Thermoplastic starch (TPS) was prepared from native corn
starch:glycerol:water (60:24:15 wt.%). The thermoplastic chitosan
(TPC) was obtained from the physical mixture of chitosan powder,
acetic acid, glycerol and water at the following proportions:
17, 2, 33 and 50 wt.%, respectively. Glycerol was first added to chitosan
and a 2 wt.% acetic acid solution was subsequently added to
form a paste following the procedure described by Epure, Griffon,
Pollet, and Avérous, (2011) in order to obtain the TPC. Additionally,
1 wt.% of stearic acid and 1 wt.% citric acid were added to both
compositions as processing aid.
Each of these mixtures was pre-mixed manually and then
extruded using a model ZSK18 co-rotating twin-screw extruder
(Coperion Ltd., SP, Brazil), with L/D = 40, screw diameter
(D) = 18 mm equipped with seven heating zones. The temperature
profile (from the feeder to the matrix) and screw speed
were: 120/125/130/135/135/140/140 ◦C and 300 rpm for TPS,
and 108/90/90/100/100/110 ◦C and 200 rpm for TPC. The TPS/TPC
blends were prepared using 5 (TC5) and 10 (TC10) wt.% in the
abovementioned extruder with the following temperature profile
and screw speed: 101/104/109/109/107/106/107 ◦C and 350 rpm.
These conditions were established based on previous works
reported by our group (Carmona, Corrêa, Marconcini, & Mattoso,2015; Carmona et al., 2014; Sengupta et al., 2007; Giroto et al.,
2015; De Campos et al., 2013).
Extruded polymers and blends were pelletized using an automatic
pelletizer (Coperion Ltd., SP, Brazil), do produce 2-mm pellets
that were subsequently extruded in a single screw extruder (AX
Plasticos Ltda., São Paulo, Brazil) operating at 120 rpm and a temperature
profile of 80/90/100 ◦C. This extruder is equipped with a
slit die to produce sheets that were then hot-pressed into films of
about 800 m in thickness.
เทอร์โมพลาสติกสตาร์ช (TPS) จัดทำจากข้าวโพดพื้นเมืองแป้ง: กลีเซอรอล: น้ำ (60:24:15 wt.%) ไคโตซานเทอร์โม(TPC) ได้รับจากส่วนผสมทางกายภาพของไคโตซานผงกรดอะซิติก กลีเซอรอล และน้ำในสัดส่วนต่อไปนี้:17, 2, 33 และ 50 wt.% ตามลำดับ ไคโตซานครั้งแรกถูกกลีเซอรอลและต่อมาถูกแก้ไขปัญหากรดอะซิติก wt.% 2รูปแบบการวางตามขั้นตอนอธิบายไว้ โดย Epure กริฟฟอนเจี๊ยบ และ Avérous, (2011) เพื่อรับของ TPC นอกจากนี้1 wt.% 1 wt.% กรดและกรดสเตียริเพิ่มทั้งองค์ประกอบเป็นการประมวลผลช่วยแต่ละส่วนผสมเหล่านี้ถูกผสมด้วยตนเองแล้วอัดโดยใช้ ZSK18 รุ่นที่หมุนร่วมอัดรีด twin-screw(Coperion จำกัด SP บราซิล), กับ L/D = 40 เส้นผ่าศูนย์กลางของสกรู(D) = 18 มม.มีเจ็ดโซนเครื่องทำความร้อน อุณหภูมิโปรไฟล์ (จากป้อนเมทริกซ์) และความเร็วของสกรูถูก: ◦C และ 300 rpm สำหรับ TPS, 120/125/130/135/135/140/140และ 108/90/90/100/100/110 ◦C และ TPC 200 รอบต่อนาที TPS/TPCผสมได้จัดทำขึ้นโดย 5 (TC5) และ 10 (TC10) wt.% ในการเครื่องอัดรีดดังกล่าว ด้วยโปรไฟล์อุณหภูมิต่อไปนี้และความเร็วของสกรู: 101/104/109/109/107/106/107 ◦C และ 350 rpmเงื่อนไขเหล่านี้ได้ก่อตั้งอิงทำงานก่อนหน้านี้รายงาน โดยกลุ่มเรา (มากมาย Corrêa, Marconcini, & Mattoso, 2015 มากมาย et al. 2014 Sengupta et al. 2007 Giroto et al.,2015 เดอสไลด์ et al. 2013)โพลิเมอร์อัดและผสมได้ pelletized ใช้การอัตโนมัติpelletizer (Coperion จำกัด SP บราซิล), ผลิตเม็ด 2 mmที่ถูกอัดมาในเครื่องอัดรีดแบบสกรูเดี่ยว (AXPlasticos Ltda. เซาเปาโล บราซิล) 120 รอบเครื่องและอุณหภูมิโปรไฟล์ของ 80/90/100 ◦C เครื่องอัดรีดนี้มาพร้อมกับการตายในการผลิตแผ่นที่ได้แล้วร้อนกดลงในภาพยนตร์ของกรีดประมาณ 800 เมตรความหนา
การแปล กรุณารอสักครู่..

