Production processes employed in th

Production processes employed in the textile industry can be classified as wet processes (finishing, dyeing, washing, and softening, etc.) and dry processes (drying, knitting, weaving, andfixing, etc.) (Schonberger and Schafer, 2003).
While the mainstream consumption items are water, energy, steam, and chemicals/dyestuff in wet processes, dry processes demand intensive amounts of energy.
Due to the excessive usage of these sources, the textile industry produces various types of wastes including mainly wastewater, solid waste, gas and heat emissions.
Wastewaters from textile plants contain significant loads of organic matter, salts and color (Ozturk et al., 2009).
Thus, when inadequately treated textile wastewaters are discharged to receiving water bodies, inevitable water pollution problems may occur (TTDFIA, 2002).
Besides the wastewater issue, waste flue gas, heat emissions and solid wastes should be considered and handled properly to avoid further detrimental environmental pollution problems.
Integrated Pollution Prevention and Control (IPPC) Directive and the related Reference Document (BREF) on Best Available
Techniques (BAT) for the textile industry was prepared by European Commission (EC) to efficiently use natural resources and control and minimize pollution loads during the production processes (EC, 2003).
BREF documents, published by the European IPPC Bureau, are the basic tools to implement the requirements of the Directive.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

กระบวนการผลิตการจ้างงานในอุตสาหกรรมสิ่งทอสามารถ classified กระบวนการเปียก (finishing ย้อมสี ซัก ผ้า และนุ่มนวล ฯลฯ) และกระบวนการแห้ง (แห้ง ถัก ทอผ้า andfixing ฯลฯ) (Schonberger ทาง Schafer, 2003) ในขณะที่สินค้าที่สำคัญปริมาณ น้ำ พลังงาน อบไอน้ำ และสารเคมี/ให้กระบวนการเปียก กระบวนการแห้งต้องการจำนวนพลังงานเร่งรัด เนื่องจากการใช้งานมากเกินไปของแหล่งเหล่านี้ อุตสาหกรรมสิ่งทอผลิตรวมส่วนใหญ่น้ำเสีย ขยะ การปล่อยความร้อนและก๊าซเสียชนิดต่าง ๆ Wastewaters จากพืชสิ่งทอประกอบด้วยโหลด significant อินทรีย์ เกลือ และสี (Ozturk et al., 2009) ดังนั้น เมื่อออก wastewaters inadequately บำบัดสิ่งทอจะได้รับแหล่งน้ำ น้ำหลีกเลี่ยงมลพิษอาจเกิดขึ้น (TTDFIA, 2002) นอกจากปัญหาน้ำเสีย ก๊าซเสีย flue การปล่อยความร้อน และกากของแข็งควรพิจารณา และจัดการอย่างถูกต้องเพื่อหลีกเลี่ยงการสร้างภัยคุกคามมลพิษสิ่งแวดล้อมต่อไป รวมการ ป้องกันมลภาวะ และคำสั่งควบคุม (IPPC) และเกี่ยวข้องอ้างอิงเอกสาร (BREF) บนสุดมีเทคนิค (ค้างคาว) สำหรับอุตสาหกรรมสิ่งทอถูกเตรียมโดยยุโรปเสริม (EC) ทรัพยากรธรรมชาติการใช้ efficiently การควบคุม และลดปริมาณมลพิษในระหว่างกระบวนการผลิต (EC, 2003) BREF เอกสาร เผยแพร่ โดยสำนัก IPPC ยุโรป มีเครื่องมือพื้นฐานที่ใช้ความต้องการของคำสั่ง

