In this work a similar procedure is

In this work a similar procedure is applied to the modification of the Sep using poly(ethylene glycol) (PEG) and D-α-tocopherol polyethylene glycol 1000 succinate (TPGS). The choice of PEG and TPGS has very specific aims, as the ultimate purpose of these coated nanofibers is their incorporation to poly(ethylene oxide) (PEO) by melt compounding so as to prepare PEO based solid polymer electrolytes (SPE) (Mejía et al., in press). The role of the coated Sep in the SPE is that of improving the mechanical properties either over PEO’s melting point or at very low crystalline fractions or when highly loaded with low molecular mass compounds, i.e. under conditions where it would behave as a viscous liquid. Solid-like performance is highly relevant for the production of better SPE, and the pseudosolid behavior displayed by silica/PEO nanocomposites (Cassagnau, 2008, Zhang and Archer, 2002 and Zou et al., 2008) suggests that the same could happen in Sep/PEO nanocomposites, as this clay mineral readily interacts with oxyethylene units (Molina-Sabio et al., 2001).

Both PEG and TPGS are adequate choices to make the filler compatible with the polymer, but TPGS is in addition a well-known antioxidant of PEO, frequently used to prevent degradation during melt compounding in the preparation of sustained release tablets (Crowley et al., 2002 and Wagner et al., 1996) for the pharmaceutical industry. In the melt compounding of PEO it is mandatory to consider and reduce degradation, as during this type of processing the polymer easily degrades because of the formation of peroxides at the methylene groups (Malik et al., 2006, Vrandečić et al., 2010 and Yang et al., 1996). Hydroperoxides are produced during extrusion because of the mixing with oxygen in the polymer melt, but also because of the effect of shear on the mechanical breaking of the chains and the local temperature increases. The addition of PEG and/or TPGS coated Sep to PEO should reduce oxidation during melt compounding by at least reduction of shear-derived degradation mechanisms thanks to the well-known shear thinning produced by Sep and modified Sep, but also a hypothetical antioxidant effect of TPGS could be added.

This work presents a set of OSepcoated with TPGS (Sep-TPGS) and PEG (Sep-PEG) of different molecular mass. These OSep are compared with neat Sep and with Sep nanotexturised with methyltrimethoxysilane (Sep-MTMS) (García et al., 2011) as regards maximum organic incorporation, BET surface, surface texture and water uptake. The final morphologies of the coatings, and hence the final properties of the OSep are very different and can be controlled by adequate experimental conditions. Finally, and as an example of the different performance of Sep-PEG and Sep-TPGS, dispersions of these OSep in PEG and PEO are prepared and characterized and the effects on their dispersion and rheological behaviour are discussed.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

