2.3. Alkali catalyzed transesterifi

2.3. Alkali catalyzed transesterification of WCO
Alkali catalyzed transesterification was easy to perform
when the majority of the FFA in the WCO was methanolysised.
Many studies of alkali catalyzed transesterification
were conducted, and a temperature near the boiling point
of the methanol (65 _C) and a 6:1 mole ratio of methanol
to triglyceride was recommended [12].
The collected oil layer was transferred to a 250 ml round
bottom, one neck flask, and then, six times the stoichiometric
amount of methanol required for total conversion of
triglyceride and 1.0wt% of potassium hydroxides were
added. The mixture was reacted for an hour at 65 _C.
The excess of methanol was recovered under vacuum
(10 } 1 mmHg) at 50 _C with a rotational evaporator,
and the mixture was left to settle to separate into two layers.
The upper layer was the FAME (crude biodiesel) with
lighter color, and the lower layer was the glycerol. The
crude biodiesel was washed by 10 wt% of water at 80 _C
to remove the soap, which was produced by reaction of
the alkali and FFA. The wet crude biodiesel was dried
under vacuum (5 } 1 mmHg) at 90 _C with a rotational
evaporator for an hour.
2.4. Analysis of biodiesel
Lauric acid methyl ester was added as a reference material
into the dried crude biodiesel, and the samples were
analyzed by gas chromatography, equipped with a capillary
column (SPBTM-5, 30 m ท 0.32 mm ท 0.25 lm) and a
flame ionization detector (FID). Nitrogen was used as the
carrier gas. The injection was performed in split mode with
a split ratio of 80:1. The analysis of biodiesel for each sample
was performed by dissolving 0.5 g of biodiesel sample
and 0.05 g of lauric acid methyl ester into 10 ml of n-hexane
and injecting 1 ll of this solution in the gas chromatograph
(GC). The purity of the crude biodiesel is calculated
from the area of FAME over the reference area analyzed
by GC in following equation:
Purity๐%
ผ
area of FAME=area of reference_weight of reference
weight of dried crude biodiesel
_ _
_100%:
2.5. Distillation of FAME
The distillations were performed in a 500 ml round bottom,
one neck flask. The equipment includes a temperature
controller, a receiver flask connected to a vacuum gauge
and a condenser. A pump connected to the condenser provided
vacuum. The dried crude biodiesel was fed to the
flask, and the vacuum was adjusted to 40 } 5 mmHg.
The first distillate fraction of FAME was collected at
180 _C, and the distillation was terminated when no more
distillate was appearing. The weights of feed, residue and
distillate were determined to calculate the production rate
of distillation.
3. Results and discussion
3.1. Ferric sulfate-catalyzed methanolysis of WCO
3.1.1. Effect of reaction time on FFA conversion
The effect of reaction time on FFA conversion is shown
in Fig. 2. Ferric sulfate can catalyze methanolysis of FFA
but not TG, so the acid value can be calculated for the conversion
of FFA. Ferric sulfate was used to catalyze the
esterification of short chain organic acid with alcohol and
showed good activity as a solid Lewis acid [17,18]. The
results show that the methanolysis of FFA in WCO can
be divided into three phases. In the first phase, over 85%
of FFA was converted into FAME within half an hour,
so the excess of boiling methanol was easy to react with
FFA. In the second phase, the rate of methanolysis slowed,
extending from 0.5 to 2 h, but the conversion of FFA was
over 95%. In the third phase, the reaction of methanolysis
approached equilibrium after 2 h, and prolonging the
reaction time did not increase the conversion of FFA
significantly.
0
20
40
60
80
100
0 1 2 3 4 5
reaction time (h)
conversion (%)
Fig. 2. Conversion of FFA vs. reaction time. Reaction temperature 95 _C,
amount of ferric sulfate 2.5 wt%, mole ratio of methanol to TG 10:1.
186 Y. Wang et al. / Energy Conversion and Management 48 (2007) 184–188


