INTRODUCTIONThe warehouse has been

INTRODUCTION
The warehouse has been viewed in many different ways and has many definitions. Cavinato (1990) views the
warehouse as the place to hold, move, sort, transfer and change the form of inventories. Whereas, Spencer (1993) argues
that the warehouse is a production system. He states that the warehouse is a combination of single operations,
culminating at the end as a whole process. Gunasekaran et al. (1999) believe that the warehouse is a combination of both
physical processes of material handling and methodologies such as inventory control and production control. Warehouse
performance has been measured with each indicator separately, however, this traditional measurement has some
limitations that it cannot compare the performance over time regarding the unknown relative values between indicators
(McGinnis et al., 2002). Such limitations have been overcome by the work of Khemavuk and Hasan (2010), a model for
measuring warehouse performance was developed with Structural Equation Modelling (SEM) technique and analogy
based approach. The results from the study show that the SEM model is able to measure the warehouse performance with
a MMRE value of 2.99%. Furthermore, the SEM model was developed using an analogy based approach. This
development allows the company to retrieve information about other warehouses from a dataset in order to compare it
with the company’s information.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

แนะนำคลังสินค้ามีการดูหลายวิธี และมีข้อกำหนดมากมาย Cavinato (1990) มุมมองการคลังสินค้าเป็นสถานที่เก็บ ย้าย เรียงลำดับ โอน และเปลี่ยนรูปแบบของสินค้าคงเหลือ ขณะ argues สเปนเซอร์ (1993)ว่า คลังสินค้าเป็นระบบการผลิต เขาระบุว่า คลังสินค้าเป็นการรวมกันของการดำเนินงานเดียวปิดท้ายที่สิ้นสุดเป็นกระบวนการทั้งหมด Gunasekaran et al. (1999) เชื่อว่า คลังสินค้า ทั้งสองกระบวนการทางกายภาพของการจัดการวัสดุและวิธีการเช่นการควบคุมสินค้าคงคลังและควบคุมการผลิต คลังสินค้าประสิทธิภาพมีการวัดตัวบ่งชี้แต่ละแยกต่างหาก แต่ การวัดแบบดั้งเดิมนี้มีบางข้อจำกัดที่ว่า มันไม่สามารถเปรียบเทียบประสิทธิภาพการทำงานช่วงเวลาเกี่ยวกับการที่ไม่รู้จักค่าสัมพันธ์ระหว่างตัวชี้วัด(McGinnis et al. 2002) ข้อจำกัดดังกล่าวได้รับเอาชนะ โดยการทำงานของ Khemavuk และแบบจำลองสำหรับ Hasan (2010),การวัดประสิทธิภาพของคลังสินค้าได้รับการพัฒนา ด้วยเทคนิคการสร้างแบบจำลองสมการของโครงสร้าง (SEM) และเปรียบเทียบตามแนวทาง ผลที่ได้จากการศึกษาแสดงว่า โมเดล SEM สามารถวัดประสิทธิภาพการทำงานของคลังสินค้าด้วยค่า MMRE 2.99% นอกจากนี้ รุ่น SEM ถูกพัฒนาขึ้นโดยใช้วิธีการเปรียบเทียบคะแนน นี้พัฒนาให้บริษัทสามารถเรียกข้อมูลเกี่ยวกับคลังสินค้าอื่น ๆ จากชุดข้อมูลเพื่อเปรียบเทียบข้อมูลของบริษัท