แป้งเทอร์โม (TPS) ถูกจัดทำขึ้นจากข้าวโพดพื้นเมือง
แป้ง: กลีเซอรอล: น้ำ (. 60:24:15 WT%) ไคโตซานเทอร์โม
(TPC) ที่ได้รับจากส่วนผสมทางกายภาพของผงไคโตซาน,
กรดอะซิติก, กลีเซอรีนและน้ำในสัดส่วนต่อไปนี้:
17, 2, 33 และ 50% โดยน้ำหนัก. กลีเซอรีนเป็นครั้งแรกที่เพิ่มให้กับไคโตซาน
และเป็นทางออกที่กรดอะซิติก 2 WT.% ถูกเพิ่มเข้ามาต่อมา
ในรูปแบบวางตามขั้นตอนที่อธิบายไว้โดย Epure แร้ง,
Pollet และAvérous, (2011) เพื่อให้ได้ TPC นอกจากนี้
1 WT.% ของกรดสเตียและ 1 WT. กรดซิตริก% ถูกเพิ่มเข้าไปในทั้งสอง
องค์ประกอบเป็นตัวช่วยในการประมวลผล.
แต่ละผสมเหล่านี้ก่อนผสมด้วยตนเองแล้ว
อัดโดยใช้แบบจำลอง ZSK18 ร่วมหมุนสกรูคู่อัดรีด
(Coperion จำกัด SP, บราซิล) มี L / D = 40, สกรูเส้นผ่าศูนย์กลาง
(D) = 18 มมพร้อมกับเจ็ดโซนร้อน อุณหภูมิ
รายละเอียด (จากป้อนเมทริกซ์) และสกรูความเร็ว
อยู่: 120/125/130/135/135/140/140 ◦Cและ 300 รอบต่อนาทีสำหรับพีเอส,
และ 108/90/90/100/100/110 ◦ C และ 200 รอบต่อนาทีสำหรับ TPC พีเอส / TPC
ผสมถูกจัดทำขึ้นโดย 5 (TC5) และ 10 (TC10) น้ำหนัก% ใน.
เครื่องอัดรีดดังกล่าวมีรายละเอียดดังต่อไปนี้อุณหภูมิ
และสกรูความเร็ว: 101/104/109/109/107/106/107 ◦Cและ 350 . รอบต่อนาที
เงื่อนไขเหล่านี้ได้ถูกก่อตั้งขึ้นบนพื้นฐานของการทำงานก่อนหน้านี้
รายงานโดยกลุ่มของเรา (คาร์โมนากอร์ Marconcini และ Mattoso 2015. คาร์โมนา et al, 2014; Sengupta et al, 2007;. Giroto, et al.,
2015; De Campos et al., 2013).
