Aluminium oxide-pillared clay was p

Aluminium oxide-pillared clay was prepared by intercalation between ionic precursors and raw clay suspensions with any previous purification and homoionisation of clay prior to pillaring. The intercalated product was calcined at 500 degress celsius for 1h. And then was impregnated with various amounts of zirconium (from 0.0 to 5.0 wt%) by slurry method and calcined at 450 degress celsius for 4h. The basal spacing, the surface area, the aluminium contents and the vibrational of chemical bonds in different environments were determined by XRD, N[subscript 2] -BET, ICP-AES and IR respectively. The synthesized aluminium oxide-pillared clay had a basal spacing and surface area of 16.3 aungstrom and 189 m[superscript 2] g [superscript-1]. The basal spacings of zirconium doped aluminium oxide-pillared clays(zirconium/aluminium oxide-pillared clays) at 15.6 aungstrom were lower than aluminium oxide-pillared clay. Increasing amount of zirconium, the surface area decreased from 188 to 131 m [superscript 2] g [superscript -1]. When compared catalytic cracking reaction between two type of polymer observed that polyethylene more difficult than polypropylene. When aluminium oxide-pillared clay and zirconium/aluminium oxide-pillared clays were used as catalysts, the conversions of both polymers greatly increased compared to that in the absence of a catalyst. The cracking reaction was carried out in a semi-batch reactor with a mixture of catalyst and plastic at 350-450 degress celsius. The effects of reaction temperature, reaction time, type of catalyst and catalyst per plastic ratio were discussed. The activity and selectivity of catalysts modified by impregnation of zirconium were higher than the original clay catalyst. Gaseous and liquidous hydrocarbon products were analysed by GC. The optimal condition for PP cracking was reaction time of 1.0 h, reaction temperature of 380 degress celsius, 2.0wt%zirconium/aluminium oxide-pillared clay as a catalyst and 10.0 wt% catalyst per plastic ratio. The major components of gas fraction were C [subscript 5] + and C [subscript 3] (propene). Liquid fractions were in he range of C [subscript 7] to C [subscript 9] with the boiling point range compared to that of standard gasoline. The optimal condition for PE cracking was reaction time of 1.5 h, reaction temperature of 410 degress Celsius, 2.0 wt%zirconium/aluminium oxide-pillared clay and 10.0 % catalyst per plastic ratio. The major components of gas fractions were C [subscript 5+], C [subscript 4](n-butane), C [subscript 3] (propene), C [subscript 2] (ethane) and C [subscript 1] (methane). Liquid fractions were in he range of C [subscript 7] to C [subscript 10].

