The conventional processes for manu

The conventional processes for manufacturing the miniature gears include
hobbing, stamping, extrusion, die casting and powder metallurgy. But, these
processes suffer from some inherent limitations as mentioned in the Table 1.
Moreover, all these processes manufacture gears of low quality i.e. Deutsche normen
(DIN) quality number is in the range of 9-12 (Bralla, 1998; Davis, 2005; Townsend,
2011). DIN and American gear manufacturers association (AGMA) are the
international standards defining the quality of the gears in terms of micro-geometry
parameters. Lower DIN number or higher AGMA number indicates better quality of
the gear and vice-versa. Table 2 presents the quality requirements of the gears for
various applications in terms of DIN and AGMA numbers along with the
manufacturing processes used for the miniature gears.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

กระบวนการทั่วไปในการผลิตเกียร์ขนาดเล็กรวมถึงhobbing ปั๊ม ผง หล่อตาย และผงโลหะ แต่ เหล่านี้กระบวนการต้องทนทุกข์ทรมานจากข้อจำกัดบางอย่างโดยธรรมชาติดังกล่าวในตารางที่ 1นอกจากนี้ กระบวนการเหล่านี้ทั้งหมดผลิตเกียร์ของคุณภาพต่ำเช่น Deutsche normenหมายเลข (ดิน) คุณภาพอยู่ในช่วง 9-12 (Bralla, 1998 Davis, 2005 จัห2011) มีดินและอเมริกันเกียร์สมาคมผู้ผลิต (AGMA)มาตรฐานสากลที่กำหนดคุณภาพของเกียร์ในไมโครเรขาคณิตพารามิเตอร์ ดินหมายเลขที่ต่ำกว่าหรือสูง AGMA หมายเลขบ่งชี้คุณภาพที่ดีของเกียร์และกลับ ตารางที่ 2 แสดงความต้องการคุณภาพของเกียร์สำหรับโปรแกรมประยุกต์ต่าง ๆ ดินและ AGMA ตัวเลขพร้อมกระบวนการผลิตที่ใช้สำหรับเกียร์ขนาดเล็ก

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

กระบวนการแบบเดิมสำหรับการผลิตเกียร์ขนาดเล็กรวมถึง
hobbing, ปั๊ม, การอัดขึ้นรูป, รูปหล่อผงโลหะ แต่เหล่านี้กระบวนการทุกข์ทรมานจากข้อ จำกัด โดยธรรมชาติบางอย่างที่ระบุไว้ในตารางที่ 1 นอกจากนี้กระบวนการทั้งหมดเหล่านี้ผลิตเกียร์ที่มีคุณภาพต่ำเช่นดอย Normen (DIN) จำนวนที่มีคุณภาพอยู่ในช่วงของ 9-12 (Bralla, 1998; เดวิส 2005 ; ทาวน์เซนด์, 2011) DIN และเกียร์อเมริกันสมาคมผู้ผลิต (วิศวกรรม) เป็นมาตรฐานสากลที่กำหนดคุณภาพของเกียร์ในแง่ของไมโครเรขาคณิตพารามิเตอร์ จำนวน DIN ที่ต่ำกว่าหรือสูงกว่าจำนวนวิศวกรรมบ่งชี้คุณภาพที่ดีกว่าของเกียร์และทางกลับกัน ตารางที่ 2 แสดงความต้องการของเกียร์ที่มีคุณภาพสำหรับการใช้งานต่างๆในแง่ของดินและหมายเลขวิศวกรรมพร้อมกับกระบวนการผลิตที่ใช้สำหรับเกียร์ขนาดเล็ก

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

กระบวนการผลิตแบบเดิมสำหรับการผลิตเกียร์ขนาดเล็กรวมถึง
hobbing , ปั๊ม , เครื่องหล่อตายและผงโลหะ แต่กระบวนการเหล่านี้
ประสบบางโดยธรรมชาติ ข้อจำกัดดังกล่าวในตารางที่ 1 .
นอกจากนี้ กระบวนการทั้งหมดนี้ผลิตเกียร์ต่ำเช่น Deutsche normen
( DIN ) เลขที่คุณภาพอยู่ในช่วง 9-12 ( bralla , 1998 ; เดวิส , 2005 ; Townsend ,
2011 )สมาคมดินและผู้ผลิตเกียร์อเมริกัน ( AGMA )
มาตรฐานสากลกำหนดคุณภาพของเกียร์ในแง่ของพารามิเตอร์ทางเรขาคณิต
Micro ลดดินเลขที่หรือหมายเลข AGMA สูงบ่งชี้ว่ามีคุณภาพที่ดีขึ้นของ
เกียร์และในทางกลับกัน ตารางที่ 2 แสดงความต้องการคุณภาพของเกียร์สำหรับ
โปรแกรมประยุกต์ต่าง ๆ ในแง่ของตัวเลข DIN และ AGMA พร้อมกับ
กระบวนการผลิตที่ใช้สำหรับเกียร์ขนาดเล็ก