งานนี้ใช้ขั้นตอนคล้ายกับการปรับเปลี่ยน Sep succinate polyethylene glycol 1000 D-ด้วยกองทัพ-tocopherol (TPGS) และ poly(ethylene glycol) (PEG) เลือก PEG และ TPGS มีจุดมุ่งหมายเฉพาะเจาะจงมาก เป็นวัตถุประสงค์ที่ดีที่สุดของ nanofibers เคลือบเหล่านี้ ของพวกเขาประสานกับ poly(ethylene oxide) (PEO) โดยละลายทบต้นเพื่อจัดเตรียมสาธารณรัฐประชาธิปไตยที่ใช้พอลิเมอร์แข็งไลต์ (SPE) (Mejía et al. ในข่าว) บทบาทของ Sep เคลือบใน SPE เป็นที่ของการปรับปรุงคุณสมบัติทางกล มากกว่าจุดหลอมเหลวของสาธารณรัฐประชาธิปไตย หรือ ที่เศษส่วนผลึกต่ำมาก หรือ เมื่อโหลดสูงกับต่ำโมเลกุลมวลสาร ภายใต้เงื่อนไขที่ว่าจะทำเป็นของเหลวข้นเช่น ของแข็งเช่นประสิทธิภาพจะสูงเกี่ยวข้องกับการผลิตของ SPE ดี และลักษณะการทำงาน pseudosolid ที่แสดง โดยสิทซิลิ ก้า/PEO (Cassagnau, 2008 เตียว และอาร์ เชอร์ 2002 และ Zou et al., 2008) แนะนำที่เดียวกันที่อาจเกิดขึ้นในสิท Sep/สาธารณรัฐ ประชาธิปไตย เป็นแร่ดินเหนียวนี้โต้ตอบพร้อมกับ oxyethylene หน่วย (Molina Sabio et al., 2001)Both PEG and TPGS are adequate choices to make the filler compatible with the polymer, but TPGS is in addition a well-known antioxidant of PEO, frequently used to prevent degradation during melt compounding in the preparation of sustained release tablets (Crowley et al., 2002 and Wagner et al., 1996) for the pharmaceutical industry. In the melt compounding of PEO it is mandatory to consider and reduce degradation, as during this type of processing the polymer easily degrades because of the formation of peroxides at the methylene groups (Malik et al., 2006, Vrandečić et al., 2010 and Yang et al., 1996). Hydroperoxides are produced during extrusion because of the mixing with oxygen in the polymer melt, but also because of the effect of shear on the mechanical breaking of the chains and the local temperature increases. The addition of PEG and/or TPGS coated Sep to PEO should reduce oxidation during melt compounding by at least reduction of shear-derived degradation mechanisms thanks to the well-known shear thinning produced by Sep and modified Sep, but also a hypothetical antioxidant effect of TPGS could be added.This work presents a set of OSepcoated with TPGS (Sep-TPGS) and PEG (Sep-PEG) of different molecular mass. These OSep are compared with neat Sep and with Sep nanotexturised with methyltrimethoxysilane (Sep-MTMS) (García et al., 2011) as regards maximum organic incorporation, BET surface, surface texture and water uptake. The final morphologies of the coatings, and hence the final properties of the OSep are very different and can be controlled by adequate experimental conditions. Finally, and as an example of the different performance of Sep-PEG and Sep-TPGS, dispersions of these OSep in PEG and PEO are prepared and characterized and the effects on their dispersion and rheological behaviour are discussed.

