Kodak Implementation and ResultsAt

Kodak Implementation and Results
At Kodak, the micronized reburn system
was designed by EER using a combination
of analytical and empirical techniques, augmented
by EER’s extensive reburning database.
The reburn fuel and overfire air (OFA)
injection components were designed with a
high degree of flexibility to allow for field
optimization to accommodate the complex
furnace flow patterns in the cyclone boiler.
The micronized coal reburn fuel was provided
by a Fuller MicroMill™ system that
produces micronized coal with a particle
size of approximately 20 microns, about
one third the diameter of normal pulverized
coal. To maximize NOx reduction, the
reburn fuel was injected with flue gas as
the carrier instead of air. The flue gas was
extracted downstream of the electrostatic
precipitator (ESP) and boosted by
a single fan.
Two MicroMills™ were installed in
parallel to provide the capacity necessary
for high reburn rates, the second
mill serving as a spare at lower reburn
rates. The micronized coal was introduced
into the reburn zone by means of
eight injectors, six on the rear wall and
one on each of the side walls. The optimization
variables included the number
of injectors, swirl, and velocity. OFA
was injected through four injectors on
the front wall, utilizing EER’s second
generation, dual-concentric OFA design
which provided for variable injection
velocity and swirl. The optimization
tests showed that best performance was
achieved at conditions close to EER’s
design point. A new boiler control system
was also installed.
The demonstration showed excellent
MicroMillTM NOx reduction performance. The target

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ใช้โกดักและผลลัพธ์ที่โกดัก ระบบ micronized reburnถูกออกแบบ โดยใช้ตัวเทคนิคการวิเคราะห์ และผล ออกเมนต์โดยของตัวอย่างละเอียด reburning แล้วReburn overfire และเชื้อเพลิงอากาศ (เสิร์ฟ)ฉีดส่วนประกอบถูกออกแบบด้วยการระดับสูงของความยืดหยุ่นเพื่อให้ฟิลด์เพิ่มประสิทธิภาพการรองรับซับซ้อนรูปแบบกระแสเตาในหม้อน้ำพายุไซโคลนให้เชื้อเพลิงถ่านหิน micronized reburnระบบ Fuller MicroMill ™ที่ผลิตถ่านหิน micronized ด้วยอนุภาคขนาดของประมาณ 20 microns เกี่ยวกับหนึ่งในสามเส้นการปกติคลุกถ่านหิน เพื่อเพิ่มลดโรงแรมน็อกซ์ การreburn เชื้อเพลิงถูกฉีดชำระล้างกรดน้ำมันเป็นบริษัทขนส่งแทนอากาศ ก๊าซชำระล้างกรดได้แยกน้ำของการไฟฟ้าสถิตprecipitator (ESP) และเพิ่มขึ้นโดยพัดลมตัวเดียวตั้งสอง MicroMills ™ขนานให้กำลังการผลิตที่จำเป็นสำหรับสูง reburn ราคา ที่สองโรงงานผลิตอาหารเป็นอะไหล่ที่ reburn ล่างราคาพิเศษ ถ่านหิน micronized ถูกนำมาใช้ในโซน reburn โดยวิธีของinjectors แปด หกบนผนังด้านหลัง และแต่ละผนังด้านข้าง การเพิ่มประสิทธิภาพจำนวนรวมของตัวแปรinjectors หมุน และความเร็ว เสิร์ฟฉีดผ่าน injectors 4 บนผนังด้านหน้า ใช้ตัวในรุ่น dual concentric ออกเสิร์ฟซึ่งให้ฉีดที่ตัวแปรความเร็วและหมุน การเพิ่มประสิทธิภาพทดสอบพบว่า มีประสิทธิภาพสูงสุดทำได้ในเงื่อนไขใกล้ของตัวออกแบบจุด ระบบควบคุมหม้อไอน้ำใหม่นอกจากนี้ยังติดตั้งการสาธิตแสดงยอดเยี่ยมโรงแรมน็อกซ์ MicroMillTM ลดประสิทธิภาพการ เป้าหมาย