3.1.2. Effect of amount of ferric sulfate on FFA conversion
Fig. 3 shows the effect of the amount of ferric sulfate on
FFA conversion. The conversion of FFA was quite slow
without the catalyst. When 1 wt% of ferric sulfate was
added, 94.4% of FFA was converted into FAME in 3 h.
However, when the amount of catalyst exceeded 2 wt%,
the rate of reaction increased very lightly.
3.1.3. Effect of ratio of methanol to TG on FFA conversion
An excess of methanol is necessary for the esterification
of FFA with methanol because it can increase the rate of
methanolysis. Normally, the mole ratio of methanol to
TG is near 6:1 when the alkali catalyzed process is used.
However, it increases to 30:1, an even 50:1, in the acid catalyzed
one to ensure maximum conversion [12].
The conversion of FFA achieved 91.6% in 3 h when the
ratio of methanol to TG was 3:1 (Fig. 4). The more was the
excess of methanol added, the higher was the conversion of
FFA to FAME in the same reaction time. However, when
the ratio was over 7:1, the increment of conversion was relatively
slow.
3.1.4. Optimal parameters of FFA conversion
The results of the orthogonal experiment are shown in
Table 1. The optimal parameters of ferric sulfate catalysis
of WCO obtained by range analysis are the following: reaction
time 4 h, amount of catalyst 2 wt% and methanol to
TG mole ratio 10:1. The conversion of FFA was 97.20
when the reaction was performed under these conditions.
3.2. Alkali catalyzed transesterification of WCO
The parameter of alkali catalyzed transesterification of
WCO that was pretreated by ferric sulfate catalysis was
selected from the reference. The base catalyzed transesterification
was very sensitive to the purity of the reactant.
When the FFA content was over 0.5 wt% in the oil, the efficiency
of the reaction would be held back to some extent
[12]. In fact, the alkali catalyzed transesterification of used
cooking oil could work even if the FFA content was over
1 wt% [19]. In this work, although the lowest acid value
of WCO pretreated by the ferric sulfate was 2.10 }
0.036 mgKOH/g, the transesterification of TG with methanol
was easy to perform. The bottom layer with glycerol
was obvious after 1 h of reaction time. The dried upper
layer analyzed by the GC showed that the purity of biodiesel
(FAME) was 97.02%. The soap caused by the reaction
of potassium hydroxide and FFA did not hinder the reaction
of transesterification because the amount of soap was
little and the viscosity of the system was low. The soap
stock was obtained by washing the crude biodiesel and
was removed by centrifugation.
3.3. Distillation of FAME
FAME (biodiesel) is easier to distill than FFA since the
boiling point was relatively lower. The first distillate of
biodiesel was collected at 180 _C under vacuum (40 }
5 mmHg). The distillation was terminated when no more
FAME appeared while the temperature was 240 _C (40 }
5 mmHg). 93.0 wt% of biodiesel was obtained by the
distillation, and the residue of the distillation was the polymer
of FAME because the double bond of unsaturated
FAME would be polymerized at the high temperature. Distillation
of biodiesel under lower vacuum or by a wipe film
0
20
40
60
80
100
0 1 2 3 4 5
amount of catalyst wt %
conversion (%)
Fig. 3. Conversion of FFA vs. amount of catalyst. Reaction temperature
95 _C, reaction time 3 h, methanol to TG in mole ratio 10:1.
90
92
94
96
98
100
2 4 6 8 0 2
methanol to TG in mole ratio
conversion (%)
Fig. 4. Conversion of FFA vs. methanol to TG in mole ratio. Reaction
temperature 95 _C, reaction time 3 h, amount of ferric sulfate 3 wt%.
Table 1
Acid value and conversion of product catalyzed by ferric sulfatea
Trail
no.
Reaction
time (h)
A
Amount
of catalyst
(wt%) B
Methanol to
TG in mole
ratio C
Acid value
(mgKOH/g)
Conversion
(%)
1 2 2 10:1 3.25 } 0.044 95.72
2 2 3 8:1 3.49 } 0.079 95.40
3 2 4 6:1 3.43 } 0.062 95.48
4 3 2 8:1 2.38 } 0.046 96.87
5 3 3 6:1 3.82 } 0.086 94.97
6 3 4 10:1 2.66 } 0.070 96.50
7 4 2 6:1 2.61 } 0.078 96.56
8 4 3 10:1 2.20 } 0.053 97.10
9 4 4 8:1 2.61 } 0.084 96.56
K1 95.53 96.38 96.44
K2 96.11 95.82 96.28
K3 96.74 96.18 95.67
R 1.21 0.56 0.77
a Values (means } SD, n = 5).
Y. Wang et al. / Energy Conversion and Management 48 (2007) 184–188 187

evaporator should minimize the polymerization of the
unsaturated FAME and improve the output.
4. Conclusion
1. Ferric sulfate acting as heterogeneous acid catalyst
shows good activity to catalyze the methanolysis of
FFA inWCO. Compared with sulfuric acid, this catalyst
is environmental friendly, easy to separate from the system,
more efficient, reusable and does not demand high
cost equipment for anti-corrosion.
2. The conversion of FFA in the WCO reached 97.22%
when the parameters are as follows: reaction time 4 h,
amount of catalyst 2 wt%, mole ratio of methanol to
TG 10:1 and reaction temperature 95 _C.
3. This two step catalyzed process provides a simple and
economic method to produce biodiesel from WCO.
The byproducts of glycerol and soap stock in this process
can be easily handled compared with the acid catalyzed
process.
Acknowledgement
The financial support of the Science and Technology
Council of Guangdong under Grant 2004B33401007 is
gratefully acknowledged.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