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

อะลูมิเนียมออกไซด์ห้องดินถูกจัดทำ โดย intercalation ระหว่างไอออนสารตั้งต้นและสารแขวนลอยดินดิบใด ๆ ก่อนหน้าทำให้บริสุทธิ์และ homoionisation ของดินก่อน pillaring ผลิตภัณฑ์ intercalated ถูกเผาผลิตภัณฑ์ที่ 500 องศาเซลเซียสสำหรับ 1 ชั่วโมง แล้วถูกชุบ ด้วยจำนวนต่าง ๆ ของเซอร์โคเนียม (จาก 0.0 ถึง 5.0 wt %) โดยวิธีการละลาย และการเผาผลิตภัณฑ์ที่ 450 องศาเซลเซียสสำหรับ 4h ระยะแรกเริ่ม พื้นที่ผิว เนื้อหาอะลูมิเนียม และดับของพันธะเคมีในสภาพแวดล้อมต่าง ๆ ถูกกำหนด โดยการ XRD, N [ตัวห้อย 2] -เดิมพัน ICP-AES และ IR ตามลำดับ ดินสังเคราะห์อลูมิเนียมออกไซด์ห้องมีระยะแรกเริ่มและพื้นที่ผิวของ aungstrom และ g 189 ม [superscript 2] [ตัวยก-1] 16.3 ระยะปลูกหลุมแรกเริ่มของเซอร์โคเนียมเจืออะลูมิเนียมออกไซด์ห้องดินเหนียว (ดินเหนียวออกไซด์ห้องเซอร์โคเนียม/อลูมิเนียม) ที่ 15.6 aungstrom ต่ำกว่าอะลูมิเนียมออกไซด์ห้องดินได้ จำนวนเงินที่เพิ่มขึ้นของเซอร์โคเนียม พื้นที่ที่ลดลงจาก 188 เป็น g 131 m [superscript 2] [ตัวยก -1] เมื่อเทียบกับปฏิกิริยาตัวเร่งปฏิกิริยาที่กรอบระหว่างสองชนิดของพอลิเมอร์ที่สังเกตลีที่ยากกว่าโพรพิลีน เมื่ออะลูมิเนียมออกไซด์ห้อง ดินเหนียวและดินเหนียวห้องออกไซด์ของเซอร์โคเนียม/อลูมิเนียมถูกใช้เป็นตัวเร่งปฏิกิริยา แปลงของโพลิเมอร์ทั้งสองเพิ่มขึ้นอย่างมากเมื่อเทียบกับของตัวเร่งปฏิกิริยา ปฏิกิริยากรอบดำเนินการในเครื่องปฏิกรณ์ชุดกึ่งมีส่วนผสมของเศษพลาสติกที่ 350-450 องศาเซลเซียส ได้มีการกล่าวถึงผลกระทบของอุณหภูมิของปฏิกิริยา ปฏิกิริยาเวลา ชนิดของเศษและเศษต่ออัตราส่วนพลาสติก กิจกรรมและวิธีของตัวเร่งปฏิกิริยาโดยทำให้มีขึ้นของเซอร์โคเนียมสูงกว่าเศษดินเดิม ผลิตภัณฑ์ liquidous และก๊าซไฮโดรคาร์บอนได้วิเคราะห์ ด้วย GC เงื่อนไขที่ดีที่สุดสำหรับ PP แตกถูกเวลาปฏิกิริยาของ h 1.0 อุณหภูมิของปฏิกิริยาของ 380 องศาเซลเซียส 2.0wt%zirconium/aluminium ดินห้องออกไซด์เป็นตัวเร่งปฏิกิริยาและ 10.0 wt %เศษต่ออัตราส่วนพลาสติก ส่วนใหญ่ของแก๊สเศษเป็น [ตัวห้อย 5] C + และ C [ตัวห้อย 3] (propene) ส่วนของเหลวอยู่ในเขาช่วงของ C [ตัวห้อย 7] C [ตัวห้อย 9] กับช่วงจุดเดือดเมื่อเทียบกับน้ำมันเบนซินมาตรฐาน เงื่อนไขที่ดีที่สุดสำหรับ PE แตกเป็นปฏิกิริยาเวลา 1.5 ชั่วโมง อุณหภูมิของปฏิกิริยาของ 410 องศาเซลเซียส 2.0 wt%zirconium/aluminium ออกไซด์ห้องดิน และ 10.0% เศษต่ออัตราส่วนพลาสติก ส่วนใหญ่ของเศษส่วนก๊าซเป็น C C [ละ 5 +], [4](n-butane) ตัวห้อย C [ตัวห้อย 3] (propene), C [ตัวห้อย 2] (อีกแห่งหนึ่ง) และ C [ตัวห้อย 1] (มีเทน) ส่วนของเหลวอยู่ในเขาช่วงของ C [ตัวห้อย 7] C [ตัวห้อย 10]