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

การดำเนินงานของโกดักและผลที่โกดักระบบ micronized reburn รับการออกแบบโดย EER โดยใช้การรวมกันของเทคนิคการวิเคราะห์และการทดลองเติมฐานข้อมูลreburning กว้างขวาง EER. เชื้อเพลิง reburn และอากาศ overfire (OFA) ส่วนประกอบฉีดได้รับการออกแบบที่มีความยืดหยุ่นสูงเพื่อให้เขตการเพิ่มประสิทธิภาพเพื่อรองรับความซับซ้อนรูปแบบการไหลของเตาเผาในหม้อไอน้ำพายุไซโคลน. เชื้อเพลิง reburn ถ่านหิน micronized ถูกจัดให้โดยระบบฟูลเลอร์MicroMill ™ที่ผลิตถ่านหินmicronized ที่มีอนุภาคขนาดประมาณ20 ไมครอนประมาณหนึ่งในสามขนาดปกติแหลกลาญถ่านหิน เพื่อเพิ่มการลด NOx ที่เชื้อเพลิงreburn ได้รับการฉีดก๊าซเป็นผู้ให้บริการแทนของอากาศ ก๊าซเรือนไฟถูกสกัดปลายน้ำของไฟฟ้าสถิตตกตะกอน(ESP) และผลักดันจากการเป็นแฟนคนเดียว. สอง MicroMills ™ได้รับการติดตั้งในขนานไปกับการให้ความจุที่จำเป็นสำหรับอัตราreburn สูงที่สองโรงงานที่ทำหน้าที่เป็นอะไหล่ที่ต่ำreburn อัตรา ถ่านหิน micronized ถูกนำเข้ามาในโซนreburn โดยวิธีการของหัวฉีดแปดหกบนผนังด้านหลังและหนึ่งในแต่ละผนังด้านข้าง การเพิ่มประสิทธิภาพตัวแปรรวมจำนวนของหัวฉีดหมุนและความเร็ว OFA ถูกฉีดผ่านสี่หัวฉีดบนผนังด้านหน้าใช้สอง EER ​​ของรุ่นdual-ศูนย์กลางการออกแบบ OFA ที่ระบุไว้สำหรับการฉีดตัวแปรความเร็วและหมุน การเพิ่มประสิทธิภาพการทดสอบแสดงให้เห็นว่าประสิทธิภาพที่ดีที่สุดได้รับการประสบความสำเร็จในสภาพใกล้กับEER ของจุดการออกแบบ ระบบควบคุมหม้อไอน้ำใหม่ได้รับการติดตั้ง. สาธิตที่ดีที่แสดงให้เห็นผลการดำเนินงานลด NOx MicroMillTM เป้าหมาย

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ผลการดำเนินการที่โกดัก Kodak
,
reburn micronized ระบบถูกออกแบบโดย EER ใช้การรวมกันของเทคนิควิเคราะห์และเชิงประจักษ์

โดย augmented EER กว้างขวาง reburning ฐานข้อมูล .
overfire reburn เชื้อเพลิงและอากาศ ( OFA ) ชิ้นส่วนฉีดถูกออกแบบด้วย

ระดับสูงของความยืดหยุ่นเพื่อให้สนาม
เพิ่มประสิทธิภาพ เพื่อรองรับความซับซ้อน
เตาไซโคลน รูปแบบการไหลในหม้อน้ำ reburn
micronized ถ่านหินเชื้อเพลิงให้
โดย ฟูลเลอร์ micromill ™ระบบที่ผลิตถ่านหินที่มีอนุภาคไมโครไนซ์

ขนาดประมาณ 20 ไมครอน ,
3 ขนาดปกติแหลกลาญ
ถ่านหิน เพื่อเพิ่มการลด NOx ,
reburn เชื้อเพลิงถูกฉีดด้วยก๊าซเป็น
ผู้ให้บริการแทนของอากาศ ปล่องแก๊ส
สกัดต่อเนื่องของเครื่องดักจับฝุ่นแบบไฟฟ้าสถิตย์
( ESP ) และเพิ่มขึ้นโดย
พัดลมเดียว .
2 micromills ™ติดตั้ง
ขนานเพื่อให้ความจุที่จำเป็น
ราคา reburn สูงที่สอง
โรงสีให้บริการเป็นอะไหล่ในราคา reburn
ต่ำกว่า ส่วน micronized ถ่านหินแนะนำ
ใน reburn โซนโดย
8 หัวฉีด หกบนผนังด้านหลังและ
หนึ่งในแต่ละของผนังด้านข้างการเพิ่มตัวแปรตัวเลข

ของหัวฉีด , หมุน , และความเร็ว เป็นหัวฉีดที่ฉีดผ่านสี่

ผนังด้านหน้า ใช้รุ่นที่สอง
EER , Dual ศูนย์กลางของการออกแบบ ซึ่งให้ความเร็วในการฉีด

ตัวแปรและหมุน . การเพิ่มประสิทธิภาพการทดสอบพบว่าประสิทธิภาพที่ดีที่สุดคือ

ความเงื่อนไขใกล้จุดการออกแบบ EER เป็น

ควบคุมระบบหม้อไอน้ำใหม่

ยังติดตั้ง สาธิต แสดงยอดเยี่ยม
micromilltm ซีรั่มลดประสิทธิภาพ เป้าหมาย