Compression behavior of polymer fib

Compression behavior of polymer fibrous systems is controlled by fiber bending, slippage with friction at contact points and irreversible fiber rearrangement reflected in the hysteresis during loading and unloading cycles. The load thickness graphs shown in Fig. 1a and b follow the pattern typical for textile fabrics [4–7], reinforced composite materials [8,9], and fiber assemblies in general [10,11].
The compression-release curves for the fifth cycle (Fig. 1b) were shifted to the left from the original compression-release curve together with the reduction of the hysteresis loop area with repeated cycling. The nonlinear response indicating the viscoe- lastic and plastic deformations of a material resulted from bending and slipping of fiber segments against the resistance due to crimp and inter-fiber friction. Due to irrecoverable fiber rearrangement at the previous compression cycles, the knitted fabrics became less compressible, and the nonelastic deformation also decreased. The thickness change does not go away with further cycles indicating that the mechanical conditioning of the sample was completed in five cycles [4]. Since the total deforma- tion at any point on a compression-release curve is the sum of the immediate elastic, viscoelastic and plastic components, they all

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

รวมลักษณะการทำงานของพอลิเมอร์ระบบข้อถูกควบคุม โดยไฟเบอร์ดัด ภาวะที่ มีแรงเสียดทานที่จุดติดต่อและ rearrangement ไฟเบอร์ให้ผลในการสัมผัสระหว่างโหลด และการโหลดรอบ กราฟความหนาโหลดที่แสดงใน Fig. 1a และ b ตามรูปแบบทั่วไปสำหรับผ้าสิ่งทอ [4-7], เสริมวัสดุคอมโพสิต [8,9], และแอสเซมบลีไฟเบอร์ทั่วไป [10,11]เส้นโค้งบีบปล่อยสำหรับรอบห้า (Fig. 1b) ผลจากทางด้านซ้ายจากโค้งอัดรุ่นเดิมพร้อมกับการตั้งวงสัมผัสกับซ้ำปั่นจักรยาน ตอบสนองไม่เชิงเส้นแสดงการ viscoe - lastic และพลาสติก deformations วัสดุเป็นผลมาจากการดัด และการลื่นไถลของเซ็กเมนต์ใยกับความต้านทานจากใจคับและเส้นใยระหว่างแรงเสียดทาน เนื่องจากไฟเบอร์ irrecoverable rearrangement ที่รอบการรวมก่อนหน้า ผ้าถักเป็นไม่อัดตัวได้ และแมพ nonelastic ยังลดลง การเปลี่ยนแปลงความหนาไม่ไปเก็บกับวงจรเพิ่มเติมระบุว่า ปรับกลของตัวอย่างเสร็จในรอบห้า [4] เนื่องจากการรวม deforma-สเตรชันที่จุดใด ๆ บนเส้นโค้งอัดออกเป็นผลรวมของยางยืดทันที viscoelastic และชิ้น ส่วนพลาสติก พวกเขาทั้งหมด

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

พฤติกรรมการบีบอัดของระบบเส้นใยพอลิเมอถูกควบคุมโดยเส้นใยดัดเลื่อนหลุดกับแรงเสียดทานที่จุดติดต่อและปรับปรุงใหม่เส้นใยกลับไม่ได้สะท้อนให้เห็นในฮีในระหว่างการโหลดและรอบขนถ่าย กราฟความหนาโหลดแสดงในรูป 1a และ B ตามรูปแบบปกติสำหรับผ้าทอ [4-7] เสริมวัสดุคอมโพสิต [8,9] และประกอบเส้นใยทั่วไป [10,11].
โค้งอัดสำหรับการเปิดตัวรอบที่ห้า (รูป. 1b) ถูกเลื่อนไปทางซ้ายจากเส้นโค้งการบีบอัดปล่อยเดิมพร้อมกับการลดลงของพื้นที่ห่วง hysteresis กับการขี่จักรยานซ้ำแล้วซ้ำอีก การตอบสนองเชิงเส้นแสดงรูปร่าง lastic และพลาสติก viscoe- ของวัสดุที่เกิดจากการดัดและการลื่นไถลของกลุ่มเส้นใยต่อความต้านทานเนื่องจากการจีบและแรงเสียดทานระหว่างเส้นใย เนื่องจากการปรับปรุงใหม่เรียกคืนไม่ได้เส้นใยที่รอบก่อนหน้านี้การบีบอัด, ผ้าถักกลายอัดน้อยลงและเปลี่ยนรูป nonelastic ลดลง การเปลี่ยนแปลงความหนาไม่ได้หายไปมีรอบต่อไปแสดงให้เห็นว่าเครื่องกลของกลุ่มตัวอย่างที่เสร็จสมบูรณ์ในห้ารอบ [4] ตั้งแต่การ deforma- รวมที่จุดใด ๆ บนเส้นโค้งการบีบอัดปล่อยคือผลรวมของความยืดหยุ่นทันที viscoelastic และชิ้นส่วนพลาสติกที่พวกเขาทั้งหมด