารถในการละลายของ