Production planner job description
Production planner job description
1. Production-planning supervision, scheduling for production, preparing production schedules for manufacturing of industrial or commercial products.
2. Making sure each operation meets shipping dates according to sales forecasts or customer orders.
3. Analyzing production specifications and plant capacity data and performs mathematical calculations to determine manufacturing processes, tools, and human resource requirements.
4. Planning and scheduling workflow for each department and operation according to previously established manufacturing sequences and lead times.
5. Planning sequence of assembly, installation, and other manufacturing operations for guidance of production workers.
6. Determining the status of assigned projects, expedites operations that delay schedules and alters schedules to meet unforeseen conditions.
7. Preparing production reports.
8. May also prepare purchase orders to obtain materials, tools, and equipment.
9. Plans the process for manufacture, fabrication, assembly, erection or installation of parts, components, assemblies, etc.
10. Analyzes and interprets construction bills of material, scopes, specifications, etc., to determine the content & plan manageable work elements.
11. Prepares defined work packages, including detailed instructions, drawings, bills of material, references, inspection requirements, etc., to initiate and control production work.
12. Monitors, analyzes & reports performance to schedule of production & production support activities, utilizing information derived from material and production control systems.
13. Ensures all parties are fully cognizant of production status, & that work planning and execution objectives are integrated & communicated.
14. Analyzes requests for maintenance/repair services & determines the validity, content & scope of requested work.
15. An incumbent may also prepare sketches & drawings to clarify instructions, & provide other relevant information, such as applicable codes, regulations, etc.
16. Coordinates & expedites the placement of purchase orders and/or delivery of material.
17. Interfaces w/Purchasing, Engineering, Vendor or Navy personnel to coordinate the ship out of vendor material.
18. Schedules, expedites, & coordinates the delivery & movement of critical material, including material transfers & conditional material releases.
19. Assists in the development of propulsion plant refueling and testing plans & schedules.
20. Coordinates the resolution of discrepancy reports, vendor service requests, etc.
21. Initiates replacement orders for lost, damaged or discrepant items.
22. Resolves problems utilizing acquired knowledge & analytical abilities.
Related documents
• Production planner job specification
• All Production job description
• All Production interview questions
• All Manufacturing KPI
วางแผนการผลิตงาน
คำอธิบายของการผลิตการวางแผนรายละเอียดงาน
1 การกำกับดูแลการวางแผนการผลิต, การจัดตารางเวลาสำหรับการผลิต, การจัดเตรียมตารางการผลิตสำหรับการผลิตของผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรมหรือการค้า.
2 การทำให้แน่ใจว่าการดำเนินการแต่ละตรงกับวันที่จัดส่งสินค้าเป็นไปตามการคาดการณ์การขายหรือสั่งซื้อของลูกค้า.
3การวิเคราะห์คุณสมบัติของการผลิตและความจุข้อมูลพืชและดำเนินการคำนวณทางคณิตศาสตร์เพื่อตรวจสอบกระบวนการผลิตเครื่องมือและความต้องการทรัพยากรมนุษย์.
4 การวางแผนและการกำหนดตารางเวลาสำหรับขั้นตอนการทำงานแต่ละแผนกและการดำเนินงานตามที่กำหนดไว้ก่อนหน้าลำดับการผลิตและนำครั้ง.
5 การวางแผนลำดับของการประกอบการติดตั้ง,และการดำเนินงานการผลิตอื่น ๆ สำหรับการแนะนำของพนักงานฝ่ายผลิต.
6 การกำหนดสถานะของโครงการที่ได้รับมอบหมายให้ดำเนินการเร่งตารางที่ล่าช้าและตาราง alters ตามเงื่อนไขที่คาดไม่ถึง.
7 จัดทำรายงานการผลิต.
8 นอกจากนี้ยังอาจจัดทำคำสั่งซื้อที่จะได้รับวัสดุเครื่องมือและอุปกรณ์.
9 วางแผนกระบวนการสำหรับการผลิต, การผลิต, การชุมนุมส่วนการก่อสร้างหรือติดตั้งอุปกรณ์ประกอบ ฯลฯ
10 วิเคราะห์และตีความค่าก่อสร้างวัสดุขอบเขตรายละเอียดอื่น ๆ เพื่อกำหนดเนื้อหา&องค์ประกอบแผนงานจัดการ.
11 เตรียมความพร้อมแพคเกจการทำงานที่กำหนดไว้รวมทั้งคำแนะนำรายละเอียดภาพวาด, ค่าของวัสดุอ้างอิงที่ต้องการการตรวจสอบและอื่น ๆ ที่จะเริ่มต้นและควบคุมการผลิตงาน.
12 จอภาพวิเคราะห์&รายงานผลการปฏิบัติงานเพื่อกำหนดตารางการผลิต&สนับสนุนกิจกรรมการผลิตการใช้ประโยชน์จากข้อมูลที่ได้มาจากวัสดุและระบบควบคุมการผลิต.
13 เพื่อให้แน่ใจว่าทุกฝ่ายอย่างเต็มที่รู้ทันสถานะการผลิต, &ว่าการวางแผนการทำงานและวัตถุประสงค์ของการดำเนินการแบบบูรณาการสื่อสาร&.
14วิเคราะห์คำขอสำหรับการให้บริการการบำรุงรักษาซ่อมแซม / &กำหนดความถูกต้องเนื้อหา&ขอบเขตของงานที่ร้องขอ.
15 ผู้ดำรงตำแหน่งอาจเตรียมสเก็ตช์ภาพวาด&ชี้แจงคำแนะนำ&ให้ข้อมูลที่เกี่ยวข้องอื่น ๆ เช่นรหัสที่บังคับใช้กฎระเบียบ ฯลฯ
16 พิกัด&เร่งตำแหน่งของคำสั่งซื้อและ / หรือการส่งมอบวัสดุ.
17อินเตอร์เฟซ w / จัดซื้อ, วิศวกรรม, ผู้ผลิตหรือผู้บุคลากรกองทัพเรือในการประสานงานเรือออกของวัสดุที่ผู้ขาย.
18 ตารางเวลาเร่ง, &พิกัดจัดส่ง&การเคลื่อนไหวของวัสดุที่สำคัญรวมถึงการโอนวัสดุ&เผยแพร่วัสดุเงื่อนไข.
19 ตารางช่วยในการพัฒนาของพืชขับเคลื่อนการเติมน้ำมันเชื้อเพลิงและการทดสอบแผน&.
20พิกัดความละเอียดของรายงานความขัดแย้ง, การร้องขอบริการผู้ขาย ฯลฯ
21 เริ่มต้นคำสั่งซื้อแทนรายการที่หายไปเสียหายหรือไม่ตรงกัน.
22 ช่วยแก้ปัญหาการใช้ประโยชน์จากความรู้ที่ได้มาวิเคราะห์ความสามารถในการ&.
เอกสารที่เกี่ยวข้องวางแผนการผลิต•สเปคงาน
•ทุกรายละเอียดงานการผลิต
•ทุกคำถามในการสัมภาษณ์การผลิต
•ทั้งหมดผลิต KPI
การแปล กรุณารอสักครู่..