The digesters were placed in a cons

The digesters were placed in a constant-temperature trough (water-heated, 1°C fluctuation) using a temperature controller that relayed the display. The biogas generated in the digester was transported into the headspace of the bottle using a glass pipe. The water in the bottle was then pressed out and overflowed into the receiver through another glass pipe. The volume of the discharged water from the bottle represented the volume of the biogas generated in the digester.

Each pretreated rice straw was used as the digestion material, with the untreated rice straw as the control. Each treatment was performed in triplicate. The volume of each digester was 1 L, with 0.75 L working volume, and the fermentation process lasted for 30 days. The digesting material (500 g) and inocula (200 g) were added to each digester, and deionized water was added as necessary to obtain 8% TS content (Song et al. 2010). Moreover, the anaerobic fermentation was set at 37°C to eliminate the effect of the inocula, and 200 g of the inocula were digested and served as the blank. At the end of the experiment, the pretreated rice straw was dried in an electronic oven (HengFeng SFG- 02.600, Huangshi, China) at 80°C for 48 h and then kept in a refrigerator for composition determination and AD experiments to investigate the effect of different chemical treatments on biogas production.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

เครื่องย่อยแบบที่ถูกวางไว้ในรางอุณหภูมิคง (น้ำร้อน ผันผวน 1° C) โดยใช้ตัวควบคุมอุณหภูมิที่ถ่ายทอดการแสดง ก๊าซชีวภาพที่เกิดขึ้นในบ่อย่อยชีวภาพถูกขนส่งเข้า headspace ขวดใช้ท่อแก้ว น้ำในขวดแล้วกดออก และ overflowed เป็นตัวรับสัญญาณผ่านท่อแก้วอื่น ของน้ำออกจากโรงพยาบาลจากขวดที่แสดงปริมาณก๊าซชีวภาพที่เกิดขึ้นในบ่อย่อยชีวภาพฟางข้าว pretreated ละใช้เป็นวัสดุย่อย ฟางข้าวที่ไม่ผ่านเป็นตัวควบคุม ทำการรักษาแต่ละลข้อ ระดับเสียงของแต่ละบ่อย่อยชีวภาพ 1 L, 0.75 ลิตรทำงานด้วย และกระบวนการหมักกินเวลา 30 วัน วัสดุ (500 กรัม) digesting และ inocula (200 กรัม) ถูกเพิ่มไปยังบ่อย่อยชีวภาพแต่ละ และจุเพิ่มตามความจำเป็นที่จะได้รับ 8% TS เนื้อหา (เพลง et al. 2010) นอกจากนี้ การหมักใช้ตั้งที่ 37° C เพื่อกำจัดผลของ inocula การ และ 200 กรัมของ inocula ถูกย่อยสลาย และเป็นว่าง เมื่อสิ้นสุดการทดลอง ฟางข้าว pretreated ถูกอบแห้งในเตาอบไฟฟ้า (เฟิงเอสเอฟจี - 02.600 ฮวงชิ จีน) ที่ 80° C เป็นเวลา 48 ชม.แล้ว เก็บไว้ในตู้เย็นสำหรับกำหนดองค์ประกอบและทดลอง AD การตรวจสอบผลของการรักษาทางเคมีแตกต่างกันในการผลิตก๊าซชีวภาพ

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

หมักถูกวางไว้ในรางคงอุณหภูมิ (น้ำอุ่น 1 ° C ความผันผวน) โดยใช้ตัวควบคุมอุณหภูมิที่ถ่ายทอดการแสดงผล ก๊าซชีวภาพที่สร้างขึ้นในบ่อหมักถูกส่งเข้าไปใน headspace ของขวดโดยใช้ท่อแก้ว น้ำในขวดถูกกดแล้วออกมาและไหลล้นเข้ารับผ่านท่อแก้วอีก ปริมาณของน้ำออกจากขวดที่แสดงปริมาณของก๊าซชีวภาพที่สร้างขึ้นในบ่อหมักได้. แต่ละฟางข้าวปรับสภาพถูกนำมาใช้เป็นวัสดุในการย่อยอาหารด้วยฟางข้าวได้รับการรักษาเป็นตัวควบคุม การรักษาแต่ละครั้งได้รับการดำเนินการในเพิ่มขึ้นสามเท่า ปริมาณของแต่ละบ่อหมักเป็น 1 ลิตรมีปริมาณการทำงาน 0.75 L และกระบวนการหมักนานถึง 30 วัน วัสดุที่ย่อย (500 กรัม) และ inocula (200 กรัม) ถูกเพิ่มเข้าไปในแต่ละบ่อหมักและน้ำปราศจากไอออนถูกเพิ่มตามความจำเป็นเพื่อให้ได้เนื้อหา TS 8% (เพลง et al. 2010) นอกจากนี้ยังมีการหมักแบบไม่ใช้ออกซิเจนถูกกำหนดไว้ที่ 37 องศาเซลเซียสเพื่อลดผลกระทบของ inocula และ 200 กรัม inocula ถูกย่อยและทำหน้าที่เป็นที่ว่างเปล่า ในตอนท้ายของการทดสอบการปรับสภาพฟางข้าวแห้งในเตาอบไฟฟ้า (HengFeng SFG- 02,600, ฮวงซี, จีน) ที่ 80 องศาเซลเซียสเป็นเวลา 48 ชั่วโมงแล้วเก็บไว้ในตู้เย็นสำหรับการกำหนดองค์ประกอบและการทดลอง AD ในการตรวจสอบผลกระทบ ของการรักษาทางเคมีที่แตกต่างกันในการผลิตก๊าซชีวภาพ