โพลีเมออัดและผสมอัดเม็ดถูกใช้โดยอัตโนมัติ
pelletizer (Coperion จำกัด SP, บราซิล), ไม่ผลิตเม็ด 2 มิลลิเมตร
ที่ถูกอัดต่อมาในเครื่องอัดรีดสกรูเดี่ยว (ขวาน
Plasticos Ltda., เซาเปาโล บราซิล) การดำเนินงานที่ 120 รอบต่อนาทีและอุณหภูมิที่
รายละเอียดของ 80/90/100 ◦C เครื่องอัดรีดนี้เป็นอุปกรณ์ที่มี
ตายร่องในการผลิตแผ่นที่ถูกแล้วร้อนกดลงไปในภาพยนตร์
ประมาณ 800 เมตรความหนา
การแปล กรุณารอสักครู่..

: แป้ง ( TPS ) เตรียมได้จากข้าวโพดพื้นเมืองแป้ง : กลีเซอรอล : น้ำ ( 60:24:15 % โดยน้ำหนัก ) ไคโตซานเทอร์ โมพลาสติก( TPC ) ได้จากการผสมทางกายภาพของไคโตซานผงกรดกลีเซอรอลและน้ำในสัดส่วนต่อไปนี้ :17 , 2 , 30 และ 50 โดยน้ำหนัก ตามลำดับ กลีเซอรอลเพิ่มก่อน ไคโตซานและ 2 % โดยน้ำหนัก กรดโซลูชั่นต่อมาได้เพิ่มวางแบบฟอร์มดังต่อไปนี้ขั้นตอนที่อธิบายโดย epure กริฟฟอน , ,pollet และ AV และรูส ( 2011 ) เพื่อให้ได้สำเร็จ . นอกจากนี้1 % โดยน้ำหนักของกรดสเตียริกและกรดซิตริก 1 % โดยน้ำหนัก เพิ่มทั้งของการประมวลผลที่ช่วยในแต่ละส่วนผสมเหล่านี้ถูกผสมด้วยตนเองก่อนแล้วอัดโดยใช้แบบจำลอง zsk18 Co หมุนเครื่องเอกซ์ทรูเดอร์แบบสกรูคู่( coperion จำกัด , SP , บราซิล ) , L / D = 40 , เส้นผ่าศูนย์กลางสกรู( D ) = 18 มม. พร้อมกับเจ็ดโซนร้อน อุณหภูมิรายละเอียด ( จากการป้อนในเมทริกซ์ ) และความเร็วสกรูจำนวน : 120 / 125 / 130 / 135 / 135 / 140 / 140 ◦ C 300 รอบต่อนาที TPS ,108 / 90 / 90 / 100 / 100 / 110 ◦องศาเซลเซียสและความเร็วรอบ 200 รอบต่อนาที สำหรับ TPC . โดย TPS / TPCผสมที่เตรียมโดยใช้ 5 ( tc5 ) และ 10 ( tc10 ) โดยน้ำหนักในเครื่องอัดรีดด้วยอุณหภูมิดังกล่าวต่อไปนี้และสกรูความเร็ว : 101 / 104 / 109 / 109 / 107 / 106 / 107 ◦ C และ 350 รอบต่อนาทีเงื่อนไขเหล่านี้ถูกจัดตั้งขึ้นบนพื้นฐานของงานก่อนหน้ารายงานโดยกลุ่มของเรา ( Carmona RR , ê , marconcini & mattoso 2015 ; Carmona et al . , 2014 ; เซนคุปตา et al . , 2007 ; giroto et al . ,2015 ; de Campos et al . , 2013 )พอลิเมอร์ผสมและอัดเป็นเม็ดใช้แบบอัตโนมัติpelletizer ( coperion จำกัด , SP , บราซิล ) , ทำผลิต 2-mm ชนิดเม็ดที่สามารถอัดในเครื่องอัดรีดสกรูเดี่ยว ( ขวานplasticos Ltda . , เซาเปาลู , บราซิล ) ปฏิบัติการที่ 120 รอบต่อนาทีและอุณหภูมิโปรไฟล์ของ 80 / 90 / 100 ◦เครื่องนี้เป็นอุปกรณ์ที่มี .เชือดตายเพื่อผลิตเป็นแผ่น ที่กดเข้าไปแล้วร้อน ฟิล์มประมาณ 800 เมตร ความหนา
การแปล กรุณารอสักครู่..