2.3. ด่างกระบวนของ WCO
ด่างกระบวนถูกง่าย
เมื่อส่วนใหญ่ของ FFA ใน WCO ได้ methanolysised
ด่างหลายศึกษากระบวนเพิ่ม
ได้ดำเนิน และอุณหภูมิใกล้จุดเดือด
อัตรา 6:1 โมลของเมทานอลและเมทานอล (65 _C)
กับไตรกลีเซอไรด์แนะ [12] .
ชั้นรวบรวมน้ำมันที่ถูกถ่ายโอนไป 250 มลกลม
ล่าง คอหนึ่งหนาว แล้ว 6 ครั้งที่ stoichiometric
ของเมทานอลที่จำเป็นสำหรับการแปลงรวม
ไตรกลีเซอไรด์และ 1.0wt% ของโพแทสเซียม hydroxides
เพิ่ม ส่วนผสมมีปฏิกิริยาที่เกิดขึ้นในชั่วโมงที่ 65 _C.
เกินของเมทานอลถูกกู้คืนภายใต้สูญญากาศ
(10 } 1 mmHg) ที่ _C 50 กับ evaporator ในการหมุน,
และส่วนผสมที่เหลือจะชำระให้แยกเป็นสองชั้น
ชั้นด้านบนมีชื่อเสียง (น้ำมันไบโอดีเซล) กับ
สีเบา และชั้นล่างเป็นกลีเซอร ใน
ถูกล้างไบโอดีเซลดิบ 10 wt %น้ำที่ 80 _C
เอาสบู่ ซึ่งถูกผลิต โดยปฏิกิริยาของ
แอลคาไลและ FFA ไบโอดีเซลน้ำมันเปียกได้แห้ง
ภายใต้สุญญากาศ (5 } 1 mmHg) ที่ _C 90 มีที่ในการหมุน
evaporator สำหรับชั่วโมง.
2.4 การวิเคราะห์ไบโอดีเซล
กรด Lauric methyl เอสเพิ่มเป็นวัสดุอ้างอิง
เป็นแห้งน้ำมันไบโอดีเซล และตัวอย่าง
วิเคราะห์ โดย chromatography ก๊าซ พร้อมกับมีหลอดเลือดฝอย
คอลัมน์ (SPBTM-5, 30 m ท 0.32 มม.ท 0.25 lm) และ
จับ ionization เปลวไฟ (FID) มีใช้ไนโตรเจนเป็น
ก๊าซผู้ขนส่ง ทำการฉีดในโหมดแยกกับ
อัตราส่วนแบ่งของ 80:1 การวิเคราะห์ไบโอดีเซลในแต่ละตัวอย่าง
ทำ โดยยุบ 0.5 g ของไบโอดีเซลอย่าง
และ 0.05 g ของเอส methyl กรด lauric ใน 10 ml ของเอ็นเฮกเซน
และ injecting 1 จะแก้ไขปัญหานี้ใน chromatograph
(GC) ก๊าซ คำนวณความบริสุทธิ์ของไบโอดีเซลดิบ
จากพื้นที่ขจรผ่านพื้นที่อ้างอิงวิเคราะห์
โดย GC ในสมการต่อไปนี้:
Purity๐ %
ผ
ตั้งขจร =พื้นที่ของ reference_weight อ้างอิง
น้ำหนักของไบโอดีเซลดิบอบแห้ง
__
_100%:
2.5 กลั่นขจร
distillations ที่ได้ดำเนินการใน 500 ml รอบล่าง,
หนาวคอเดียวกัน อุปกรณ์ประกอบด้วยไข้
ควบคุม หนาวรับสัญญาณที่เชื่อมต่อกับเกจสุญญากาศ
และเครื่องควบแน่นที่ เครื่องสูบน้ำที่เชื่อมต่อกับเครื่องควบแน่นให้
สุญญากาศ ไบโอดีเซลดิบแห้งได้รับการการ
หนาว และเครื่องดูดฝุ่นถูกปรับปรุงให้ 40 } 5 mmHg.
กลั่นเศษส่วนแรกของชื่อเสียงรวบรวมที่
180 _C และกลั่นที่ถูกยกเลิกเมื่อไม่ได้
กลั่นไม่ปรากฏ น้ำหนักของอาหาร สารตกค้าง และ
กลั่นถูกกำหนดในการคำนวณอัตราการผลิต
ของกลั่น
3 ผลลัพธ์และสนทนา
3.1 Methanolysis เฟอร์ซัลเฟตกระบวนของ WCO
3.1.1 ผลของปฏิกิริยาเวลาแปลง FFA
แสดงผลของเวลาปฏิกิริยาแปลง FFA
2 Fig. ซัลเฟตเฟอร์สามารถสถาบัน methanolysis ของ FFA
แต่ไม่ TG เพื่อให้สามารถคำนวณค่ากรดสำหรับการแปลง
ของ FFA ได้ ซัลเฟตเฟอร์ใช้สถาบัน
esterification โซ่สั้น ๆ กรดอินทรีย์กับแอลกอฮอล์ และ
พบกิจกรรมดีเป็นเป็นกรดลูอิสแข็ง [17,18] ใน
ผลลัพธ์แสดงว่า methanolysis ของ FFA ใน WCO
แบ่งออกเป็นสามช่วง ในระยะแรก กว่า 85%
ของ FFA แปลงชื่อเสียงภายในครึ่งชั่วโมง,
เพื่อเกินของเดือดเมทานอลจะทำปฏิกิริยากับ
FFA ในระยะที่สอง methanolysis อัตราชะลอตัว,
ขยายจาก 0.5 2 h แต่การแปลงของ FFA ถูก
กว่า 95% ในระยะที่สาม ปฏิกิริยาของ methanolysis
ทาบทามสมดุลหลังจาก 2 h และยืด
เวลาปฏิกิริยาได้เพิ่มของ FFA
มาก
0
20
40
60
80
100
0 1 2 3 4 5
เวลาปฏิกิริยา (h)
แปลง (%)
Fig. 2 แปลงของ FFA เทียบกับเวลาของปฏิกิริยา ปฏิกิริยาอุณหภูมิ 95 _C,
จำนวนเฟอร์ซัลเฟต 2.5 wt % อัตราส่วนโมลของเมทานอลเพื่อ TG 10:1.
186 Y. Wang et al. / 184–188 (2007) แปลงพลังงานและจัดการ 48


