Upside down die cutting problem Cau

Upside down die cutting problem



Cause : the wrapping paper drops during the process and there is no mark to easily see if the paper is returned to pile correctly.

Preventive action : create the mark on the edge of every single paper sheet as of the remark for all processes and increase AQL level to intensive.



Wastage of paper



Cause : workers do not remove all waste paper out properly.

Preventive action : 100% sourcing



Oil dirty



Please see the email of yesterday (sent to Khun Luck)





Golden line is not connected properly after wrapping



Cause : water base calendaring will create heat on surface of paper which will make paper shrink.

Preventive action : delay process after water base calendaring for 3-5 working days to allow paper reset temperature.



Paper is not flat



Cause : during process , workers push paper into the machine.

Preventive action : let workers pile paper outside machines then move paper into the machine.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

คว่ำตายตัดปัญหา สาเหตุ: ตัดกระดาษหยดในระหว่างกระบวนการ และมีเครื่องหมายไม่ได้ดูถ้ากระดาษถูกส่งกลับไปกองอย่างถูกต้องทำการป้องกัน: สร้างเครื่องหมายบนขอบของแผ่นกระดาษเดียว ณหมายเหตุสำหรับกระบวนการทั้งหมด และเพิ่มระดับ AQL เพื่อเร่งรัดการ สูญเสียของกระดาษ สาเหตุ: แรงงานห้ามลบทั้งหมดเสียกระดาษออกอย่างถูกต้องการป้องกัน: จัดหา 100% น้ำมันสกปรก โปรดดูที่อีเมล์ของเมื่อวานนี้ (ส่งคุณโชค) บรรทัดทองไม่ได้เชื่อมต่ออย่างถูกต้องหลังจากการตัด สาเหตุ: การง่ายดายฐานน้ำจะสร้างความร้อนบนพื้นผิวของกระดาษซึ่งจะทำให้กระดาษหดการป้องกัน: เลื่อนกระบวนการหลังน้ำพื้นฐานง่ายดายสำหรับ 3-5 วันทำให้กระดาษตั้งอุณหภูมิ กระดาษไม่แบน สาเหตุ: ในระหว่างกระบวนการ แรงผลักดันกระดาษเข้าเครื่องการป้องกัน: ผู้ปฏิบัติงานให้กองกระดาษนอกเครื่องแล้วเลื่อนกระดาษเข้าเครื่อง

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

คว่ำตายตัดปัญหาสาเหตุ: กระดาษห่อลดลงในระหว่างขั้นตอนและมีเครื่องหมายที่จะเห็นได้อย่างง่ายดายถ้ากระดาษไม่ถูกส่งกลับไปกองได้อย่างถูกต้อง. การดำเนินการป้องกัน: สร้างเครื่องหมายบนขอบของทุกแผ่นกระดาษเดียวเป็นคำพูดสำหรับ กระบวนการทั้งหมดและเพิ่มระดับ AQL ไปอย่างเข้มข้น. สิ้นเปลืองกระดาษสาเหตุ: คนงานไม่ได้ลบออกจากเศษกระดาษทุกอย่างถูกต้อง. การดำเนินการป้องกัน: จัดหา 100% น้ำมันสกปรกโปรดดูอีเมลของเมื่อวานนี้ (ส่งไปยังคุณโชค) สายโกลเด้นไม่ได้เชื่อมต่ออย่างถูกต้อง หลังจากการตัดสาเหตุ:. ฐานน้ำปฏิทินจะสร้างความร้อนบนพื้นผิวของกระดาษซึ่งจะทำให้หดกระดาษดำเนินการป้องกัน: กระบวนการล่าช้าหลังจากที่ฐานน้ำปฏิทินประมาณ 3-5 วันทำการเพื่อให้การตั้งค่าอุณหภูมิกระดาษ. กระดาษไม่แบนสาเหตุ: ในระหว่างกระบวนการ คนงานดันกระดาษเข้าไปในเครื่อง. การดำเนินการป้องกัน: ปล่อยให้คนงานกองกระดาษเครื่องนอกจากนั้นย้ายกระดาษเข้าไปในเครื่อง

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

คว่ำตายตัดปัญหา



เพราะ : ตัดหยอดกระดาษในระหว่างกระบวนการ และไม่มีรอยให้เห็นได้อย่างง่ายดายถ้ากระดาษกลับมากองได้อย่างถูกต้อง ป้องกันการกระทํา

: สร้างรอยบนขอบของแผ่นกระดาษทุกเดียวของหมายเหตุสำหรับทุกกระบวนการและระดับ AQL เพิ่มให้เข้มข้น







ความสิ้นเปลืองของกระดาษทำให้ :คนไม่ได้เอากระดาษออกมา

: 100% ป้องกันการจัดหา







น้ำมันสกปรกโปรดดูที่อีเมล์ของเมื่อวาน ( ส่งถึงคุณโชค )





เส้นสีทองไม่ได้เชื่อมต่ออย่างถูกต้องหลังจากตัด



เพราะน้ำฐานปฏิทิน จะ สร้างความร้อนบนพื้นผิวของกระดาษทำให้กระดาษหด

การป้องกันการกระทำ :การหน่วงเวลาหลังจากน้ำฐานปฏิทินสำหรับ 3-5 วันทำการให้อุณหภูมิการตั้งค่ากระดาษ กระดาษ







ไม่แบนเพราะ : ในระหว่างกระบวนการแรงงานดันกระดาษเข้าไปในเครื่อง

การป้องกันปัญหาให้คนงานกองกระดาษข้างนอกเครื่องแล้วเลื่อนกระดาษลงในเครื่อง