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ในงานนี้เป็นขั้นตอนที่คล้าย ๆ กันคือนำไปใช้กับการเปลี่ยนแปลงของการใช้โพลีกันยายน (เอทิลีนไกลคอล) (PEG) และ D-αโทโคฟีรอพลาสติกคอล 1000 succinate (TPGS) ทางเลือกของ PEG และ TPGS มีจุดมุ่งหมายที่เฉพาะเจาะจงมากเป็นวัตถุประสงค์สูงสุดของเส้นใยนาโนเคลือบเหล่านี้คือการรวมตัวของพวกเขาเพื่อโพลี (เอทิลีนออกไซด์) (PEO) โดยละลายผสมเพื่อที่จะเตรียมความพร้อม PEO อิลิเมอร์ที่เป็นของแข็งตาม (SPE) (Mejía et al, . ในการกด) บทบาทของการเคลือบกันยายนใน SPE เป็นที่ของการปรับปรุงคุณสมบัติเชิงกลทั้งกว่าจุดหลอมเหลว PEO หรือที่เศษส่วนผลึกที่ต่ำมากหรือเมื่อโหลดสูงด้วยสารมวลโมเลกุลต่ำเช่นภายใต้เงื่อนไขที่มันจะประพฤติตัวเป็นของเหลวข้นหนืด ผลการดำเนินงานที่มั่นคงเหมือนเป็นอย่างสูงที่เกี่ยวข้องกับการผลิตของเอสพีอีดีขึ้นและพฤติกรรม pseudosolid แสดงโดยซิลิกา / PEO nanocomposites (Cassagnau 2008 จางและยิงธนูปี 2002 และ Zou et al., 2008) แสดงให้เห็นว่าเดียวกันอาจเกิดขึ้นในกันยายน / PEO nanocomposites เป็นแร่ดินเหนียวนี้ได้อย่างง่ายดายมีปฏิสัมพันธ์กับหน่วย oxyethylene (Molina-Sabio et al., 2001). ทั้งสอง PEG และ TPGS เป็นทางเลือกที่เพียงพอที่จะทำให้ฟิลเลอร์เข้ากันได้กับลิเมอร์ แต่ TPGS คือนอกจากสารต้านอนุมูลอิสระที่รู้จักกันดี ของ PEO ที่ใช้บ่อยในการป้องกันการย่อยสลายในระหว่างการละลายผสมในการจัดทำแท็บเล็ตปลดปล่อย (ลี่ย์ et al., 2002 และแว็กเนอร์ et al., 1996) สำหรับอุตสาหกรรมยา ในการประนอมละลายของ PEO จะบังคับที่จะต้องพิจารณาและลดการย่อยสลายเช่นในระหว่างการประมวลผลชนิดของพอลิเมอนี้ได้อย่างง่ายดายเพราะลดการก่อตัวของเปอร์ออกไซด์ที่กลุ่มเมทิลีน (มาลิก et al., 2006 Vrandečić et al., 2010 และ ยาง et al., 1996) hydroperoxides มีการผลิตในระหว่างการอัดขึ้นรูปเพราะผสมกับออกซิเจนละลายในลิเมอร์ แต่ยังเป็นเพราะผลกระทบของแรงเฉือนที่ทำลายกลของโซ่และอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นในท้องถิ่น นอกเหนือจาก PEG และ / หรือ TPGS เคลือบกันยายนที่จะ PEO ควรลดการเกิดออกซิเดชันในระหว่างการประนอมละลายอย่างน้อยการลดลงของกลไกการย่อยสลายเฉือนมาขอบคุณที่ผอมบางเฉือนที่รู้จักกันดีที่ผลิตโดยกันยายนและแก้ไขกันยายน แต่ยังเป็นสารต้านอนุมูลอิสระมีผลการประมาณการของ TPGS อาจจะเพิ่ม. งานนี้มีการจัดชุดของ OSepcoated กับ TPGS (ก.ย. TPGS) และ PEG (ก.ย. PEG) ของมวลโมเลกุลที่แตกต่างกัน OSEP เหล่านี้จะเทียบกับระเบียบกันยายนและกันยายน nanotexturised กับ methyltrimethoxysilane (ก.ย. MTMS) (García et al., 2011) ในเรื่องการรวมอินทรีย์สูงสุดพนันพื้นผิวพื้นผิวพื้นผิวและการดูดซึมน้ำ รูปร่างลักษณะสุดท้ายของการเคลือบและด้วยเหตุนี้คุณสมบัติสุดท้ายของ OSEP จะแตกต่างกันมากและสามารถควบคุมได้โดยเงื่อนไขการทดลองที่เพียงพอ ในที่สุดและเป็นตัวอย่างของการดำเนินงานที่แตกต่างกันของ ก.ย. PEG และ ก.ย. TPGS, กระจายของ OSEP เหล่านี้ใน PEG และ PEO มีการเตรียมความพร้อมและความโดดเด่นและผลกระทบต่อการกระจายตัวและพฤติกรรมการไหลของพวกเขาที่จะกล่าวถึง