3.1.2 ผลของจำนวนของซัลเฟตเฟอร์แปลง FFA
Fig. 3 แสดงผลจำนวนซัลเฟตเฟอร์บน
แปลง FFA การแปลงของ FFA ได้ค่อนข้างช้า
โดยเศษ เมื่อ 1 wt %ของซัลเฟตเฟอร์ถูก
เพิ่ม 94.4% ของ FFA แปลงชื่อเสียงใน 3 h.
อย่างไรก็ตาม เมื่อจำนวนเศษเกิน 2 wt %,
อัตราของปฏิกิริยาเพิ่มขึ้นเบามาก
เป็น 3.1.3 ผลของอัตราส่วนของเมทานอลเพื่อ TG ในแปลง FFA
เมทานอลมากเกินจำเป็นสำหรับการ esterification
ของ FFA ด้วยเมทานอล เพราะมันสามารถเพิ่มอัตรา
methanolysis ปกติ อัตราส่วนโมลของเมทานอลเพื่อ
TG จะใกล้ 6:1 เมื่อใช้ด่างกระบวนกระบวนการ
อย่างไรก็ตาม มันเพิ่มขึ้นบท 50:1 เป็นคู่ ในกรดกระบวน
หนึ่งให้แปลงสูงสุด [12] .
การแปลงของ FFA ได้ 91.6% 3 h เมื่อการ
อัตราส่วนของเมทานอลกับ TG ได้ 3:1 (Fig. 4) เพิ่มเติมได้
ส่วนเกินของเมทานอล เพิ่มการแปลงสูง
FFA คอฟฟี่ช็อปในปฏิกิริยากัน อย่างไรก็ตาม เมื่อ
ได้อัตราส่วน 7:1 การเพิ่มขึ้นของการแปลงค่อนข้าง
ช้า.
3.1.4 พารามิเตอร์ที่เหมาะสมของแปลง FFA
แสดงผลลัพธ์ของการทดลอง orthogonal
ตารางที่ 1 พารามิเตอร์เหมาะสมของการเร่งปฏิกิริยาซัลเฟตเฟอร์
ของ WCO ได้ โดยวิเคราะห์ช่วงต่อไปนี้: ปฏิกิริยา
เวลา 4 h จำนวนเศษ 2 wt %และเมทานอลเพื่อ
TG โมลอัตราส่วน 10:1 การแปลงของ FFA ถูก 97.20
เมื่อทำปฏิกิริยาภายใต้เงื่อนไขเหล่านี้
3.2 ด่างกระบวนของ WCO
พารามิเตอร์ของด่างกระบวนของ
WCO ที่ถูก pretreated โดยเร่งปฏิกิริยาซัลเฟตเฟอร์ถูก
เลือกอ้างอิง เพิ่มกระบวนการพื้นฐาน
สำคัญมากเพื่อความบริสุทธิ์ของตัวทำปฏิกิริยา
FFA เมื่อเนื้อหาถูกกว่า 0.5 wt %ในน้ำมัน ประสิทธิภาพ
ของปฏิกิริยาจะจัดกลับบ้าง
[12] ในความเป็นจริง ด่างในกระบวนของใช้
น้ำมันปรุงอาหารสามารถทำงานแม้ว่าเนื้อหา FFA ได้
1 wt % [19] ในงานนี้ ถึงแม้ว่าค่ากรดต่ำ
ของ WCO pretreated โดยซัลเฟตเฟอร์ได้ 2.10 }
0.036 mgKOH/g เพิ่มของ TG ด้วยเมธานอ
ได้ง่าย ชั้นล่างกับกลีเซอร
เห็นได้ชัดหลังจาก 1 ชั่วโมงของเวลาตอบสนอง บนแห้ง
ชั้นวิเคราะห์ด้วย GC ชี้ให้เห็นว่าความบริสุทธิ์ของไบโอดีเซล
(ชื่อเสียง) 97.02% สบู่ที่เกิดจากปฏิกิริยา
ของโพแทสเซียมไฮดรอกไซด์และ FFA ได้ไม่ขัดขวางปฏิกิริยา
ของเพิ่มเนื่องจากยอดของสบู่
น้อย และความหนืดของระบบอยู่ในระดับต่ำ สบู่
หุ้นได้รับ โดยการล้างไบโอดีเซลดิบ และ
ถูกเอาออก โดย centrifugation
3.3 กลั่นขจร
เฟม (ไบโอดีเซล) ได้ง่ายขึ้นกว่า FFA ตั้งแต่สกัดการ
จุดเดือดค่อนข้างล่างได้ กลั่นแรกของ
ไบโอดีเซลถูกรวบรวมไว้ที่ 180 _C ภายใต้สุญญากาศ (40 }
5 mmHg) กลั่นที่ถูกยกเลิกเมื่อไม่ได้
ชื่อเสียงปรากฏในขณะอุณหภูมิ 240 _C (40 }
5 mmHg) 93.0 wt %ของไบโอดีเซลได้รับโดยการ
กลั่น และสารตกค้างของการกลั่นเป็นพอลิเมอร์
ขจรเนื่องจากพันธะคู่ของในระดับที่สม
ชื่อเสียงจะได้ polymerized ที่อุณหภูมิสูง กลั่น
ไบโอดีเซลภาย ใต้สุญญากาศต่ำ หรือฟิล์มลบ
0
20
40
60
80
100
0 1 2 3 4 5
จำนวนเศษ wt %
แปลง (%)
Fig. 3 แปลงของ FFA เทียบกับจำนวนเศษ อุณหภูมิปฏิกิริยา
_C 95 เวลาปฏิกิริยา 3 h เมทานอลเพื่อ TG ในโมลอัตราส่วน 10:1.
90
92
94
96
98
100
2 4 6 8 0 2
เมทานอลเพื่อ TG อัตราส่วนโมล
แปลง (%)
Fig. 4 การแปลงของ FFA เทียบกับเมทานอลเพื่อ TG อัตราส่วนโมล ปฏิกิริยา
_C อุณหภูมิ 95 เวลาตอบสนอง 3 h จำนวนซัลเฟตเฟอร์ 3 wt%.
Table 1
ค่ากรดและการแปลงผลิตภัณฑ์กระบวน โดย sulfatea เฟอร์
Trail
หมายเลข
ปฏิกิริยา
เวลา (h)
A
ยอด
ของ catalyst
(wt%) B
เมทานอลเพื่อ
TG ในโมล
อัตราส่วน C
ค่ากรด
(mgKOH/g)
แปลง
(%)
1 2 2 3.25 10:1 } 0.044 95.72
2 2 3 8:1 3.49 } 95.40 ที่ 0.079
3 2 4 6:1 3.43 } 0.062 95.48
4 3 2.38 8:1 2 } 0.046 96.87
5 3 3.82 6:1 3 } 0.086 94.97
6 3 4 10:1 2.66 } 0.070 96.50
7 4 2.61 6:1 2 } 0.078 96.56
8 4 2.20 10:1 3 } 0.053 97.10
9 4 2.61 8:1 4 } 0.084 96.56
K1 95.53 96.38 96.44
96.28 K2 96.11 95.82
95.67 K3 96.74 96.18
R 1.21 0.77-0.56
ค่า (หมายถึง} SD, n = 5) .
Y. Wang et al. / แปลงพลังงานและการจัดการ 48 (2007) 184–188 187

