Figure 10 shows the value stream ma

Figure 10 shows the value stream map of the “as is” state,
from which the future and desired layout was obtained.  
The future value stream map is shown in Figure 11. It is
possible to note that the main changes concern the reduction
of waiting times between the final operations and the
reduction of the processing time for the raw material. In the
desired configuration, there is also a new storage area for
semi‐finished products between the two final workstations.
The layout obtained through this lean approach is shown
in figure 12. As is clearly visible, this new layout offers
many benefits, since it derives from an overall redesign of
the felt hat manufacturing process. One of the most
representative elements is the presence of cells: the three
operations of steeping, drying and dying are grouped
into a cell and, therefore, the operator of these activities
can work in a smaller, more ergonomic area than before.
This causes a significant reduction of the transportation of
waste, which is a no‐value added time. Furthermore, this
new layout enables for easier blocking and pumicing,
since they are grouped and organized into two parallel
lines. For this layout, and similar to the previous results,
the workstations are organized sequentially according to
the manufacturing process flow. The advantages of the
previous layouts are proved here again.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

รูปที่ 10 แสดงค่ากระแสข้อมูลแผนที่ของรัฐ "เป็น"ที่ได้รับในอนาคต และระบุรูปแบบ มูลค่าในอนาคตกระแสข้อมูลแผนที่จะแสดงในรูปที่ 11 มันเป็นได้ทราบว่า การเปลี่ยนแปลงหลักเกี่ยวกับการลดรอเวลาระหว่างการดำเนินงานขั้นสุดท้ายและลดเวลาการประมวลผลสำหรับวัตถุดิบ ในการกำหนดค่า มีพื้นที่เก็บใหม่สำหรับผลิตภัณฑ์ semi‐finished ระหว่างสองสุดท้ายเมนแสดงแบบรับผ่านวิธีนี้แบบ leanในรูปที่ 12 เป็นเค้าโครงใหม่นี้มีมองเห็นอย่างชัดเจนประโยชน์มากมาย ตั้งแต่นั้นมาจากการออกแบบโดยรวมของกระบวนการผลิตหมวกสักหลาด หนึ่งในสุดพนักงานองค์ประกอบของเซลล์คือ: สามมีการจัดกลุ่มการดำเนินงานของ steeping แห้ง และตายเข้าไปในเซลล์และ จึง ตัวดำเนินการของกิจกรรมเหล่านี้สามารถทำงานในพื้นที่ขนาดเล็ก อุปกรณ์เพิ่มเติมกว่าที่เคยทำให้ลดความสำคัญของการขนส่งของเสีย ซึ่งเป็น no‐value การเพิ่มเวลา นอกจากนี้ นี้รูปแบบใหม่ที่ช่วยให้บล็อกได้ง่ายขึ้นและ pumicingเนื่องจากมีการจัดกลุ่ม และแบ่งสองขนานลงรายการบัญชีบรรทัด สำหรับโครง ร่างนี้ และคล้ายกับผลก่อนหน้านี้เวิร์กสเตชันการจัดเรียงลำดับตามการผลิตกระบวนการขั้นตอน ข้อดีของการโครงร่างก่อนหน้านี้เป็นเครื่องพิสูจน์ที่นี่อีกครั้ง

