2. Preparation of samples
2.1. Preparation of SO42−/TiO2 superacid
Ammonia was added into Ti(SO4)2 solution until pH = 10 at room temperature. This solution was dried at 110 °C for 24 h. The solid was then ground and treated with a solution of 0.5 mol/L H2SO4 for 1 h. The resulting solution was dried at 100 °C, and ground. The solid material was calcinated at 500 °C for 3 h, and ground into powder.
2.2. Preparation of the film-coating solution
Eight percent and 14% polyvinylalcohol (PVA) were prepared by dissolving proper amount of PVA in water at 90–95 °C. After cooling down to 80–85 °C, ethanol, glycol, carboxymethyl cellulose (CMC), ethylenediamine tetraacetic acid (EDTA-2Na) solution and sodium dodecylbenzene sulfonate (DBSNa) solution were added. Then, proper amount of SO42−/TiO2 superacid and 4 g polyaniline were added in batches. At last, 13 mL of white latex was added. The reaction mixture was stirred for 2–3 h, cooled down to 80–85 °C and stirred again for 1 h.
2.3. Preparation of uranium contaminated metal sample
A piece of 5 cm × 5 cm stainless steal sample was dipped into HCl solution, washed with distilled water several times and dried at room temperature. UO2(NO3)2 (1 mg/L) solution was added drop-wise onto the sample surface and dispersed evenly, air-dried and calcinated at 600 °C for 3 h.
3. Characterization
3.1. IR spectroscopy studies
The SO42−/TiO2 superacid samples, polyaniline samples and coating film samples were characterized using a 170 SX IR spectrometer (Nicoleg Corp. USA).
3.2. Acidity measurements
The acid strength of the SO42−/TiO2 solid superacid was measured by an improved Hammett flow indicator method. The indicators were cooled down by liquid N2 and, after the solution was frozen, the system was evacuated and the vacuum pistol closed. The solid superacid was placed in a hard glass pipe, heated and evacuated for 4 h. When cooling down to room temperature, a cooling well was placed into the liquid N2 bottle, evacuated and the pistol opened to let the indicator vapor flow through the surface of the solid superacid. The change of the indicator's color indicated the acid strength.
3.3. Conductivity of the coating film
The conductivity was calculated by the voltage and the current which were measured by the standard four-probe method.
3.4. Test of decontamination ratio of samples
The effectiveness of decontaminating uranium was calculated by comparing radioactivity levels before and after the treatment. The radioactivity level I0 and Ii were measured by the FJ-332α surface contamination instrument. The average results (n = 4) were used. The calculation formula is: DE = (I0 − Ii)/I0 × 100%, in which I0 and Ii were the radioactivity before and after the decontamination, respectively.
3.5. Test of mechanical performance of the film
The mechanical performance of the film was determined by Sichuan University Analysis Center, using an AG-10 TA Electronic Omnipotence Equipment, Japan.
2 การเตรียมการของตัวอย่าง
2.1 การเตรียมการของ so42-/tio2 แอมโมเนีย superacid
ถูกเพิ่มเข้าไปใน Ti (SO4) 2 แก้ปัญหาจน = 10 ph ที่อุณหภูมิห้อง การแก้ปัญหานี้ได้รับการอบแห้งที่อุณหภูมิ 110 ° C เป็นเวลา 24 ชั่วโมง ของแข็งพื้นแล้วและได้รับการรักษาด้วยวิธีของ 0.5 mol / l H2SO4 เป็นเวลา 1 ชั่วโมง วิธีแก้ปัญหาที่ส่งผลให้ได้รับการอบแห้งที่อุณหภูมิ 100 ° C, และพื้นดิน วัสดุที่เป็นของแข็งถูก calcinated ที่ 500 ° C นาน 3 ชั่วโมงและบดเป็นผง.
