Liquid egg products are widely util

Liquid egg products are widely utilized by the food service
industry and commercial food manufacturers because of their convenience
and ease in handling and storing as compared to shell eggs.
Liquid egg is very sensitive microbiologically, and is therefore heat
pasteurized to obtain a microbiologically safe product. Currently,
the minimum temperature and time requirements for pasteurization
of liquid whole egg (LWE) are 60 ◦C and 3.5 min in the USA
and 64.4 ◦C and 2.5 min in the UK [1,2]. In most European countries,
however, no mandatory process criteria are stipulated for liquid egg
processing. Instead, in Europe, egg products have to comply with
the European legislation on microbiological criteria for foodstuffs
(EU Regulation 2073/2005). This regulation, applicable from January
1, 2006 on, lays down food safety criteria for certain important
foodborne bacteria, their toxins and metabolites in specific foodstuffs.
These criteria are applicable to products placed on the market
during their entire shelf life. In addition, the regulation sets down
certain process hygiene criteria to indicate the correct functioning
of the production process [3]. In this respect, egg products should be

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ผลิตภัณฑ์ไข่เหลวถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลาย โดยบริการอาหารอุตสาหกรรมและผู้ผลิตอาหารเชิงพาณิชย์เนื่องจากความสะดวกและความสะดวกในการจัดการ และจัดเก็บเมื่อเทียบกับเปลือกไข่ไข่เหลวมาก microbiologically และดังนั้น ความร้อนpasteurized ผลิตภัณฑ์ microbiologically ปลอดภัยได้รับ ในปัจจุบันอุณหภูมิต่ำสุดและความต้องการเวลาสำหรับพาสเจอร์ไรซ์ของเหลวทั้งหมดไข่ (LWE) 60 ◦C และ 3.5 นาทีในสหรัฐอเมริกาและ 64.4 ◦C ก 2.5 นาทีในสหราชอาณาจักร [1, 2] ในประเทศยุโรปส่วนใหญ่อย่างไรก็ตาม ที่ไม่มีการบังคับเกณฑ์กำหนดสำหรับไข่เหลวการประมวลผล แทน ในยุโรป ผลิตภัณฑ์ไข่ต้องสอดคล้องกับยุโรปในเกณฑ์ทางจุลชีววิทยาสำหรับอาหาร(EU ระเบียบ 2073/2005) ข้อบังคับนี้ ใช้มกราคม1, 2006 บน วางลงสำคัญบางเกณฑ์ความปลอดภัยอาหารfoodborne แบคทีเรีย ของสารพิษ และ metabolites ในการกินเกณฑ์เหล่านี้จะใช้กับผลิตภัณฑ์ที่อยู่ในตลาดในช่วงชีวิตของพวกเขาทั้งชั้น นอกจากนี้ กำหนดข้อบังคับลงเงื่อนไขสุขอนามัยกระบวนการเพื่อระบุการทำงานถูกต้องของกระบวนการผลิต [3] ประการนี้ ผลิตภัณฑ์ไข่ควร

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ผลิตภัณฑ์ไข่เหลวถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายโดยบริการอาหารในอุตสาหกรรมและผู้ผลิตอาหารในเชิงพาณิชย์เนื่องจากความสะดวกสบายของพวกเขาและความสะดวกในการจัดการและการจัดเก็บเมื่อเทียบกับเปลือกไข่. ไข่เหลวเป็นจุลินทรีย์ที่มีความสำคัญมากและจึงร้อนพาสเจอร์ไรส์ที่จะได้รับผลิตภัณฑ์ที่ปลอดภัยจุลินทรีย์ ขณะนี้อุณหภูมิต่ำสุดและความต้องการเวลาสำหรับการพาสเจอร์ไรซ์ไข่ทั้งเหลว(LWE) 60 ◦Cและ 3.5 นาทีในประเทศสหรัฐอเมริกาและ64.4 ◦Cและ 2.5 นาทีในสหราชอาณาจักร [1,2] ในประเทศยุโรปส่วนใหญ่แต่ไม่มีหลักเกณฑ์ขั้นตอนการบังคับาไข่เหลวในการประมวลผล แต่ในยุโรปผลิตภัณฑ์ไข่ต้องปฏิบัติตามกฎหมายยุโรปเกณฑ์ทางจุลชีววิทยาสำหรับอาหาร(EU Regulation 2073/2005) ระเบียบนี้ใช้บังคับตั้งแต่เดือนมกราคมที่ 1 ในปี 2006 วางมาตรฐานความปลอดภัยอาหารของสำคัญบางอย่างแบคทีเรียจากอาหาร, สารพิษและสารในอาหารที่เฉพาะเจาะจง. หลักเกณฑ์เหล่านี้มีผลบังคับใช้กับผลิตภัณฑ์ที่วางขายในตลาดในช่วงอายุการเก็บรักษาของพวกเขาทั้ง นอกจากนี้กฎระเบียบที่กำหนดลงหลักเกณฑ์สุขอนามัยขั้นตอนบางอย่างที่จะแสดงให้เห็นการทำงานที่ถูกต้องของกระบวนการผลิต[3] ในแง่นี้ผลิตภัณฑ์ไข่ควรจะเป็น

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ผลิตภัณฑ์ไข่เหลวที่นิยมใช้ในอุตสาหกรรมอาหารและการค้าบริการ

ผู้ผลิตเพราะความสะดวกสบายของตนเอง และความสะดวกในการจัดการ และการจัดเก็บ เมื่อเทียบกับไข่หอย
ไข่เหลวเป็นคนอ่อนไหว จุลชีววิทยา และดังนั้นจึง ร้อน
พาสเจอร์ไรส์ได้รับความปลอดภัยจากจุลินทรีย์ของผลิตภัณฑ์ ขณะนี้อุณหภูมิต่ำสุดและความต้องการ

เวลาอของของเหลวทั้งไข่ ( lwe ) 60 ◦ C และ 3.5 นาทีในสหรัฐอเมริกาและ◦ C
64.4 2.5 นาทีในสหราชอาณาจักร [ 1 , 2 ] ในประเทศยุโรปส่วนใหญ่
แต่ไม่มีเกณฑ์กำหนดของกระบวนการบังคับเป็นไข่
ของเหลว แต่ในยุโรป , ผลิตภัณฑ์ไข่ต้องปฏิบัติตาม
กฎหมายยุโรป เกณฑ์ทางจุลชีววิทยาสำหรับของกิน
( ระเบียบ EU 2073 / 2548 ) ระเบียบนี้ใช้ได้ตั้งแต่เดือนมกราคม
1 , 2006 , วางลงเกณฑ์ความปลอดภัยอาหารบางอย่างที่สำคัญของอาหารเป็นพิษ
แบคทีเรีย สารพิษและสารเฉพาะในอาหาร
เกณฑ์เหล่านี้สามารถใช้ได้กับผลิตภัณฑ์อยู่ในตลาด
ในชีวิตชั้นทั้งหมด นอกจากนี้ ระเบียบชุดลง
กระบวนการบางอย่างสุขอนามัยเกณฑ์บ่งชี้ที่ถูกต้องของกระบวนการผลิต การทำงาน
[ 3 ]ในการนี้ ผลิตภัณฑ์ไข่ควรจะ