evaporator ควรลด polymerization ของ
ชื่อเสียงในระดับที่สม และเพิ่มผลผลิต.
4 บทสรุป
1 ทำหน้าที่เป็นเศษต่างชนิดกรดซัลเฟตเฟอร์
แสดงกิจกรรมดี ๆ เพื่อสถาบัน methanolysis ของ
FFA inWCO เมื่อเทียบกับกรดกำมะถัน เศษนี้
เป็นมิตรสิ่งแวดล้อม ง่ายต่อการแยกจากระบบ,
ราคา มีประสิทธิภาพมากขึ้น และไม่ต้องสูง
ต้นทุนอุปกรณ์ต่อต้าน-กัดกร่อน.
2 การแปลงของ FFA ใน WCO ที่ถึง 97.22%
when พารามิเตอร์จะเป็นดังนี้: ปฏิกิริยาเวลา 4 h,
จำนวนเศษ 2 wt % อัตราส่วนโมลของเมทานอลเพื่อ
TG 10:1 และปฏิกิริยาอุณหภูมิ 95 _C
3 กระบวนการขั้นตอนที่สองกระบวนนี้ให้เรียบง่าย และ
เศรษฐกิจวิธีการผลิตไบโอดีเซลจาก WCO
พลอยของสบู่และกลีเซอรหุ้นในกระบวนการนี้
สามารถได้จัดการเปรียบเทียบกับกรดกระบวน
กระบวนการ
รับทราบ
สนับสนุนทางการเงินของวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยี
เป็นสภาของกวางตุ้งภายใต้ 2004B33401007 เงินช่วยเหลือ
ดีควระได้

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

2.3 . กระปรี้กระเปร่าสารเร่ง transesterification wco
กระปรี้กระเปร่าของสารเร่ง transesterification เป็นการง่ายในการจัดการ
เมื่อได้คนส่วนใหญ่ของที่ FFA Issue ใน wco เป็น methanolysised .
จำนวนมากจากการศึกษาของกระปรี้กระเปร่า transesterification
ซึ่งจะช่วยเป็นสารเร่งดำเนินการและ อุณหภูมิ ที่ใกล้กับจุดเดือด
ของโรงงานเมธานอล( 65 _c )และที่ 6 : 1 ตัวตุ่นอัตราส่วนของโรงงานเมธานอล
ซึ่งจะช่วยให้มีการแนะนำให้ใช้ไตรกลีเซอร์ไรด์ใน[ 12 ].
เลเยอร์น้ำมันเก็บรวบรวมไว้ได้ถูกโอนไปยัง 250 มล.รอบ
ด้านล่างหนึ่งคอกระติกน้ำและแล้วหกครั้งที่ stoichiometric
จำนวนของโรงงานเมธานอลที่จำเป็นสำหรับการแปลงรวมของ
ไตรกลีเซอร์ไรด์ในและ 1.0% ของ WT ละลายอะลูมิเนียมไฮดรอกไซด์,โปแตสเซียมมี
ซึ่งจะช่วยเพิ่ม การผสมผสานกันระหว่างที่มีปฏิกิริยาเป็นชั่วโมงที่ 65 _c .
ส่วนเกินของโรงงานเมธานอลเป็นกู้คืนตามดูดฝุ่น
( 10  } 1 มิลลิเมตรปรอท)ที่ 50 _c ด้วย evaporator หมุนที่
และการผสมผสานกันระหว่างที่อยู่ด้านซ้ายเพื่อเข้าแยกเป็นสองชั้น.
ชั้นบนเป็น of Fame (ไบโอดีเซลราคาน้ำมันดิบ)ที่พร้อมด้วยสี
เบาๆและชั้นล่างที่เป็นกลีซ - เออะรินได้ ไบโอดีเซล
ซึ่งจะช่วยให้ราคาน้ำมันดิบขึ้นมาโดย 10 WT %ของน้ำที่ 80 _c
ซึ่งจะช่วยในการถอดสบู่ซึ่งได้รับการสร้างขึ้นโดยการตอบสนองของ FFA Issue และกระปรี้กระเปร่า
ซึ่งจะช่วยได้ ไบโอดีเซลราคาน้ำมันดิบในตลาดเครื่องดื่มที่เป็นแห้ง
ตามเครื่องดูดฝุ่น( 5  } 1 มิลลิเมตรปรอท)ที่ 90 _c หมุนที่พร้อมด้วย
evaporator เป็นเวลาหนึ่งชั่วโมง.
2.4 . การวิเคราะห์ในการผลิตไบโอดีเซลซึ่ง
lauric ชนิดตะกั่วกรดแบบซีล Methyl Ester ได้ถูกเพิ่มลงในวัสดุที่ใช้อ้างอิง
ซึ่งจะช่วยในที่แห้งราคาน้ำมันดิบในตลาดไบโอดีเซล,และตัวอย่างมี
ซึ่งจะช่วยวิเคราะห์โดยก๊าซ chromatography ,จัดให้บริการด้วยซึ่งมีรูเล็ก
คอลัมน์( spbtm - 5 , 30 ม.ทท 0.25 0.32 มม. LM )และ
เปลวไฟอุปกรณ์ตรวจจับควันไอออนไนเซชัน(ศูนย์การค้าหาสถานที่ตั้ง) ไนโตรเจนถูกใช้เป็นก๊าซ
ซึ่งจะช่วยให้ผู้ให้บริการ หัวฉีดที่ได้ดำเนินการในโหมดแยกออกจากกันพร้อมด้วย
ตามมาตรฐานอัตราส่วนแบ่งออกเป็น 80 : 1 . การวิเคราะห์ในการผลิตไบโอดีเซลซึ่งในแต่ละตัวอย่าง
ซึ่งจะช่วยได้ดำเนินการโดยหายไป 0.5 G ในการผลิตไบโอดีเซลซึ่งตัวอย่าง
และ 0.05 G ของ lauric กรด Methyl Ester เข้าสู่ 10 มล.ของ N - solvent production unit
และวินิจฉัยมะเร็ง 1 LL ของโซลูชันในก๊าซ chromatograph
(เฉพาะรุ่น GC ) ความบริสุทธิ์ผุดผ่องของโรงงานผลิตไบโอดีเซลราคาน้ำมันดิบในตลาดที่มีการคำนวณ
จากพื้นที่ที่มีชื่อเสียงในพื้นที่การอ้างอิงที่วิเคราะห์
โดยเฉพาะรุ่น GC ในสมการต่อไปนี้:
purity๐ %

