One measure is to adopt lean techni

One measure is to adopt lean techniques which identify and eliminate the root causes of waste. while some of these techniques are now being adopted in large Chinese factories such as Toyota Motor, Delphi, and Lear, the majority of /chinese companies have yet to embrace the idea of lean manufacturing. The adoption of lean techniques in China can be challenging. Chinese managers tend to be promoted recently from the shop floor and may lack critical problem-solving, coaching and performance management skills. They also do not possess sufficient industry-specific knowledge needed to diagnose and solve complex prblems. High employee turnover is another challenge to lean adoption as continuity is crucial to the use of lean techniques. Cultural norms may also obstruct companies from addressing wasteful practices. By and large, the hierarchical nature of Chinese organizations hampers cooperation and collaborative decision making across departments that is often required to eradicate problems.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

วัดหนึ่งจะนำเทคนิคแบบ lean ซึ่งระบุ และกำจัดสาเหตุรากของเสีย ในขณะที่บางส่วนของเทคนิคเหล่านี้ตอนนี้กำลังนำในโรงงานจีนขนาดใหญ่ เช่นรถ ยนต์โตโยต้า เดลฟี Lear บริษัทส่วนใหญ่/จีนได้แต่โอบกอดความคิดของการผลิตแบบ lean เทคนิคแบบ lean ในจีนที่ยอมรับได้อย่างท้าทาย ผู้จัดการฝ่ายจีนมีแนวโน้มที่จะส่งเสริมล่าสุดจากการผลิต และอาจขาดความสำคัญ แก้ปัญหา ฝึกสอน และประสิทธิภาพการจัดการทักษะ พวกเขายังไม่มีความรู้เฉพาะอุตสาหกรรมเพียงพอที่จำเป็นในการวินิจฉัย และแก้ prblems ซับซ้อน การหมุนเวียนพนักงานสูงเป็นความท้าทายอีกเท่ยอมรับเป็นความต่อเนื่องการใช้เทคนิคแบบ lean วัฒนธรรมบรรทัดฐานยังอาจขัดขวางบริษัทจาก wasteful ปฏิบัติการแก้ปัญหา โดย large และ ลักษณะลำดับชั้นขององค์กรจีน hampers ความร่วมมือและร่วมกันตัดสินแผนกที่มักจะต้องขจัดปัญหา

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

มาตรการหนึ่งคือการใช้เทคนิคการผลิตแบบลีนซึ่งระบุและกำจัดรากสาเหตุของของเสีย ในขณะที่บางส่วนของเทคนิคเหล่านี้กำลังถูกนำมาใช้ในโรงงานจีนขนาดใหญ่เช่นโตโยต้ามอเตอร์, เดลฟีเลียและส่วนใหญ่ของ บริษัท / จีนยังไม่ได้โอบกอดความคิดในการผลิตแบบลีน การยอมรับของเทคนิคการผลิตแบบลีนในประเทศจีนสามารถเป็นสิ่งที่ท้าทาย ผู้จัดการจีนมีแนวโน้มที่จะได้รับการเลื่อนมาจากร้านค้าชั้นและอาจขาดการแก้ปัญหาการฝึกและประสิทธิภาพการทำงานทักษะการจัดการที่สำคัญ พวกเขายังไม่ได้มีความรู้เฉพาะอุตสาหกรรมที่จำเป็นเพียงพอในการวินิจฉัยและแก้ prblems ซับซ้อน การหมุนเวียนของพนักงานสูงเป็นความท้าทายที่จะยันการรับเลี้ยงบุตรบุญธรรมเป็นความต่อเนื่องเป็นสิ่งสำคัญที่จะใช้เทคนิคการผลิตแบบลีนอีก บรรทัดฐานทางวัฒนธรรมอาจขัดขวาง บริษัท จากการปฏิบัติที่อยู่สิ้นเปลือง โดยและขนาดใหญ่ในลักษณะลำดับชั้นขององค์กรจีน hampers ความร่วมมือและการตัดสินใจการทำงานร่วมกันระหว่างหน่วยงานที่มักจะต้องขจัดปัญหา

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

มาตรการหนึ่งคือกิจกรรมเรียนเทคนิคที่ระบุและกำจัดสาเหตุของของเสีย ในขณะที่บางส่วนของเทคนิคเหล่านี้จะถูกใช้ในโรงงานที่จีน ขนาดใหญ่ เช่น บริษัท โตโยต้า มอเตอร์ , Delphi และเลียร์ ส่วนใหญ่ของ บริษัท จีนยังไม่ได้ / ที่จะโอบกอดแนวคิดของการผลิตแบบลีน . การยอมรับการใช้เทคนิคลีนในประเทศจีนสามารถท้าทายผู้จัดการจีนมีแนวโน้มที่จะเลื่อนเมื่อเร็ว ๆนี้จากร้านและอาจขาดการฝึกทักษะการแก้ปัญหา และการจัดการประสิทธิภาพ พวกเขายังไม่ได้มีเพียงพอเฉพาะความรู้ที่จำเป็นเพื่อวินิจฉัย และแก้ไข prblems ซับซ้อน การหมุนเวียนพนักงานสูงเป็นอีกความท้าทายยันยอมรับในฐานะความต่อเนื่องเป็นสิ่งสำคัญที่จะใช้เทคนิคลีนเกณฑ์ปกติทางวัฒนธรรมอาจขัดขวาง บริษัท จากการเปลืองงาน โดยและขนาดใหญ่ , ลักษณะลำดับชั้นขององค์กรและการตัดสินใจร่วมกัน ความร่วมมือจีนกระเช้าข้ามหน่วยงานที่มักจะต้องเพื่อกำจัดปัญหา .