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

วิธีการผลิตการจ้างงานในอุตสาหกรรมสิ่งทอที่สามารถจัดประเภทเอ็ด Fi เป็นกระบวนการเปียก (FI nishing ย้อมซักผ้าและอ่อน ฯลฯ ) และกระบวนการแห้ง (อบแห้ง, การถักทอผ้าและสาย Xing ฯลฯ ) (Schonberger และเชฟเฟอร์ 2003).
ในขณะที่ รายการบริโภคกระแสหลักมีน้ำพลังงานไอน้ำและสารเคมี / สีย้อมในกระบวนการเปียกแห้งกระบวนการเรียกร้องจำนวนมากของพลังงาน.
เนื่องจากการใช้งานที่มากเกินไปของแหล่งข้อมูลเหล่านี้อุตสาหกรรมสิ่งทอผลิตประเภทต่าง ๆ รวมทั้งของเสียส่วนใหญ่น้ำเสียขยะมูลฝอย ก๊าซและการปล่อยความร้อน.
น้ำเสียจากโรงงานสิ่งทอมีการโหลดลาดเทมีนัยสำคัญของสารอินทรีย์, เกลือและสี (Ozturk et al., 2009).
ดังนั้นเมื่อได้รับการปฏิบัติอย่างไม่พอเพียงน้ำเสียสิ่งทอจะถูกปล่อยออกสู่แหล่งน้ำปัญหามลพิษทางน้ำหลีกเลี่ยงไม่ได้ที่อาจเกิดขึ้น ( TTDFIA, 2002).
นอกจากนี้ปัญหาน้ำเสียของเสียชั้นก๊าซ UE ปล่อยความร้อนและกากของเสียควรได้รับการพิจารณาและการจัดการอย่างถูกต้องเพื่อหลีกเลี่ยงปัญหามลพิษที่เป็นอันตรายต่อสิ่งแวดล้อม.
บูรณาการป้องกันมลพิษและการควบคุม (IPPC) Directive และที่เกี่ยวข้องกับเอกสารอ้างอิง (BREF) ที่มีให้เลือกที่ดีที่สุด
เทคนิค (BAT) สำหรับอุตสาหกรรมสิ่งทอได้รับการจัดทำขึ้นโดยคณะกรรมาธิการยุโรป (EU) ที่จะ EF Fi ciently ใช้ทรัพยากรธรรมชาติและการควบคุมและลดโหลดมลพิษในระหว่างกระบวนการผลิต (EC 2003).
เอกสาร BREF พิมพ์โดย IPPC ยุโรปสำนัก เป็นเครื่องมือพื้นฐานในการดำเนินการตามความต้องการของ Directive

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

กระบวนการผลิตที่ใช้ในอุตสาหกรรมสิ่งทอสามารถ classi จึงเอ็ดเป็นแบบเปียก ( จึง nishing , ย้อมสี , ซักผ้า , และอ่อนนุ่ม ฯลฯ ) และกระบวนการอบแห้ง , ถัก , ทอ , และจึงซิ่ง , ฯลฯ ) ( ชอนเบอร์เกอร์ และ เชเฟอร์ , 2003 ) ในขณะที่กระแสการบริโภคสินค้า
น้ำ , พลังงานไอน้ำและสารเคมี / ย้อมในกระบวนการเปียก กระบวนการ บริการความต้องการเข้มข้นปริมาณของพลังงาน
เนื่องจากการใช้งานที่มากเกินไปของแหล่งเหล่านี้ อุตสาหกรรมสิ่งทอ ผลิตประเภทต่างๆของเสียรวมทั้งส่วนใหญ่ น้ำเสีย ขยะ การปล่อยก๊าซและความร้อน น้ำทิ้งจากโรงงานสิ่งทอประกอบด้วย
signi จึงไม่สามารถโหลดของอินทรีย์วัตถุ เกลือ และสี ( ozturk et al . , 2009 ) .
เมื่อไม่เพียงพอที่จะรักษาสิ่งทอกิจกรรมถูกรับน้ำศพปัญหามลพิษทางน้ำที่หลีกเลี่ยงไม่ได้ที่อาจเกิดขึ้น ( ttdfia , 2002 )
นอกจากปัญหาน้ำเสีย ขยะ fl UE ก๊าซไอเสียความร้อนและของเสียที่ควรพิจารณาและดำเนินการอย่างถูกต้องเพื่อหลีกเลี่ยงอันตรายต่อสิ่งแวดล้อมปัญหามลพิษ .
การป้องกันและควบคุมมลพิษแบบบูรณาการ ( สำนักงาน ) และคำสั่งเกี่ยวกับเอกสารที่ใช้อ้างอิง ( ในระยะสั้น )
ใช้ได้ดีที่สุดเทคนิค ( ค้างคาว ) สำหรับอุตสาหกรรมสิ่งทอเตรียมโดยคณะกรรมาธิการยุโรป ( EC ) จึง ciently EF ใช้ทรัพยากรธรรมชาติและลดมลพิษและการควบคุมโหลดระหว่างกระบวนการผลิต ( EC , 2003 )
ในระยะสั้นเอกสารเผยแพร่โดยสำนักสำนักงานยุโรป เป็นเครื่องมือพื้นฐานที่จะใช้ความต้องการของคำสั่ง