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

รูปที่ 10 แสดงให้เห็นแผนที่สายธารคุณค่าของ "ตามที่เป็น" รัฐ
จากการที่ในอนาคตและรูปแบบที่ต้องการได้รับ.  
แผนที่กระแสมูลค่าในอนาคตจะแสดงในรูปที่ 11 มันเป็น
ไปได้ที่จะทราบว่าการเปลี่ยนแปลงหลักเกี่ยวกับการลดลง
ของการรอคอย ครั้งระหว่างการดำเนินงานขั้นสุดท้ายและ
การลดเวลาการประมวลผลสำหรับวัตถุดิบ ในการ
กำหนดค่าที่ต้องการนอกจากนี้ยังมีพื้นที่จัดเก็บข้อมูลใหม่สำหรับ
ผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูประหว่างสองเวิร์คสเตชั่สุดท้าย.
รูปแบบที่ได้รับผ่านวิธีการผลิตแบบลีนนี้จะแสดง
ในรูปที่ 12 ในฐานะที่สามารถมองเห็นได้อย่างชัดเจนรูปแบบใหม่นี้มี
ประโยชน์มากเพราะมัน เกิดขึ้นจากการออกแบบโดยรวมของ
ความรู้สึกกระบวนการผลิตหมวก หนึ่งในที่สุด
องค์ประกอบตัวแทนคือการปรากฏตัวของเซลล์: สาม
ดำเนินงานของลาฮัวนี, การอบแห้งและตายจะถูกจัด
ลงในเซลล์และมีการดำเนินการของกิจกรรมเหล่านี้
. สามารถทำงานในที่มีขนาดเล็กพื้นที่เหมาะกับการทำงานมากขึ้นกว่าก่อน
นี้ทำให้เกิด ลดลงอย่างมีนัยสำคัญของการขนส่งของ
เสียซึ่งเป็นไม่มีค่าเวลาเพิ่ม นอกจากนี้
รูปแบบใหม่ช่วยให้สำหรับการปิดกั้นได้ง่ายขึ้นและ pumicing,
ตั้งแต่พวกเขาจะจัดกลุ่มและจัดเป็นสองขนาน
เส้น สำหรับรูปแบบนี้และคล้ายกับผลก่อนหน้านี้
เวิร์กสเตชันที่มีการจัดลำดับตาม
การไหลของกระบวนการผลิต ข้อดีของ
รูปแบบก่อนหน้านี้ได้รับการพิสูจน์แล้วว่าที่นี่อีกครั้ง

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

รูปที่ 10 แสดงแผนที่สายธารแห่งคุณค่าของ " เป็น " รัฐ
ซึ่งอนาคตและรูปแบบที่ต้องการได้ .   
อนาคตแผนที่สายธารแห่งคุณค่า แสดงในรูปที่ 11 มันเป็นไปได้ที่จะทราบว่า การเปลี่ยนแปลง

ของความกังวลหลักการลดเวลารอระหว่างการดำเนินงานขั้นสุดท้ายและการลดเวลาการประมวลผล
สำหรับวัตถุดิบ ใน
ตั้งค่าที่ต้องการนอกจากนี้ยังมีพื้นที่เก็บข้อมูลใหม่สำหรับ
กึ่ง‐เสร็จผลิตภัณฑ์ระหว่างสองสถานีสุดท้าย .
เค้าโครงที่ได้รับผ่านวิธีการเรียนนี้จะแสดง
ในรูปที่ 12 ที่สามารถมองเห็นได้อย่างชัดเจน รูปแบบใหม่นี้มี
หลายประการ เพราะมันได้มาจากการออกแบบโดยรวมของ
รู้สึกหมวกกระบวนการผลิต หนึ่งในองค์ประกอบของตัวแทนคือการปรากฏตัวของ
3
เซลล์ :การทำเรื่อง การอบแห้งและตายถูกจัดกลุ่ม
เข้าไปในเซลล์ และ ดังนั้น ผู้ประกอบการของกิจกรรมเหล่านี้
สามารถทำงานในพื้นที่ที่มีขนาดเล็กกว่าก่อน .
สาเหตุนี้ลดลงของการขนส่งของ
ของเสีย ซึ่งเป็น‐มูลค่าเวลา นอกจากนี้ รูปแบบใหม่นี้ช่วยให้ง่ายสำหรับการสกัดกั้นและ pumicing

, ตั้งแต่พวกเขาจะจัดกลุ่มและจัดเป็นสองขนาน
เส้น สำหรับรูปแบบนี้คล้ายกับผลลัพธ์ที่ก่อนหน้านี้
เครื่องลูกข่ายมีการจัดลําดับตาม
กระบวนการผลิตกระแส ข้อดีของ
รูปแบบก่อนหน้าจะพิสูจน์อีก