Economic and Technical Conditions o

Economic and Technical Conditions of Selection of Spare Parts
Suppliers of Technical Equipment

System of supply in spare parts has direct influence on system of production capacity. In spare parts supply
management striving to balance between costs of acquisition and storage of parts in stock (Grabara, Bajor, Okwiet,
2012, p.35) and costs and risk associated with their lack in the case of equipment failure is essential (Tabor, 2014,
p.226). One of the important supply links of production continuity are spare parts suppliers, who set the conditions of
supply concerning not only the price of the item, but also the cost of their just-in-time availability. A.J. Ruiz-Torresa
and F. Mahmoodi argue that "supplier decision-making is a critical component of supply chain management given the
reliance of many organizations on suppliers to manage their inventories and logistics functions" (Ruiz-Torresa,
Mahmoodi, 2006, p.755). Inappropriate choice of suppliers generates high costs. It results not only from the conditions
of supply, but mainly due to losses caused by equipment downtime. Hence, the primary criterion for selection of spare
parts supplier is an availability and delivery time (Skibiska, Boro, 2009, p. 140; Bajdor P., Brzeziski S., 2013,
p.89), and at a later stage of decision-making process also financial issues.
It is confirmed by conducted studies, which indicated that the decisive factors to place and order are time of
equipment or machine downtime in a case of parts damage, availability of parts on the market, delivery time and on
the fourth position are costs of item. Moreover, lack of spare parts is a cause of every fifth unplanned machine
downtime and usually dominates among large enterprises. This order demonstrates the necessity of individual
approach to spare parts supply management for machinery and equipment.


For industrial companies, the process of purchasing materials which allows to minimize costs of supplies and
increases its efficiency is very important. The variety of elements enforces a proper approach to the processes of
planning and organizing shopping. Supply department acting globally and regionally can generate huge savings
dictated by the relevant purchasing process.
Supply not only has a huge impact on savings, but also plays an essential role in the process of growth of company's
efficiency. Its optimization allows to use previously unnoticed opportunities to reduce costs mainly related to critical
analysis of parts and suppliers categories and to look for consolidation and substitution opportunities available on the
market. Effective impact on suppliers should be visible, not only in the value of orders, but primarily in the partner
relations with customer. Guarantee of success in selection of strategic supplier is durability and stability and the
possibility of long-term cooperation. The essence of relationship between user of equipment and supplier of part is
based on mutual obligations and trust. It brings results in the form of greater efficiency and productivity and lower
costs of supply, where the main sources of purchase cost reduction should be searching among suppliers of universal
parts.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