ผบริเวณพื้นที่ of fame =พื้นที่ของ reference_weight
ซึ่งจะช่วยในการใช้อ้างอิงน้ำหนักแห้งราคาน้ำมันดิบในตลาดไบโอดีเซล

_________ 100% :
2.5 distillations กลั่น of Fame
ที่เป็น ภาชนะ เก็บน้ำดำเนินการใน 500 คอ
หนึ่งด้านล่างรอบมล.ที่ อุปกรณ์ที่ประกอบด้วย อุณหภูมิ
คอนโทรลเลอร์กระติกน้ำที่ตัวรับสัญญาณที่เชื่อมต่อกับเกจวัดพลังงานเครื่องดูดฝุ่นที่
และคอนเดนเซอร์ที่ เครื่องปั๊มน้ำนมที่เชื่อมต่อกับคอนเดนเซอร์ที่ให้บริการ
เครื่องดูดฝุ่น ไบโอดีเซลแห้งราคาน้ำมันดิบในตลาดที่ได้รับการตอบแทน
ภาชนะ เก็บน้ำและเครื่องดูดฝุ่นซึ่งมีการปรับถึง 40  } 5 มิลลิเมตรปรอท.
เศษหางเหล้าเป็นครั้งแรกที่มีชื่อเสียงที่ถูกเก็บรวบรวม _c
180 และการกลั่นที่ยกเลิกเมื่อไม่มี
หางเหล้าก็ไม่ปรากฏ น้ำหนักของอาหารและ
หางเหล้าก็กำหนดในการคำนวณอัตราการผลิต
ซึ่งจะช่วยในการกลั่น.
3 และผลการประชุม
3.1 . methanolysis จุนสี - สารเร่งซึ่งมีธาตุเหล็กของ wco
3.1.1 .มีผลบังคับใช้สำหรับระยะเวลาในการตอบสนองในการแปลง FFA Issue
ซึ่งจะช่วยส่งผลให้ในเวลาในการตอบสนองในการแปลง FFA Issue จะแสดง
ในรูป. 2 . จุนสีซึ่งมีธาตุเหล็กสามารถปฏิกริยา methanolysis ของ FFA Issue
ซึ่งจะช่วยแต่ไม่ใช่ TG ดังนั้นค่าน้ำกรดที่สามารถคำนวณได้สำหรับการแปลง
ของ FFA Issue จุนสีซึ่งมีธาตุเหล็กถูกใช้ในการปฏิกริยา
esterification ของห่วงโซ่ในระยะทางสั้นๆเพื่อไปชนิดตะกั่วกรดแบบซีลเกษตรอินทรีย์ประกอบด้วยแอลกอฮอล์และ
ซึ่งจะช่วยแสดงให้เห็นการทำงานที่ดีความแข็งแกร่ง Lewis กรด 17,18 [] ที่
ตามมาตรฐานผลลัพธ์แสดงว่า methanolysis ของ FFA Issue ใน wco
ซึ่งจะช่วยให้สามารถแบ่งออกเป็นสามระยะ ในเฟสแรกนี้กว่า 85%
ของ FFA Issue ได้ถูกปรับเปลี่ยนเป็น of Fame อยู่ ภายใน ครึ่งชั่วโมง
ดังนั้นส่วนเกินของโรงงานเมธานอลเดือดเป็นการง่ายในการตอบสนองด้วย
FFA Issue ในขั้นตอนที่สองอัตราดอกเบี้ยของ methanolysis ชะลอตัว
ขยายจาก 0.5 ถึง 2 ชั่วโมงแต่การแปลง FFA Issue
ซึ่งจะช่วยได้มากกว่า 95% ในขั้นตอนที่สามการตอบสนองของ methanolysis
ตามมาตรฐานเดินเข้ามาหาจุดสมดุลหลังจากนั้น 2 ชั่วโมง,และยืดที่
เวลาตอบสนองต่อไม่ได้เพิ่มขึ้นการแปลงของ FFA Issue
อย่างมีนัยสำคัญ.
0

40 ~ 2060

100 ~ 80012345
เวลาตอบสนองต่อ( H )
การแปลง(%)
รูป. 2 . การแปลงของ FFA Issue เมื่อเทียบกับเวลาตอบสนองต่อ. อุณหภูมิ การตอบสนอง 95 _c
จำนวนอัตรา Mole %ซึ่งมีธาตุเหล็กจุนสี 2.5 WT ของโรงงานเมธานอลเพื่อ TG 10 : 1 .
186 , Y วัง et al . /ประหยัดพลังงานการแปลงและการจัดการ 48 ( 2007 ) 184-188


