2.6. Quality evaluation2.6.1. Color

2.6. Quality evaluation

2.6.1. Color

L.a.b. color measurements of banana sliced before and after drying were performed using a Minolta CR-200 reflectance colorimeter (Minolta, Japan). To obtain representative color of the samples, the dried banana samples were ground to powder using a small-scale blender to obtain all particles that passed a 100 mesh screen. A sample of 1 g of banana powder was put in a 5 cm diameter plastic Petri dish. The lens of the colorimeter covered with a plastic wrap was directly placed on banana powder to measure the color values. Three measurements for each sample were performed and average value is reported.

2.6.2. Thickness shrinkage

The thicknesses of the fresh and dried samples were measured using a Cen-tech electronic digital caliper (Harbor Freight Tools, Camarillo, CA). The percentage shrinkage was determined based on the initial and final thickness. Ten pieces of banana samples from each drying treatment were measured and the average thickness shrinkage is reported.

2.6.3. Crispness

Crispness is attributed to intermolecular bonding of starch forming small crystalline-like regions when little water was present. These regions require force to break apart, which gives the food a crispy texture. The detailed definitions and calculation methods of crispness were adopted from Texture Technologies (1998). Crispness was evaluated using a TA.XT2 Texture Analyzer (Texture Technologies Corp., North America). Dried banana samples were tested using a ¼″ diameter ball probe and an accompanying chip/cracker fixture (TA-101). A “pipe” cylinder with an outside diameter of 25 mm and an inside diameter of 18 mm was mounted on the plate component of the TA-101 to support a banana piece for the test. The measurement settings on the Texture Analyzer were pre-test speed of 3.0 mm/s and test speed of 5.0 mm/s. The values of initial slope, indicating crispness, were measured and calculated. Five replicates for each treatment were performed.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

2.6 การตรวจสอบคุณภาพการประเมิน2.6.1 การสีวัดสี L.a.b. กล้วยหั่นก่อน และหลังจากอบได้ดำเนินการโดยใช้เครื่องแบบสะท้อนแสงเป็น Minolta CR-200 (Minolta ญี่ปุ่น) รับตัวแทนสีของตัวอย่าง ตัวอย่างกล้วยถูกพื้นดินผงใช้เบลนเดอร์ระบุรับอนุภาคทั้งหมดที่ส่งผ่านหน้าจอตาข่าย 100 ตัวอย่าง 1 กรัมของผงกล้วยถูกเก็บลงในพลาสติกมีเส้นผ่าศูนย์กลาง 5 ซม.จานเพาะเชื้อ เลนส์ของเครื่องที่มีการตัดพลาสติกได้โดยตรงไว้บนกล้วยผงวัดค่าสี ได้ดำเนินการประเมิน 3 สำหรับแต่ละตัวอย่าง และมีรายงานค่าเฉลี่ย2.6.2 ความหนาหดตัวความหนาของตัวอย่างอาหารสด และแห้งถูกวัดโดยใช้แบบ Cen ไฮเทคอิเล็กทรอนิกส์ดิจิตอลปั้ม (ท่าเรือขนส่งเครื่องมือ Camarillo, CA) หดตัวเปอร์เซ็นต์ที่ถูกกำหนดตามความหนาเริ่มต้น และสุดท้าย มีวัดจำนวนสิบชิ้นกล้วยตัวอย่างจากแต่ละทรีทเม้นต์ที่อบแห้ง และมีรายงานการสูญเสียความหนาเฉลี่ย2.6.3. crispnessCrispness จะเกิดจากการติดยึด intermolecular แป้งเป็นภูมิภาคเหมือนผลึกขนาดเล็กเมื่อมีน้ำเพียงเล็กน้อย ภูมิภาคเหล่านี้ต้องใช้แรงเพื่อทลาย ที่ให้อาหารเนื้อกรอบ ข้อกำหนดรายละเอียดและวิธีการคำนวณของ crispness ถูกนำมาใช้จากเทคโนโลยีพื้นผิว (1998) Crispness ถูกประเมินโดยใช้ตา XT2 วิเคราะห์เนื้อ (เนื้อเทคโนโลยี คอร์ป อเมริกาเหนือ) ตัวอย่างกล้วยถูกทดสอบใช้เป็น¼″เส้นผ่าศูนย์กลางลูกโพรบและการแข่งชิ/ตังมา (ตา-101) "ท่อ" ทรงกระบอก มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 25 มม.และภายใน เส้นผ่าศูนย์กลาง 18 มม.ถูกติดตั้งบนคอมโพเนนต์แผ่นของ TA-101 สนับสนุนชิ้นกล้วยสำหรับการทดสอบ ประเมินค่าวิเคราะห์เนื้อ 3.0 mm/s และทดสอบความเร็ว 5.0 mm/s ความเร็วทดสอบก่อนได้ ค่าของลาดเริ่มต้น การแสดง crispness วัด และคำนวณ 5 เหมือนกับการรักษาแต่ละดำเนินการ