2.2 การเตรียมการของการแก้ปัญหาสารเคลือบผิวที่-
ร้อยละแปดและ 14% polyvinylalcohol (PVA) ถูกจัดทำขึ้นโดยการละลายในปริมาณที่เหมาะสมของ PVA ในน้ำที่ 90-95 ° C หลังจากที่ระบายความร้อนลงไปที่ 80-85 ° C, เอทานอลไกลคอล, Carboxymethyl เซลลูโลส (CMC), กรด ethylenediamine tetraacetic (EDTA-2NA) การแก้ปัญหาและซัลโฟเนต dodecylbenzene โซเดียม (dbsna) ทางออกที่ถูกเพิ่ม แล้วปริมาณที่เหมาะสมของ so42-/tio2 superacid และ 4 กรัม polyaniline ที่ถูกเพิ่มเข้าใน batches ที่ผ่านมา 13 มล. จากยางสีขาวถูกเพิ่มเข้ามา ปฏิกิริยาที่ผสมขยับ 2-3 ชั่วโมงระบายความร้อนลงไปที่ 80-85 ° C และขยับอีกครั้งเป็นเวลา 1 ชั่วโมง.
2.3 การเตรียมความพร้อมของกลุ่มตัวอย่างที่ปนเปื้อนโลหะยูเรเนียม
ชิ้นจาก 5 ซม. × 5 ซม. สแตนเลสขโมยตัวอย่างถูกจุ่มลงในสารละลาย HCL,ล้างด้วยน้ำกลั่นครั้งหลายคนและทำให้แห้งที่อุณหภูมิห้อง การแก้ปัญหา uo2 (NO3) 2 (1 mg / l) จะถูกเพิ่มหล่นฉลาดบนพื้นผิวตัวอย่างและแยกย้ายกันไปอย่างสม่ำเสมออากาศแห้งและ calcinated ที่ 600 ° C นาน 3 ชั่วโมง.
3 ลักษณะ
3.1 ir การศึกษาสเปคโทร
so42-/tio2 ตัวอย่าง superacid,ตัวอย่าง polyaniline และตัวอย่างสารเคลือบผิวที่มีลักษณะการใช้ 170 SX ir สเปกโตรมิเตอร์ (nicoleg คอร์ป. USA).
3.2 การตรวจวัดความเป็นกรด
แข็งแรงกรดของ superacid ของแข็ง so42-/tio2 ถูกวัดโดยวิธีการที่ดีขึ้น Hammett ตัวบ่งชี้การไหล ตัวชี้วัดที่ถูกทำให้เย็นลงโดย N2 ของเหลวและหลังจากการแก้ปัญหาถูกแช่แข็งระบบถูกโยกย้ายและปืนพกสูญญากาศปิดsuperacid ของแข็งถูกวางไว้ในท่อแก้วหนักความร้อนและอพยพ 4 ชั่วโมง เมื่อเย็นลงที่อุณหภูมิห้องเย็นเป็นอย่างดีถูกนำมาวางลงในขวด N2 เหลวอพยพและปืนพกที่เปิดเพื่อให้ตัวชี้วัดการไหลของไอน้ำผ่านพื้นผิวของของแข็ง superacid การเปลี่ยนแปลงของสีของตัวบ่งชี้ที่แสดงให้เห็นความแรงของกรด.
3.3 การนำของฟิล์มเคลือบ
การนำที่คำนวณได้จากแรงดันและกระแสที่ถูกวัดโดยวิธีการที่สี่การสอบสวนที่ไม่ได้มาตรฐาน.
3.4 การทดสอบของอัตราส่วนการปนเปื้อนของตัวอย่าง
ประสิทธิผลของยูเรเนียม decontaminating ที่คำนวณโดยการเปรียบเทียบระดับกัมมันตภาพรังสีก่อนและหลังการรักษา กัมมันตภาพรังสีระดับ i0 และ II ถูกวัดด้วย FJ-332αเครื่องมือการปนเปื้อนพื้นผิวผลเฉลี่ย (n = 4) ถูกนำมาใช้ สูตรการคำนวณคือ:. เดอ = (i0 - ii) / i0 × 100% ซึ่ง i0 และ II มีกัมมันตภาพรังสีก่อนและหลังการปนเปื้อนตามลำดับ
3.5 การทดสอบประสิทธิภาพการทำงานของเครื่องจักรกลของฟิล์ม
ประสิทธิภาพทางกลของฟิล์มถูกกำหนดโดยมหาวิทยาลัยเสฉวนศูนย์การวิเคราะห์โดยใช้ AG-10 อุปกรณ์พระพุทธเจ้า ta อิเล็กทรอนิกส์ญี่ปุ่น
การแปล กรุณารอสักครู่..