3.1.2 . มีผลบังคับใช้ของยอดเงินของจุนสีซึ่งมีธาตุเหล็กในการแปลง FFA Issue
รูป. 3 แสดงผลของปริมาณของจุนสีซึ่งมีธาตุเหล็กในการแปลง
FFA Issue การแปลง FFA Issue ก็ค่อนข้างช้า
โดยไม่ Catalyst เมื่อ 1 WT %ของจุนสีซึ่งมีธาตุเหล็กเป็น
ซึ่งจะช่วยเพิ่ม 94.4% ของ FFA Issue ได้ถูกปรับเปลี่ยนมาสู่ความมีชื่อเสียงใน 3 ชั่วโมง.
อย่างไรก็ตามเมื่อจำนวนของ Catalyst เกิน 2 WT %
อัตราดอกเบี้ยที่เพิ่มขึ้นเป็นอย่างมากของปฏิกิริยาเบาๆ.
3.1.3ผลของสัดส่วนของโรงงานเมธานอลเพื่อ TG ที่เกิน
ซึ่งจะช่วยให้การแปลง FFA Issue ของโรงงานเมธานอลเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับ esterification ที่
ของ FFA Issue พร้อมด้วยโรงงานเมธานอลเพราะมันสามารถเพิ่มอัตราของ
ซึ่งจะช่วย methanolysis โดยปกติแล้วอัตรา Mole ของโรงงานเมธานอลเพื่อ
TG อยู่ใกล้กับ 6 : 1 เมื่อกระบวนการสารเร่งกระปรี้กระเปร่ามีการใช้
แต่จะเพิ่มขึ้นเป็น 30 : 1 ได้ 50 : 1 ที่อยู่ในสารเร่งกรด
หนึ่งที่จะทำให้แน่ใจสูงสุดการแปลง[ 12 ].
การแปลง FFA Issue ทำได้ 91.6% ใน 3 ชั่วโมงเมื่อสัดส่วน
ของโรงงานเมธานอลเพื่อ TG เป็น 3 : 1 (รูปที่ 4 )
ซึ่งจะช่วยได้มากขึ้นส่วนเกินของโรงงานเมธานอลเพิ่มสูงขึ้นเป็นการแปลง
FFA Issue เพื่อมีชื่อเสียงในเวลาปฏิกิริยาในการตอบสนองที่เหมือนกัน แต่ถึงอย่างไรก็ตามเมื่อ
อัตราที่ถูกมากกว่า 7 : 1 เพิ่มการแปลงเป็นอยู่
ซึ่งจะช่วยชะลอตัว.
3.1.4 พารามิเตอร์อย่างมี ประสิทธิภาพ ของการแปลง FFA Issue
ผลการทดลองวิธีการส่งแบบ Orthogonal Frequency Division Multiplexing แสดงอยู่ใน
ตารางที่ 1 . พารามิเตอร์ที่ดีที่สุดของ catalysis จุนสีซึ่งมีธาตุเหล็ก wco
ซึ่งจะช่วยในการวิเคราะห์ได้รับช่วงต่อไปนี้มีจำนวนการตอบสนอง
เวลา 4 ชั่วโมงมีอัตรา Catalyst 2 WT %และโรงงานเมธานอลใน Mole
TG 10 : 1 . การแปลง FFA Issue เป็น 97.20
เมื่อปฏิกริยาที่ได้ดำเนินการตามเงื่อนไขเหล่านี้.
3.2 กระปรี้กระเปร่าสารเร่ง transesterification ของพารามิเตอร์ wco
ของ transesterification สารเร่งกระปรี้กระเปร่าของ
wco ที่ถูกฆ่าเชื้อโรคมาแล้วโดย catalysis จุนสีซึ่งมีธาตุเหล็กเป็น
ที่เลือกจากการอ้างอิงที่ ฐานที่เป็นสารเร่ง transesterification
ซึ่งจะช่วยเป็นอย่างมากที่สำคัญเพื่อความบริสุทธิ์ผุดผ่องของ reactant .
เมื่อเนื้อหา FFA Issue ที่เป็นมากกว่า 0.5 WT %ในน้ำมันที่มี ประสิทธิภาพ ที่
ซึ่งจะช่วยในการตอบสนองที่จะกลับไปในระดับหนึ่ง
[ 12 ] ในความเป็นจริงแล้วกระปรี้กระเปร่า transesterification สารเร่งการใช้
ตามมาตรฐานน้ำมันปรุงอาหารไม่สามารถทำงานได้แม้เนื้อหา FFA Issue ที่เป็นมากกว่า
1 WT %[ 19 ] ในงานนี้แม้ว่าค่ากรดต่ำสุดของ wco
ซึ่งจะช่วยฆ่าเชื้อโรคมาแล้วโดยจุนสีซึ่งมีธาตุเหล็กที่เป็น 2.10  }
0.036 mgkoh / G transesterification ของ TG พร้อมด้วยโรงงานเมธานอล
ซึ่งจะช่วยเป็นการง่ายในการจัดการ ชั้นด้านล่างพร้อมด้วยกลีซ - เออะริน
เห็นได้ชัดว่าหลังจาก 1 ชั่วโมงของเวลาในการตอบสนอง แห้งบนชั้นที่
ซึ่งจะช่วยวิเคราะห์โดยเฉพาะรุ่น GC ที่แสดงให้เห็นว่าความบริสุทธิ์ผุดผ่องของโรงงานผลิตไบโอดีเซล
( of Fame )เป็น 97.02% สบู่ที่เกิดจากการตอบสนองของ FFA Issue
ซึ่งจะช่วยได้และไฮดรอกไซด์,โปแตสเซียมไม่ได้ขัดขวางการตอบสนองของ transesterification
ซึ่งจะช่วยเพราะจำนวนเงินของสบู่เป็น
ไม่มากนักและความหนืดของระบบที่อยู่ในระดับต่ำ สบู่
หุ้นที่ได้มาล้างทำความสะอาดไบโอดีเซลโดยราคาน้ำมันดิบในตลาดและ
ถูกลบออกโดยผลิต.
3.3 การกลั่น of Fame
of Fame (ไบโอดีเซล)ได้ง่ายขึ้นในการกลั่นกว่า FFA Issue นับตั้งแต่
จุดเดือดก็ต่ำ หางเหล้าครั้งแรกของ
ไบโอดีเซลถูกเก็บรวบรวมที่ 180 _c ตามเครื่องดูดฝุ่น( 40  }
5 มิลลิเมตรปรอท) การกลั่นที่ยกเลิกเมื่อไม่มี
of Fame ปรากฏในขณะที่ อุณหภูมิ ก็ 240 _c ( 40  }
5 มิลลิเมตรปรอท) WT 93.0% ของโรงงานผลิตไบโอดีเซลได้ด้วย
ซึ่งจะช่วยการกลั่นและตกค้างมาจากการกลั่นที่เป็นโพลิเมอร์ที่
of Fame เนื่องจากพันธบัตรแบบเตียงนอนเดี่ยวขนาดใหญ่หนึ่งเตียงที่ไม่อิ่มตัว
จะมีชื่อเสียง polymerized ที่ อุณหภูมิ สูง การกลั่น
ซึ่งจะช่วยในการผลิตไบโอดีเซลซึ่งลดหรือเครื่องดูดฝุ่นโดยให้เช็ดแผ่นฟิล์ม
ซึ่งจะช่วย 0 ~ 20

