Effect of air inlet temperature on

Effect of air inlet temperature on characteristics microcapsules

The encapsulation efficiency and yield significantl‘ as the air inlet temperature increased from 180 tr and then dropped (Figure 4). The encapsulation effi yield reached their maxima (85.6% and 78.6%, resp 210 °C. The evaporation rate generally increased wi ing air inlet temperature. Therefore, the low air inlet ta (< 190 °C) would cause the formation of microcapsule: water content and poor fluidity. Microcapsules with content agglomerated easily into larger particles. Ho particles at a high air inlet temperature (220 °C) might to excessive evaporation which may result in cracks in

' membrane promoting further leaching of oil from th Similar behavior was observed by Aghbashlo and orhr in the encapsulation of flsh oil using several single an ite milk-originated barrier materials. Liu and others I demonstrated that the encapsulation efficiency of fish 0‘ with increasing air drying temperatures

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ผลของอุณหภูมิอากาศใน microcapsules ลักษณะ Encapsulation ประสิทธิภาพและผลผลิต significantl' เป็นอากาศอุณหภูมิเพิ่มจาก 180 tr แล้ว ลดลง (รูปที่ 4) ผลผลิต effi encapsulation ถึงแมกของพวกเขา (85.6% และ 78.6%, resp 210 องศาเซลเซียส อัตราการระเหยโดยทั่วไปเพิ่มขึ้นอิน ing อากาศอุณหภูมิ ดังนั้น ช่องอากาศต่ำตา (< 190 ° C) จะทำให้เกิดการก่อตัวของ microcapsule: น้ำไหลที่ไม่ดี และเนื้อหา Microcapsules ด้วยเนื้อหาง่าย ๆ agglomerated เป็นอนุภาคขนาดใหญ่ โฮ อนุภาคที่อุณหภูมิอากาศเข้า (220 ° C) อาจจะระเหยมากเกินไปซึ่งอาจทำให้รอยแตกใน ' ส่งเสริมต่อไป ละลายน้ำมันเนื่องจากพบว่า การทำงาน โดย Aghbashlo และ orhr ใน encapsulation flsh น้ำมันโดยใช้เมมเบรนเดี่ยววัสดุเป็นอุปสรรคมานมทส หลิวและอื่น ๆ แสดงว่า ประสิทธิภาพ encapsulation ปลา 0' กับเพิ่มอากาศอุณหภูมิอบแห้ง < 180 ° C ใน th รสสาร การทดลองแบบ . การทดลองแบบทำเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพสำหรับ microencapsulation น้ำมันปลา Encapsulation etiicie:

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ผลของอุณหภูมิอากาศที่ไหลเข้าในลักษณะแคปซูล

ประสิทธิภาพการห่อหุ้มและผลผลิต significantl 'เป็นอุณหภูมิอากาศเพิ่มขึ้นจาก 180 TR แล้วลดลง (รูปที่ 4) ผลผลิต encapsulation Effi ถึงสูงสุดของพวกเขา (85.6% และ 78.6% รับผิดชอบ 210 ° C อัตราการระเหย Wi เพิ่มขึ้นโดยทั่วไปไอเอ็นจีอุณหภูมิอากาศดังนั้นช่องอากาศต่ำ TA (<190 ° C) จะทำให้เกิดการก่อตัวของไมโครแคปซูลได้..: ปริมาณน้ำและการไหลยากจน. ไมโครแคปซูลที่มีเนื้อหา agglomerated ได้อย่างง่ายดายในอนุภาคขนาดใหญ่. อนุภาคโฮที่อุณหภูมิอากาศที่ไหลเข้าสูง (220 ° C) อาจจะระเหยมากเกินไปซึ่งอาจส่งผลให้เกิดรอยแตกใน

'เมมเบรนส่งเสริมการชะล้างต่อไปของน้ำมันจาก TH พฤติกรรมคล้ายกันคือ สังเกตจาก Aghbashlo และ orhr ในการห่อหุ้มของน้ำมัน flsh โดยใช้หลายเดียวนมต้นตอ ITE วัสดุอุปสรรค. หลิวและคนอื่น ๆ ที่ผมแสดงให้เห็นว่าประสิทธิภาพในการห่อหุ้มของปลา 0 'กับการเพิ่มอุณหภูมิอากาศแห้ง <180 ° C ใน TH ของสารรส

ทดลองมุมฉาก

. การทดลองมุมฉากคือทำเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพสำหรับน้ำมันปลาไมโคร Encapsulation etiicie.:

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ผลของอุณหภูมิต่อลักษณะอากาศของไมโครแคปซูลการห่อหุ้มประสิทธิภาพและผลผลิต significantl " อากาศอุณหภูมิเพิ่มขึ้นจาก 180 ตร แล้วหลุด ( รูปที่ 4 ) การห่อหุ้ม effi ผลผลิตถึง maxima ( การทดลอง ) และ 78.6% resp , 210 องศา อุณหภูมิเพิ่มขึ้น อัตราการระเหยโดยไอเอ็นจีอากาศ WI ดังนั้น ลมร้อนต่ำ ( < 190 องศา C ทา ) จะก่อให้เกิดการก่อตัวของไมโครแคปซูล : ปริมาณน้ำและความยากจน ไมโครแคปซูลที่มีปริมาณ agglomerated ได้อย่างง่ายดายเป็นอนุภาคขนาดใหญ่ อนุภาคโฮที่ลมร้อนอุณหภูมิสูง ( 220 องศา C ) อาจจะมากเกินไปซึ่งอาจส่งผลในรอยแตกในการระเหย" การล้างเยื่อเพิ่มเติมน้ำมันจากพฤติกรรมที่คล้ายกันที่พบโดย aghbashlo orhr และในการใช้น้ำมัน flsh หลายเดียวเป็น ITE นมที่มาวัสดุกั้น หลิว และคนอื่น ๆที่ผมพบว่าประสิทธิภาพการปลา 0 " เมื่ออากาศแห้งอุณหภูมิ 180 องศา C < th ของรสการทดลองเชิงตั้งฉาก. การทดลองวิธีทำเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการควบคุมน้ำมันปลา . การ etiicie :