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

2.6 การประเมินคุณภาพ2.6.1 สีL.ab วัดสีของกล้วยหั่นบาง ๆ ก่อนและหลังการอบแห้งได้ดำเนินการโดยใช้ Minolta CR-200 colorimeter สะท้อน (Minolta, ญี่ปุ่น) ที่จะได้รับสีที่เป็นตัวแทนของกลุ่มตัวอย่าง, ตัวอย่างกล้วยแห้งมาบดเป็นผงโดยใช้เครื่องปั่นขนาดเล็กที่จะได้รับอนุภาคทั้งหลายที่ผ่านไปหน้าจอตาข่าย 100 ตัวอย่าง 1 กรัมของผงกล้วยถูกขังอยู่ใน 5 ซม. เส้นผ่าศูนย์กลางพลาสติกจานเลี้ยงเชื้อ เลนส์ colorimeter ที่ปกคลุมไปด้วยห่อพลาสติกที่วางอยู่บนผงกล้วยในการวัดค่าสี สามวัดสำหรับแต่ละตัวอย่างได้ดำเนินการและค่าเฉลี่ยจะมีการรายงาน. 2.6.2 การหดตัวความหนาความหนาของตัวอย่างสดและแห้งที่ถูกวัดโดยใช้คาลิเปอร์ดิจิตอล Cen เทคโนโลยีอิเล็กทรอนิกส์ (Harbor เครื่องมือการขนส่งสินค้า, แคมาริลโล, แคลิฟอร์เนีย) การหดตัวร้อยละถูกกำหนดขึ้นอยู่กับความหนาเริ่มต้นและครั้งสุดท้าย สิบชิ้นส่วนของตัวอย่างกล้วยอบแห้งจากการรักษาแต่ละวัดและการหดตัวหนาเฉลี่ยมีรายงาน. 2.6.3 กรอบกรอบประกอบกับพันธะระหว่างโมเลกุลของแป้งขึ้นรูปภูมิภาคผลึกเหมือนขนาดเล็กเมื่อน้ำเล็ก ๆ น้อย ๆ อยู่ในปัจจุบัน ภูมิภาคเหล่านี้จำเป็นต้องบังคับให้สลายซึ่งจะช่วยให้อาหารที่มีเนื้อกรอบ ข้อกำหนดรายละเอียดและวิธีการคำนวณของกรอบเป็นลูกบุญธรรมจากเทคโนโลยีเนื้อ (1998) กรอบการประเมินโดยใช้การวิเคราะห์ TA.XT2 เนื้อ (เนื้อเทคโนโลยีคอร์ป, อเมริกาเหนือ) ตัวอย่างกล้วยตากได้มีการทดสอบการใช้¼ "สอบสวนลูกเส้นผ่าศูนย์กลางและมาพร้อมกับชิป / ข้าวเกรียบติดตั้ง (TA-101) A "ท่อ" ทรงกระบอกที่มีเส้นผ่าศูนย์กลางภายนอก 25 มิลลิเมตรและขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางภายใน 18 มมถูกติดตั้งในส่วนของแผ่น TA-101 เพื่อสนับสนุนชิ้นกล้วยสำหรับการทดสอบ การตั้งค่าการวัดการวิเคราะห์ในเนื้อมีความเร็วในการทดสอบก่อน 3.0 มิลลิเมตร / วินาทีและความเร็วในการทดสอบ 5.0 มิลลิเมตร / วินาที ค่าของความลาดชันเริ่มต้นแสดงให้เห็นความสดชื่น, วัดและคำนวณ ห้าซ้ำสำหรับการรักษาแต่ละได้ดำเนินการ