604080


100012345
จำนวนของ Catalyst WT %
การแปลง(%)
รูป. 3 . การแปลงของ FFA Issue เมื่อเทียบกับจำนวนของ Catalyst ปฏิกริยา อุณหภูมิ
95 _c ,เวลาตอบสนองต่อ 3 ชั่วโมง,โรงงานเมธานอลเพื่อ TG ใน Word Mole อัตราส่วน 10 : 1 .

92 ~ 9094
96

100 ~ 98246802
โรงงานเมธานอลเพื่อ TG ใน Mole อัตราส่วน
การแปลง(%)
รูป. 4 .การแปลงของ FFA Issue เมื่อเทียบกับโรงงานเมธานอลเพื่อ TG ในอัตราส่วน Mole ปฏิกริยา
อุณหภูมิ 95 _c ,เวลาตอบสนองต่อ 3 ชั่วโมง,จำนวนของซึ่งมีธาตุเหล็กจุนสี 3 WT %

กรดตารางที่ 1 ค่าและการแปลงของ ผลิตภัณฑ์ สารเร่งซึ่งมีธาตุเหล็ก sulfatea

เส้นทางที่

ช่วงเวลาการตอบสนอง( H )


จำนวนของ Catalyst
( WT %) B

ซึ่งจะช่วยให้โรงงานเมธานอล TG ใน Mole

อัตรา c กรดค่า
( mgkoh / G )

ซึ่งจะช่วยการแปลง(%)
12210 : 1 3.25  } 0.044 95.72
2238 : 1 3.49  } 0.079 95.40
3246 :1 3.43  } 0.062 95.48
4 , 3 , 28 : 1 2.38  } 0.046 96.87
5336 : 1 3.82  } 0.086 94.97
63410 : 1 2.66  } 0.070 96.50
7426 : 1 2.61  } 0.078 96.56
84310 : 1 2.20  } 0.053 97.10
9448 : 1 2.61  } 0.084 96.56
, K 1 95.53 96.38 96.44
K 2 96.11 95.82 96.28
K 3 96.74 96.18 95.67
R 1.21 0.56 0.77
ที่ค่า(หมายถึง  } SD , N = 5 ).
Y วัง et al . /ประหยัดพลังงานการแปลงและการจัดการ 48 ( 2007 ) 184-188 187

evaporator ควรลดหรือก๊าซที่มีชื่อเสียง
ไม่อิ่มตัวและช่วยให้เอาต์พุต.
4 บทสรุป
1 . จุนสีซึ่งมีธาตุเหล็กทำหน้าที่เป็นกรดจากผู้ผลิตหลายราย Catalyst
ซึ่งจะช่วยแสดงกิจกรรมที่ดีในการปฏิกริยา methanolysis ของ inwco
FFA Issue เมื่อเทียบกับกรดซัลฟูริก Catalyst นี้
มีแบบนำกลับมาใช้ใหม่ได้ง่ายจะแยกตัวออกจากระบบ
มี ประสิทธิภาพ มากขึ้นด้านสิ่งแวดล้อมและไม่ต้องการสูง
อุปกรณ์ประหยัดค่าใช้จ่ายสำหรับการป้องกันการเกิดสนิม.
2 การแปลง FFA Issue ใน wco มาถึง 97.22%
เมื่อพารามิเตอร์ที่มีดังนี้เวลาตอบสนองต่อ 4 ชั่วโมง
จำนวนของอัตรา Word Mole Catalyst 2 WT %ของโรงงานเมธานอล
ซึ่งจะช่วยให้ TG 10 : 1 และการตอบสนอง อุณหภูมิ 95 _c .
3 . สองขั้นตอนสารเร่งขั้นตอนนี้จะมีแบบเรียบง่ายและ
วิธีการทางเศรษฐกิจในการผลิตไบโอดีเซลจากเครือเจริญ โภค ภัณฑ์ จำกัด wco .
ของตลาดหลักทรัพย์ฯและสบู่กลีซ - เออะรินในกระบวนการนี้
สามารถจัดการได้อย่างง่ายดายเมื่อเทียบกับกรดสารเร่ง
กระบวนการ.

ซึ่งจะช่วยการรับทราบการสนับสนุนทางการเงินของวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยี
คณะมนตรีของมณฑลกวางตุ้ง ภายใต้ สิทธิ 2004 B 33401007 เป็นที่ยอมรับด้วยความรู้สึกขอบคุณ
.