เงื่อนไขทางเศรษฐกิจ และทางเทคนิคของตัวเลือกของชิ้นส่วนอะไหล่ผู้จำหน่ายอุปกรณ์ทางด้านเทคนิคระบบการจัดหาในชิ้นส่วนอะไหล่มีอิทธิพลโดยตรงในระบบการผลิต ในการจัดหาอะไหล่จัดการมุ่งมั่นที่จะปรับสมดุลระหว่างต้นทุนการซื้อและการจัดเก็บอะไหล่ในสต็อก (Grabara, Bajor, Okwiet2012, p.35) และต้นทุนและความเสี่ยงที่เกี่ยวข้องกับการขาดในกรณีของความล้มเหลวของอุปกรณ์เป็นสิ่งจำเป็น (ตรง 2014p.226) การเชื่อมโยงจัดความสำคัญของความต่อเนื่องในการผลิตอย่างใดอย่างหนึ่งจะจำหน่ายชิ้นส่วนอะไหล่ ที่ตั้งของจัดหาที่เกี่ยวข้องกับราคาสินค้าไม่เท่านั้น แต่ต้นทุนความพร้อมเพียงในเวลา A.J. Ruiz-Torresaและ F. Mahmoodi โต้เถียงที่ "ผู้ตัดสินเป็นส่วนประกอบสำคัญของการจัดการโซ่อุปทานได้รับการพึ่งของหลายองค์กรในซัพพลายเออร์การจัดการหน้าที่สินค้าคงคลังและโลจิสติกส์" (Ruiz-TorresaMahmoodi, 2006, p.755) ทางเลือกที่ไม่เหมาะสมของซัพพลายเออร์สร้างต้นทุนที่สูง ส่งผลไม่เพียงแต่จากเงื่อนไขจัดหา แต่ส่วนใหญ่เนื่องจากการสูญเสียที่เกิดจากอุปกรณ์หยุดทำงาน ดังนั้น เกณฑ์หลักสำหรับการเลือกอะไหล่ผู้ผลิตชิ้นส่วนเป็นการพร้อมใช้งานและการจัดส่ง (Skibiska, Boro ปี 2009, p. 140 P. Bajdor, Brzeziski S., 2013p.89), และ ในภายหลังกระบวนการตัดสินใจปัญหาทางการเงินยังเป็นยืนยัน โดยดำเนินการศึกษา ซึ่งระบุปัจจัยเด็ดขาดสถานที่และลำดับใช้เวลาอุปกรณ์หรือเครื่องจักรหยุดทำงานในกรณีของชิ้นส่วนความเสียหาย ความพร้อมของชิ้นส่วนในตลาด ระยะเวลา และในตำแหน่งที่สี่เป็นต้นทุนของสินค้า นอกจากนี้ ขาดอะไหล่เป็นสาเหตุของการปิดเครื่องทุกห้าหยุดทำงาน และมักจะกุมอำนาจระหว่างองค์กรขนาดใหญ่ สั่งนี้แสดงให้เห็นถึงความจำเป็นของแต่ละบุคคลวิธีการจัดหาการจัดการเครื่องจักรและอุปกรณ์อะไหล่บริษัทอุตสาหกรรม กระบวนการจัดซื้อวัสดุซึ่งช่วยให้ลดต้นทุนของวัสดุ และเพิ่มประสิทธิภาพของมันเป็นสิ่งสำคัญมาก วิธีการเหมาะสมกับกระบวนการของการบังคับใช้ความหลากหลายขององค์ประกอบวางแผน และจัดซื้อ ทำหน้าที่จัดหาแผนกระดับโลก และระดับภูมิภาคสามารถสร้างประหยัดมากบอก โดยการซื้อที่เกี่ยวข้องซัพพลายไม่เพียงแต่มีผลกระทบขนาดใหญ่ประหยัด แต่ยัง มีบทบาทสำคัญในกระบวนการเจริญเติบโตของบริษัทฯประสิทธิภาพการ เพิ่มประสิทธิภาพการอนุญาตให้ใช้โอกาสที่ส่งไว้ก่อนหน้านี้เพื่อลดต้นทุนส่วนใหญ่ที่เกี่ยวข้องกับความสำคัญวิเคราะห์ประเภทชิ้นส่วนและผู้จำหน่าย และหาโอกาสรวมและแทนที่มีการตลาด ผลกระทบต่อซัพพลายเออร์ที่มีประสิทธิภาพควรจะมองเห็น ไม่เพียง แต่ค่าใบสั่ง แต่ ในคู่ค้าหลักความสัมพันธ์กับลูกค้า หนังสือค้ำประกันของความสำเร็จในการเลือกกลยุทธ์การจัดจำหน่ายมีความทนทานและความเสถียรและเป็นไปได้ของความร่วมมือระยะยาว เป็นสาระสำคัญของความสัมพันธ์ระหว่างผู้ใช้อุปกรณ์และซัพพลายเออร์ของส่วนตามข้อผูกพันซึ่งกันและกันและความไว้วางใจ นำผลลัพธ์ในรูปของประสิทธิภาพ และประสิทธิผล และล่างมากกว่าต้นทุนการจัดหา ที่ควรค้นแหล่งที่มาหลักของการลดต้นทุนการซื้อจากซัพพลายเออร์ของสากลอะไหล่