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

บทนำ
คลังสินค้าได้รับการดูในรูปแบบที่แตกต่างกันและมีความหมายมาก Cavinato (1990) มุมมอง
คลังสินค้าเป็นสถานที่ที่จะระงับการย้ายเรียงลำดับการถ่ายโอนและการเปลี่ยนแปลงรูปแบบของสินค้าคงเหลือ ในขณะที่สเปนเซอร์ (1993) ระบุ
ว่าคลังสินค้าเป็นระบบการผลิต เขากล่าวว่าคลังสินค้าคือการรวมกันของการดำเนินงานเดียว
สูงสุดในตอนท้ายเป็นกระบวนการทั้งหมด กูนาซีคาแร et al, (1999) เชื่อว่าคลังสินค้าคือการรวมกันของทั้งสอง
กระบวนการทางกายภาพของการจัดการวัสดุและวิธีการเช่นการควบคุมสินค้าคงคลังและการควบคุมการผลิต คลังสินค้า
ประสิทธิภาพการทำงานได้รับการวัดแต่ละตัวแยกกันอย่างไรก็ตามการวัดแบบดั้งเดิมนี้มีบาง
ข้อ จำกัด ว่ามันไม่สามารถเปรียบเทียบผลการดำเนินงานในช่วงเวลาเกี่ยวกับค่านิยมที่ไม่รู้จักญาติระหว่างตัวชี้วัด
(McGinnis et al., 2002) ข้อ จำกัด ดังกล่าวได้รับการเอาชนะจากการทำงานของ Khemavuk และฮะซัน (2010) ซึ่งเป็นรูปแบบการ
วัดประสิทธิภาพคลังสินค้ารับการพัฒนาด้วยการสร้างแบบจำลองสมการโครงสร้าง (SEM) และเทคนิคการเปรียบเทียบ
ตามแนวทาง ผลจากการศึกษาพบว่ารูปแบบ SEM คือสามารถที่จะวัดประสิทธิภาพของคลังสินค้าที่มี
ค่า MMRE 2.99% นอกจากนี้รูปแบบ SEM ได้รับการพัฒนาโดยใช้วิธีการเปรียบเทียบตาม นี้
การพัฒนาช่วยให้ บริษัท สามารถดึงข้อมูลเกี่ยวกับคลังสินค้าอื่น ๆ จากชุดข้อมูลเพื่อเปรียบเทียบ
กับข้อมูลของ บริษัท ฯ

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

แนะนำโกดังถูกมองในรูปแบบที่แตกต่างกันมากมาย และมีนิยามมากมาย cavinato ( 1990 ) มุมมองคลังสินค้าเป็นสถานที่เก็บ , ย้าย , จัดเรียง , การโอนและเปลี่ยนแปลงรูปแบบของพัสดุ ในขณะที่ สเปนเซอร์ ( 1993 ) ระบุที่คลังสินค้าเป็นระบบผลิต เขากล่าวว่า โกดัง คือการรวมกันของการดำเนินการเดียวจนในที่สุด เป็น กระบวนการทั้งหมด gunasekaran et al . ( 1999 ) เชื่อว่า โกดัง คือการรวมกันของทั้งสองกระบวนการทางกายภาพของการขนถ่ายวัสดุ และวิธีการ เช่น การควบคุมสินค้าคงคลัง และควบคุมการผลิต คลังสินค้าการแสดงถูกวัดด้วยอีกต่างหาก แต่ละตัวชี้วัดแบบดั้งเดิมมีบางอย่างไรก็ตามข้อจำกัดที่ไม่สามารถเปรียบเทียบประสิทธิภาพตลอดเวลาเกี่ยวกับการไม่รู้จักเทียบค่าระหว่างตัว( เมิ่กกีเนิส et al . , 2002 ) ข้อ จำกัด ดังกล่าวได้รับการเอาชนะโดยการทำงานของ khemavuk และฮะซัน ( 2010 ) , โมเดลการวัดผลการปฏิบัติงานของคลังสินค้าถูกพัฒนาด้วยแบบจำลองสมการโครงสร้าง ( SEM ) เทคนิคและความคล้ายคลึงกันวิธีการที่ใช้ . ผลจากการศึกษาพบว่าแบบจำลองนี้สามารถวัดประสิทธิภาพคลังสินค้าด้วยเป็น mmre มูลค่า 2.99 % นอกจากนี้ ด้วยรูปแบบการพัฒนาโดยใช้แนวทางตามการเปรียบเทียบ . นี้การพัฒนาจะช่วยให้ บริษัท ที่จะดึงข้อมูลเกี่ยวกับสินค้าอื่น ๆจากชุดข้อมูลเพื่อเปรียบเทียบกับข้อมูลของบริษัท