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

2.6 การประเมินคุณภาพ

ดูแล . สี

l.a.b. สีวัดกล้วยหั่นบาง ๆก่อนและหลังการอบแห้งการใช้ Minolta cr-200 สะท้อน colorimeter ( Minolta , ญี่ปุ่น ) เพื่อให้ได้สีตัวแทนของกลุ่มตัวอย่าง จำนวนพื้นแห้ง กล้วยผง โดยใช้เครื่องปั่นขนาดเล็กที่จะได้รับอนุภาคที่ผ่านจอ 100 เมชตัวอย่างของ 1 กรัมของกล้วยผง 5 ซม. พลาสติกใส่ในจานเพาะเชื้อ เลนส์ของ colorimeter ครอบคลุมกับพลาสติกห่ออยู่ตรงวางบนกล้วยผง วัดค่าสี . สามการวัดสำหรับแต่ละตัวอย่างการรายงานค่า

ดาวน์โหลด . ความหนาตัว

ความหนาของตัวอย่างสด และแห้ง ถูกวัดโดยใช้เทคโนโลยีอิเล็กทรอนิกส์ดิจิตอลคาลิปเปอร์เซ็น ( เครื่องมือ , ขนส่งสินค้าท่าเรือ Camarillo ( CA ) เปอร์เซ็นต์การหดตัวที่ถูกกำหนดขึ้นอยู่กับครั้งแรกและสุดท้ายความหนา 10 ตัวอย่าง จากแต่ละชิ้นกล้วยแห้งการรักษาจะถูกวัดและการหดตัวหนาเฉลี่ยรายงาน

2.6.3 . กรอบ

ความว่า การเชื่อม ์สร้างขนาดเล็กผลึกเหมือนภูมิภาคเมื่อน้ำเล็กน้อยในปัจจุบันคือแป้ง ภูมิภาคเหล่านี้ต้องการบังคับให้แตก ซึ่งทำให้อาหารเนื้อกรอบ รายละเอียดของคำนิยามและวิธีการคำนวณของกรอบเป็นลูกบุญธรรมจากเทคโนโลยีพื้นผิว ( 1998 ) กรอบการประเมินที่ใช้ทาเนื้อ ( เนื้อ xt2 วิเคราะห์เทคโนโลยีคอร์ป , North America ) กล้วยแห้งตัวอย่างทดสอบใช้¼″เส้นผ่าศูนย์กลางบอลโพรบและมาพร้อมกับชิป / แครกเกอร์ แข่ง ( ta-101 ) " กระบอกท่อ " กับภายนอกขนาด 25 มม. และมีเส้นผ่าศูนย์กลางภายใน 18 มม. ติดตั้งบนจาน ส่วนประกอบของ ta-101 สนับสนุนกล้วยชิ้นทดสอบการวัดการตั้งค่าบนพื้นผิวมีความเร็วทดสอบวิเคราะห์ของ 3.0 mm / s และทดสอบความเร็ว 5.0 มิลลิเมตร / วินาที ค่าของความชันเริ่มต้นแสดงความกรอบจะถูกวัดและการคำนวณ ห้านาทีสำหรับการรักษาแต่ละอย่างในการวิจัย