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ดินเหนียวอลูมิเนียมออกไซด์เสาถูกจัดทำขึ้นโดยการเสพสารตั้งต้นระหว่างอิออนและสารแขวนลอยดินดิบกับการทำให้บริสุทธิ์ก่อนหน้าใด ๆ และ homoionisation ของดินก่อนที่จะ pillaring ผลิตภัณฑ์อธิกมาสถูกเผาที่อุณหภูมิ 500 องศาเซลเซียสสำหรับ degress 1H และจากนั้นได้รับการชุบด้วยปริมาณต่างๆของเซอร์โคเนียม (0.0-5.0% โดยน้ำหนัก) โดยวิธีสารละลายและเผาที่อุณหภูมิ 450 องศาเซลเซียสสำหรับ degress 4H ระยะห่างฐานพื้นที่ผิวเนื้อหาอลูมิเนียมและการสั่นของพันธะเคมีในสภาพแวดล้อมที่แตกต่างกันได้รับการพิจารณาโดย XRD, N [subscript 2] -BET, ICP-AES และ IR ตามลำดับ อลูมิเนียมออกไซด์สังเคราะห์ดินเสามีฐานระยะห่างและพื้นที่ผิวของ aungstrom 16.3 และ 189 เมตร [superscript 2] G [superscript-1] ระยะปลูกฐานของอลูมิเนียมเจือเซอร์โคเนียมออกไซด์ดินเสา (เซอร์โคเนียม / อลูมิเนียมออกไซด์ดินเสา) ที่ 15.6 aungstrom ต่ำกว่าอลูมิเนียมออกไซด์ดินเสา ปริมาณของเซอร์โคเนียมการเพิ่มพื้นที่ผิวลดลง 188-131 เมตร [superscript 2] G [-1] เมื่อเทียบกับตัวเร่งปฏิกิริยาแตกปฏิกิริยาระหว่างสองประเภทของพอลิเมอสังเกตเอทิลีนที่ยากกว่าการโพรพิลีน เมื่ออลูมิเนียมออกไซด์ดินเสาและเซอร์โคเนียม / อลูมิเนียมออกไซด์ดินเสาถูกนำมาใช้เป็นตัวเร่งปฏิกิริยาการแปลงของทั้งสองโพลิเมอร์เพิ่มขึ้นอย่างมากเมื่อเทียบกับในกรณีที่ไม่มีตัวเร่งปฏิกิริยา ปฏิกิริยาการแตกได้ดำเนินการในเครื่องปฏิกรณ์กึ่งชุดที่มีส่วนผสมของตัวเร่งปฏิกิริยาและพลาสติกที่ 350-450 degress เซลเซียส ผลของอุณหภูมิปฏิกิริยาเวลาปฏิกิริยาประเภทของตัวเร่งปฏิกิริยาและตัวเร่งปฏิกิริยาต่ออัตราส่วนพลาสติกได้กล่าวถึง กิจกรรมและการเลือกของตัวเร่งปฏิกิริยาการแก้ไขโดยการทำให้ท้องของเซอร์โคเนียมสูงกว่าตัวเร่งปฏิกิริยาดินเดิม ผลิตภัณฑ์ก๊าซไฮโดรคาร์บอนและ liquidous ถูกนำมาวิเคราะห์ด้วย GC สภาวะที่เหมาะสมสำหรับการแตกร้าว PP เป็นช่วงเวลาการเกิดปฏิกิริยาของ 1.0 ชั่วโมงอุณหภูมิ 380 degress เซลเซียส 2.0wt% เซอร์โคเนียม / อลูมิเนียมออกไซด์เสาดินเป็นตัวเร่งปฏิกิริยาและตัวเร่งปฏิกิริยา 10.0% ต่อน้ำหนักอัตราส่วนพลาสติก ส่วนประกอบที่สำคัญของส่วนก๊าซ C [subscript 5] + และ C [subscript 3] (รพี) เศษส่วนที่มีสภาพคล่องอยู่ในช่วงของเขา C [subscript 7] ไปที่ C [subscript 9] มีช่วงจุดเดือดเมื่อเทียบกับมาตรฐานของน้ำมันเบนซิน สภาวะที่เหมาะสมสำหรับ PE แตกเป็นช่วงเวลาการเกิดปฏิกิริยาของ 1.5 ชั่​​วโมงอุณหภูมิ 410 degress เซลเซียส 2.0% โดยน้ำหนักเซอร์โคเนียม / อลูมิเนียมออกไซด์ดินเสาและตัวเร่งปฏิกิริยา 10.0% ต่ออัตราส่วนพลาสติก ส่วนประกอบที่สำคัญของเศษส่วนก๊าซ C [subscript 5+], C [subscript 4] (n-บิวเทน), C [subscript 3] (รพี), C [subscript 2] (อีเทน) และ C [subscript 1] (ก๊าซมีเทน ) เศษส่วนที่มีสภาพคล่องอยู่ในช่วงของ C [subscript 7] เขาไปที่ C [subscript 10]