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

เศรษฐกิจและเทคนิคของการเลือกอะไหล่ซัพพลายเออร์ของอุปกรณ์ทางเทคนิคระบบการจัดหาอะไหล่มีอิทธิพลโดยตรงต่อระบบการทำงานของกำลังการผลิต ในการจัดหาชิ้นส่วนอะไหล่จัดการมุ่งมั่นที่จะรักษาความสมดุลระหว่างค่าใช้จ่ายในการเข้าซื้อกิจการและการจัดเก็บชิ้นส่วนในสต็อก (Grabara, Bajor, Okwiet, 2012, หน้า 35) และค่าใช้จ่ายและความเสี่ยงที่เกี่ยวข้องกับการขาดของพวกเขาในกรณีของอุปกรณ์ความล้มเหลวเป็นสิ่งจำเป็น (ตะโพน, ปี 2014, p.226) หนึ่งของการเชื่อมโยงอุปทานที่สำคัญของความต่อเนื่องที่มีการผลิตชิ้นส่วนอะไหล่ซัพพลายเออร์ที่ตั้งเงื่อนไขของอุปทานที่เกี่ยวข้องกับการไม่เพียง แต่ราคาของรายการ แต่ยังค่าใช้จ่ายเพียงในเวลาว่างของพวกเขา AJ-Torresa รุยซ์และเอฟMahmoodi ยืนยันว่า "การตัดสินใจของผู้จัดจำหน่ายเป็นส่วนประกอบที่สำคัญของการจัดการห่วงโซ่อุปทานที่ได้รับความเชื่อมั่นขององค์กรจำนวนมากในซัพพลายเออร์ในการจัดการสินค้าคงคลังและฟังก์ชั่นโลจิสติกของพวกเขา" (รุยซ์-Torresa, Mahmoodi 2006 พี 755) ทางเลือกที่ไม่เหมาะสมของซัพพลายเออร์สร้างค่าใช้จ่ายสูง ได้ผลไม่เพียงแต่จากเงื่อนไขของอุปทาน แต่ส่วนใหญ่เนื่องจากการสูญเสียที่เกิดจากการหยุดทำงานของอุปกรณ์ ดังนั้นเกณฑ์หลักในการเลือกของว่างผู้ผลิตชิ้นส่วนเป็นห้องว่างและส่งมอบตรงเวลา (Skibiska, โบโร, 2009, หน้า 140. Bajdor พีเอส Brzeziski 2013, หน้า 89) และในระยะต่อมาของการตัดสินใจ กระบวนการ -making ยังปัญหาทางการเงิน. มันได้รับการยืนยันโดยการดำเนินการศึกษาซึ่งชี้ให้เห็นว่าปัจจัยชี้ขาดที่จะวางและสั่งซื้อเป็นช่วงเวลาของอุปกรณ์หรือการหยุดทำงานของเครื่องในกรณีของความเสียหายส่วนความพร้อมของชิ้นส่วนในตลาดเวลาการส่งมอบและตำแหน่งที่สี่คือค่าใช้จ่ายของรายการ นอกจากนี้การขาดของชิ้นส่วนอะไหล่เป็นสาเหตุของเครื่องที่ไม่ได้วางแผนทุกห้าหยุดทำงานและมักจะกุมอำนาจในหมู่องค์กรขนาดใหญ่ เพื่อแสดงให้เห็นถึงความจำเป็นนี้ของแต่ละแนวทางการจัดหาชิ้นส่วนอะไหล่จัดการสำหรับเครื่องจักรและอุปกรณ์. สำหรับ บริษัท อุตสาหกรรมกระบวนการในการจัดซื้อวัสดุที่ช่วยให้การลดค่าใช้จ่ายของอุปกรณ์และเพิ่มประสิทธิภาพในการใช้เป็นสิ่งสำคัญมาก ความหลากหลายขององค์ประกอบที่บังคับใช้วิธีการที่เหมาะสมในการกระบวนการของการวางแผนและการจัดระเบียบแหล่งช้อปปิ้ง แผนกซัพพลายทำหน้าที่ในระดับโลกและระดับภูมิภาคสามารถสร้างเงินออมมากdictated โดยกระบวนการจัดซื้อที่เกี่ยวข้อง. จัดหาไม่เพียง แต่มีผลกระทบอย่างมากในเรื่องการออม แต่ยังมีบทบาทสำคัญในกระบวนการของการเจริญเติบโตของ บริษัท ฯที่มีประสิทธิภาพ การเพิ่มประสิทธิภาพของมันช่วยให้การใช้โอกาสที่ไม่มีใครสังเกตเห็นก่อนหน้านี้ที่จะลดค่าใช้จ่ายส่วนใหญ่ที่สำคัญที่เกี่ยวข้องกับการวิเคราะห์ประเภทชิ้นส่วนและซัพพลายเออร์และจะมองหาโอกาสในการรวมตัวและการทดแทนที่มีอยู่ในตลาด ผลกระทบที่มีประสิทธิภาพในซัพพลายเออร์ควรจะมองเห็นไม่เพียง แต่ในค่าของคำสั่ง แต่เป็นหลักในการเป็นหุ้นส่วนความสัมพันธ์กับลูกค้า รับประกันความสำเร็จในการเลือกซัพพลายเออร์เชิงกลยุทธ์คือความทนทานและความมั่นคงและความเป็นไปได้ของความร่วมมือในระยะยาว สาระสำคัญของความสัมพันธ์ระหว่างผู้ใช้ของอุปกรณ์และผู้จัดจำหน่ายของส่วนหนึ่งขึ้นอยู่กับภาระหน้าที่ร่วมกันและความไว้วางใจ มันนำมาซึ่งผลในรูปแบบของประสิทธิภาพมากขึ้นและการผลิตและต่ำกว่าค่าใช้จ่ายในการจัดหาที่แหล่งที่มาหลักของการลดค่าใช้จ่ายในการซื้อควรจะค้นหาในกลุ่มซัพพลายเออร์ของสากลส่วน