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ในงานนี้มีขั้นตอนที่คล้ายกันที่ใช้กับการปรับเปลี่ยนของก.ย. โดยใช้พอลิ ( เอทิลีนไกลคอล ( PEG ) และ D - แอลฟาโทโคเฟอรอล พอลิเอทิลีนไกลคอล 1000 ซัคซิเนต ( tpgs ) ทางเลือกของหมุดและ tpgs มีวัตถุประสงค์ที่เฉพาะเจาะจงมากเป็นวัตถุประสงค์ ultimate ของเส้นใยเคลือบเหล่านี้เป็นนิติบุคคลกับพอลิเอธิลีนออกไซด์ ) ( PEO ) โดยละลายผสมเพื่อจัดเตรียม PEO โดยพอลิเมอร์อิเล็กโทรไลต์ชนิดแข็ง ( SPE ) ( mej í a et al . , ในข่าว )บทบาทของก.ย. เคลือบในเอสพีคือการปรับปรุงคุณสมบัติทางกล ผ่านเป้าหมายจุดหลอมต่ำมากหรือที่ผลึกเศษส่วนหรือเมื่อขอโหลดด้วยมวลโมเลกุลต่ำ สารประกอบ เช่นภายใต้เงื่อนไขซึ่งมันก็เหมือนของเหลวหนืด ที่เป็นของแข็งเช่นประสิทธิภาพระดับสูงที่เกี่ยวข้องในการผลิตสารที่ดีขึ้น ,และพฤติกรรม pseudosolid แสดงโดยซิลิกา / PEO นาโนคอมโพสิต ( cassagnau , 2008 , จางและ Archer , 2002 และ Zou et al . , 2008 ) ชี้ให้เห็นว่าเดียวกันอาจเกิดขึ้นใน ก.ย. / ดินเหนียวนาโนคอมันอย่างนี้ พร้อมติดต่อกับหน่วย oxyethylene ( โมลินาซาเบียว et al . , 2001 ) .

ทั้งหมุดและ tpgs เป็นทางเลือกที่เพียงพอเพื่อให้ฟิลเลอร์เข้ากันได้กับพอลิเมอร์แต่ tpgs คือนอกจากนี้สารต้านอนุมูลอิสระที่รู้จักกันดีของ PEO มักใช้เพื่อป้องกันการย่อยสลายในละลายผสมในการเตรียมยาเม็ดออกฤทธิ์ ( คราว et al . , 2002 และวากเนอร์ et al . , 1996 ) สำหรับอุตสาหกรรมเภสัชกรรม ในละลายผสมของ PEO มันเป็นข้อบังคับที่จะต้องพิจารณาและลดการย่อยสลายในระหว่างการแปรรูปพอลิเมอร์ชนิดนี้สามารถถูกปลดเพราะการก่อตัวของ peroxides ที่ 4 กลุ่ม ( Malik et al . , 2006 , vrande čผมć et al . , 2010 และหยาง et al . , 1996 ) hydroperoxides ผลิตในระหว่างการรีดเพราะการผสมกับออกซิเจนในพอลิเมอร์หลอมแต่ก็เพราะผลของแรงเฉือนที่ทำลายกลของโซ่และลดอุณหภูมิภายใน นอกจากนี้ของ PEG และ / หรือ tpgs เคลือบก.ย. เพื่อ PEO ควรลดการเกิดออกซิเดชันในละลายผสมอย่างน้อยลดการตัดกลไกที่รู้จักกันดีได้ขอบคุณเฉือนบางผลิตโดย ก.ย. และแก้ไข ก.ย.แต่ยังมีผลต้านอนุมูลอิสระสมมุติของ tpgs สามารถเพิ่ม

งานนี้นำเสนอชุดของ osepcoated กับ tpgs ( ก.ย. tpgs ) และ PEG ( ก.ย. ตรึง ) ของโมเลกุลมวลต่างกัน เหล่านี้ osep เปรียบเทียบกับเรียบร้อย ก.ย. และก.ย. nanotexturised กับเมทิลไตรเมทอกซีสิเลน ( ก.ย. mtms ) ( กาโอ การ์ซีอา et al . , 2011 ) ส่วนการเดิมพันสูงสุดอินทรีย์ , ผิว , ผิวเนื้อและน้ำใช้ .ลักษณะสุดท้ายของการเคลือบและด้วยเหตุนี้สมบัติสุดท้ายของ osep จะแตกต่างกันมากและสามารถควบคุมได้ โดยเงื่อนไขการทดลองอย่างเพียงพอ ในที่สุด และเป็นตัวอย่างของการปฏิบัติที่แตกต่างกันของเพื่อเพื่อ tpgs ตรึงและการกระจายของเหล่านี้ , osep ในหมุดและประชาเตรียมไว้ และลักษณะและผลกระทบของการแพร่กระจาย และพฤติกรรมการเป็น กล่าวถึง